表B. 15 物料提升机检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 未安装起重量限制器、防坠安全器,扣15分 起重量限制器、防坠安全器不灵敏,扣15分 安全停层装置不符合规范要求或未达到定型化,扣5~10分 未安装上限位开关的,扣15分 上限位开关不灵敏、安全越程不符合规范要求的,扣10分 物料提升机安装高度超过30m,未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号装置,每项扣5分 未设置防护围栏或设置不符合规范要求,扣5~15分 未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求,扣5~10分 停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板,每处扣2分 停层平台脚手板铺设不严、不牢,每处扣2分 未安装平台门或平台门不起作用,每处扣5~15分 平台门未达到定型化,每处扣2分 吊笼门不符合规范要求,扣10分 附墙架结构、材质、间距不符合产品说明书要求,扣10分 附墙架未与建筑结构可靠连接,扣10分 缆风绳设置数量、位置不符合规范要求,扣5分 缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接,扣10分 钢丝绳直径小于8mm或角度不符合45°~60°要求,扣5~10分 安装高度30m的物料提升机使用缆风绳,扣10分 地锚设置不符合规范要求,每处扣5分 应得 扣减 实得 分数 分数 分数 1 安全 装置 15 2 防护 设施 15 3 保证附墙架 项与 目 缆风绳 10 4 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准,扣10分 钢丝绳绳夹设置不符合规范要求,每处扣2分 钢丝绳 吊笼处于最低位置,卷筒上钢丝绳少于3圈,扣10分 未设置钢丝绳过路保护措施或钢丝绳拖地,扣5分 安装、拆卸单位未取得专用承包资质和安全生产许可证,扣10分 未制定专项施工方案或未经审核、审批,扣10分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字,扣5~10分 安装、拆卸人员及司机未持证上岗,扣10分 物料提升机作业前未按规定进行例行检查和未填写检查记录,扣4分 实行多班作业未按规定实行交接班记录,扣3分 10 5 安拆、验收与使用 10 小计 60 6 基础承载力、平整度不符合规范要求,扣5~10分 基础与基础周边未设置排水设施,扣5分 导轨架 导轨架垂直度偏差大于导轨架高度0.15%,扣5分 井架停层平台通道处结构未采取加强措施,扣8分 卷扬机、曳引机安装不牢固,扣10分 卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度未设置排绳器,扣5分 钢丝绳在卷筒上排列不整齐,扣5分 动力与 滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接,扣10分 传动 滑轮与钢丝绳不匹配,扣10分 卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置,扣5分 曳引钢丝绳为2根及以上时,未设置曳引力平衡装置,扣 5分 通信装置 未按规范要求设置通信装置,扣5分 通信装置信号显示不清晰,扣3分 10 7 一般项目10 8 9 10 5 10 5 40 100 卷扬机 未设置卷扬机操作棚的,扣10分 操作棚 操作棚搭设不符合规范要求的,扣5~10分 避雷装置 小计 物料提升机在其他防雷保护范围以外未设置避雷措施,扣5分 避雷装置不符合规范要求的,扣3分 检查项目合计 表B.16 施工升降机检查评分表 序 号 检查项目 扣 分 标 准 未安装起重量限制器或重量限制器不灵敏,扣10分 未安装渐进式防坠安全器或渐进式防坠安全器不灵敏,扣10分 防坠安全器超过有效标定期限,扣10分 对重钢丝绳未安装防松绳装置或防松绳装置不灵敏,扣 5分 未安装急停开关或急停开关不符合规范要求,扣5分 未安装吊笼和对重缓冲器或缓冲器不符合规范要求,扣5分 SC型施工升降机未安装安全钩,扣 10 分 未安装极限开关或极限开关不灵敏,扣10分 未安装上限位开关或上限位开关不灵敏,扣10分 未安装下限位开关或下限位开关不灵敏,扣5分 极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求的,扣5分 极限开关与上、下限位开关共用一个触发元件,扣5分 未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏,扣10分 未安装吊笼顶窗电气安全开关或不灵敏,扣5分 未设置地面防护围栏或设置不符合规范要求,扣5~10分 未安装防护围栏门连锁保护装置或连锁保护装置不灵敏,扣5~8分 未设置出入口防护棚或设置不符合规范要求,扣5~10分 停层平台搭设不符合规范要求,扣5~8分 未安装层门或层门不起作用,扣5~10分 层门不符合规范要求、未达到定型化,每处扣2分 附墙架采用非配套标准产品未进行设计计算,扣10分 附墙架与建筑结构连接方式、角度不符合产品说明书要求,扣5~10分 附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度超过产品说明书要求,扣10分 应得 扣减 实得 分数 分数 分数 1 安全装置 10 2 限位装置 10 3 保证项目 4 防护设施 10 附墙架 10 5 对重钢丝绳绳数少于2根或未相对独立,扣5分 钢丝绳、钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准,扣10分 钢丝绳的规格、固定不符合产品说明书及规范要求,扣10分 滑轮与滑轮未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求,扣4分 对重 对重重量、固定不符合产品说明书及规范要求,扣10分 对重未安装防脱轨保护装置,扣5分 