编号：棉籽油WI-TQ-01 版次：A 修订号：1 （1）预处理车间流程 湖南崎丰生物科技有限公司 第 2 页 共 12 页 发布日期：2013-1-18 实施日期：2013-1-18 棉籽油HACCP计划书 2、生产工艺流程 棉籽 清理 剥壳 筛选 棉仁 软化 轧胚 烘干 棉壳 胚料 （2）浸出车间流程 溶剂 棉胚 存料 高效浸出器 混合油 第一长管蒸发器 粕 冷凝回收 第二长管蒸发器 层迭式汽提塔 浸出毛油 精炼车间 （3）精炼车间流程 棉毛油（浸出毛油） 脱臭 碱炼 水洗 精炼棉籽油 入库 编号：棉籽油WI-TQ-01 版次：A 修订号：1 湖南崎丰生物科技有限公司 第 3 页 共12页 发布日期：2013-1-18 实施日期：2013-1-18 6、棉籽油HACCP计划书 3 加工步骤描述 ⑴清理工序：为了有效地达到清选效果，工艺中将配备高效振动筛来清理大小杂；配置风选机去除并肩石；为了保证车间有良好操作环境，工艺设计将配置系统除尘装置，采用旋风分离式除尘器及二次除尘系统。 ⑵剥壳工序：为了保证棉籽有良好的软化和轧坯效果，棉籽必须剥壳及并进行仁壳分离，采用双对辊棉籽剥壳机，可以保持较高的整仁率，采用组合式仁壳分离筛，并配套圆打筛，可以保证壳中含仁和仁中含壳都达到工艺设定指标。 ⑶筛选工序：将剥壳后的棉仁进行筛选，以去除棉仁中的棉壳。壳中含仁≤% ⑷软化工序：将棉仁进行软化，以达到轧坯要求。 (5) 轧坯工序：轧坯是将一定粒度的棉仁制备成毫米左右的薄片，充分破坏棉仁的组织结构，目的是在浸出工序中，使原料中的油脂在最短的时间内、最大限度的萃取出来，使粕中残油小于1%。 （6）烘干工序：从轧坯机制得的坯片进入蒸炒锅，经过高温、高水份蒸坯及炒坯，调节棉坯的温度及水份，并有效破坏棉酚，出来的熟坯进入预榨机。 (7)高效浸出：浸出器采用环形浸出器形式。料层底板采用不锈钢材料。处理量大于实际量10%以上。浓度梯度不同的混合油及新鲜溶剂喷淋通过料层，在上层表面形成30-50毫米的液面，使整个料格中的棉籽坯都与溶剂接触进行萃取；同时，混合油循环喷淋采取\自打自格\、收集格溢流，从而保证坯片中的油脂最大限度的浸出出来，使粕中残油≤1%。 (8)全负压蒸发工序：采用蒸脱机的二次蒸汽作为预蒸发器的加热源，节约能源20%。在负压下进行混合油的蒸发和汽提，使混合油在较低的温度下沸腾、溶剂汽化分离，从而提高油的质量，减少精炼损耗，这样的生产工艺使生产成本降低15%左右。 编号：棉籽油WI-TQ-01 第 4 页 共12页 版次：A 湖南崎丰生物科技有限公司 6、棉籽油HACCP计划书 3 加工步骤描述 发布日期：2013-1-18 修订号：1 实施日期：2013-1-18 (9) 真空脱臭/脱酸工序:脱臭是制备具有纯正滋味和气味的高品质油脂的关键工序。 （10）脱酸工序：碱炼就是将油脂中的游离脂肪酸通过化学中和的方法进行除去。由于碱炼过程不可避免地使一定量的中性油皂化。要提高油脂的精炼率，选用碱炼混合过程非常重要。\低温长混碱炼脱酸工艺\使油脂的皂粒形成得结实，易在高速离心机中分离，从而提高精炼率。 （11）脱胶：就是将毛油中的磷脂、蛋白质、糖类等胶质进行脱除的过程,这对后工序脱色、脱臭有较大的影响。\特殊湿法脱胶工艺\是将非水化磷脂转化成可水化磷脂，再加入电解质絮凝，通过碟式离心机进行脱除。 (12) 脱色工序：国内市场对色泽淡、品质好的全精炼油十分青睐。油脂中含有一定量的叶红素（葫萝卜素）等色素，从而影响油脂的感观品质。采用目前最先进的蒸汽搅拌连续脱色工艺（系消化吸收项目），该工艺使脱色剂与油脂的混合脱色时间基本保持一致，整个脱色过程在负压下进行，杜绝空气中氧气与热油的接触。该工艺脱色效率高，操作简单方便，油品的质量好（酸值回升少、过氧化值低），脱色效果好，无动力等优点。
编号：棉籽油WI-TQ-01 版次：A 修订号：1 产品名称：棉籽油 产品种类：食用植物油 1 2 湖南崎丰生物科技有限公司 第 5 页 共12页 发布日期：2013-1-18 实施日期：2013-1-18 棉籽油HACCP计划书 4、危害分析工作单 食用方法: 精炼后食用 贮存方法: 常温 3 4 包装方式：无 消费人群： 精炼油生产厂家 5 6 工序/步骤 确定在这步骤中潜在危害 生物的 潜在食品危害是否显著 显著 不显著 不显著 不显著 不显著 不显著 不显著 不显著 不显著 不显著 不显著 对上栏的判定 提出依据 选择合格供应商, 霉变粒 选择合格供应商 选择合格供应商 选择合格供应商 选择合格供应商 选择合格供应商 选择合格供应商,并要求每批提供检验报告 选择合格供应商,并要求每批提供检验报告 选择合格供应商. 选择合格供应商,并要求每批提供检验报告 选择合格供应商. 加料过程中可能掉入的杂质 能用于显著危害的预防措施 感观检查，霉变粒≤ 这步是否 关健控制点 是（CCP