安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证,扣10分 未编制安装、拆卸专项方案或专项方案未审批、审核,扣10分 未履行验收程序或验收表未经责任人签字,扣5~10分 安装、拆除人员及司机未持证上岗,扣10分 施工升降机作业前未按规定进行例行检查,未填写检查记录,扣4分 实行多班作业未按规定填写交接班记录,扣3分 导轨架垂直度不符合规范要求,扣10分 标准节质量不符合产品说明书及规范要求,扣10 分 对重导轨不符合规范要求,扣5分 标准节连接螺栓使用不符合产品说明书及规范要求,扣5~8分 基础制作、验收不符合说明书及规范要求,扣5~10 分 基础设置在地下室顶板或楼面结构上,未对起支承结构进行承载力验算,扣10 分 基础未设置排水设施,扣4分 施工升降机与架空线路不符合规范要求,未采取防护措施,扣10分 防护措施不符合要求,扣5分 未设置电缆导向架或设置不符合规范要求,扣5分 施工升降机在防雷保护范围以外未设置避雷装置,扣10分 避雷装置不符合规范要求,扣5分 10 6 安拆、验收 与使用 10 小计 60 7 导轨架 10 8 基础 10 9 一般项目 电气 安全 10 10 通信装置 未安装楼层联络信号联络装置,扣10分 楼层联络信号不清晰,扣5分 10 小计 40 检查项目合计 100
表B. 17 塔式起重机检查评分表 序号 1 检查项目 载荷限制装置 扣 分 标 准 未安装起重量限制器或不灵敏,扣10分 未安装力矩限制器或不灵敏,扣10分 未安装起升高度限位器或不灵敏,扣10分 起升高度限位器的安全越程不符合规范要求,扣6分 未安装幅度限位器或不灵敏,扣10分 回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏,扣 6分 行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏,扣10分 应得 分数 10 扣减 实得 分数 分数 2 行程限位装置 10 3 小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置,扣8分 行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求,扣4~8分 保护装置 起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏,扣4分 塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯,扣4分 保证项目 吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求,扣10分 吊钩磨损、变形达到报废标准,扣10分 吊钩、滑滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求,扣4分 轮、卷筒滑轮及卷筒磨损达到报废标准,扣10分 与钢丝绳 钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准,扣10分 钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求,扣5~10分 多塔作业 多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批,扣10分 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求,扣 10分 安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证,扣10分 未制定安装、拆卸专项方案,扣10分 安拆、验方案未经审核、审批,扣10分 收与使用 未履行验收程序或验收表未经责任人签字,扣5~10分 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗,扣10分 塔式起重机作业前未按规定进行例行检查,未填写检查记录,扣4分 实行多班作业未按规定实行交接班记录,扣3分 小计 塔式起重机高度超过规定未安装附着装置,扣10分 附着装置水平距离不满足说明书要求,未进行设计计算和审批,扣8分 安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算,扣8分 附着装置安装不符合说明书及规范要求,扣5~10分 附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求,扣10分 塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收,扣5~10分 基础未设置排水措施,扣4分 路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求,扣6分 轨道铺设不符合说明书及规范要求,扣6分 主要结构件的变形、锈蚀超过规范要求,扣10分 平台、走道、梯子、栏杆的设置不符合规范要求,扣4~8分 高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求,扣5~10分 未采用TN-S接零保护系统供电,扣10分 塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求,未采取防护措施,扣10分 防护措施不符合规范要求,扣5分 未安装避雷接地装置的,扣10分 避雷接地装置不符合规范要求,扣 5分 电缆使用及固定不符合规范要求,扣5分 10 4 10 5 10 6 10 60 7 附着 10 8 一般项目 基础与 轨道 10 9 结构 设施 10 10 电气 安全 10 小计 检查项目合计 40 100
表B. 18 起重吊装检查评分表 序号 检查项目 扣 分 标 准 应得分数 扣减分数 实得分数 1 施工方案 未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核、审核,扣10分 超规模的起重吊装专项施工方案未按规定组织专家论证,扣10分 未安装荷载限制装置或不灵敏,扣10分 10 2 起重机械 未安装行程限位装置或不灵敏,扣10分 起重拔杆组装不符合规范要求,扣10分 起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字,扣5~10分 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准,扣10分 10 3 保证项4 目 钢丝绳 与地锚 钢丝绳规格不符合起重机产品说明书要求,扣10分 吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准,扣10分 吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置,扣5~10分 起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求,扣8分 索具采用编结连接时,编结部分的长度不符合规范要求,扣10分 索具采用绳夹连接时,绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求,扣10 索具 5~10分 索具安全系数不符合规范要求,扣10分 吊索规格不匹配或机械性能不符合设计要求,扣5~10分 10 5 作业 环境 起重机作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或未采用有效加固措施,扣10分 起重机与架空线路安全距离不符合规范要求,扣10分 起重机司机无证操作或操作机型不符,扣5~10分 10 6 作业 人员 未设置专职信号指挥和司索人员,扣10分 作业前未按规定进行安全技术交底或技术交底未形成文字记录,扣5~10分 10 小 计 多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求,扣10分 吊索系挂点不符合专项施工方案要求,扣5分 起重机械作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过,扣10分 起重机吊具载运人员,扣10分 吊运易散落物件不使用吊笼,扣6分 60 7 起重 吊装 10 一8 般项目 构件 码放 警戒 监护 小计 检查项目合计 高处 作业 未按规定设置高处作业平台,扣10分 高处作业平台设置不符合规范要求,扣5~10分 未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规定,扣5~8分 未按规定设置安全带悬挂点,扣8分 构件码放超过作业面承载能力,扣10分 构件堆放高度超过规定要求,扣4分 大型构件码放无稳定措施,扣8分 未按规定设置作业警戒区,扣10分 警戒区未设专人监护,扣5分 10 40 100 10 10 9 10
表B.19 施工机具检查评分表 序号 检查项目 扣分标准 平刨安装后未履行验收程序:扣5分 未设置护手安全装置:扣5分 传动部位未设置防护罩:扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器:扣10分 未设置安全防护棚扣:6分 使用多功能木工机具:扣10分 圆盘锯安装后未履行验收程序:扣5分 未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位未设置防护罩,每处扣3分 未做保护接零或未设置漏电保护器:扣10分 未设置安全作业棚:扣6分 使用多功能木工机具:扣10分 Ⅰ类手持电动工具未采取保护接零或漏电保护器:扣8分 使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品:扣6分 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头:扣4分 机械安装后未履行验收程序:扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器:扣10分 钢筋加工区未设置防护棚,钢筋对焊作业区未采取防止火花飞溅措施或冷拉作业区未设置防护栏:每处扣5分 传动部位未设置防护罩:扣5分 电焊机安装后未履行验收程序:扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器:扣10分 未设置二次空载降压保护器:扣10分 一次线长度超过规定或未进行穿管保护:扣3分 二次线未采用防水橡皮护套铜芯软电缆:扣10分 二次线长度超过规定或绝缘层老化:扣3分 电焊机未设置防雨罩或接线柱未设置防护罩:扣5分 搅拌机安装后未履行验收手续:扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器:扣10分 离合器、制动器、钢丝绳达不到规定要求:每项扣5分 上料斗未设置安全挂钩或止挡装置:扣5分 传动部位未设置防护罩:扣4分 未设置安全防护棚:扣6分 氧气瓶未安装减压器:扣8分 乙炔瓶未安装回火防止器:扣8分 气瓶间距小于5米或距明火间距小于10米未采取隔离措施:扣8分 气瓶未设置防震圈和防护帽:扣2分 气瓶存放不符合要求:扣4分 翻斗车制动、转向装置不灵敏,扣5分 驾驶员无证操作,扣8分 行车载人或违章行车,扣8分 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣6分 负荷线未使用专用防水橡皮电缆,扣6分 负荷线有接头,扣3分 未做保护接零或未设置漏电保护器,扣8分 未使用移动式配电箱,扣4分 电缆长度超过30m,扣4分 操作人员未穿戴好绝缘防护用品,扣8分 机械安装后未履行验收程序,扣10分 作业前未编制专项施工方案或未按规定进行安全技术交底,扣10分 安全装置不齐全或不灵敏,扣10分 机械施工区域地面承载力不符合规定要求或未采取有效硬化措施,扣12分 机械与输电线路安全距离不符合规范要求,扣12分 应得分数 扣减 分数 实得 分数 1 平刨 10 2 圆盘锯 10 3 手持电动工具 8 4 钢筋机械 10 5 电焊机 10 6 搅拌机 10 7 气瓶 8 8 翻斗车 8 9 潜水泵 6 10 振捣器 8 11 桩工 机械 12 检查项目合计
100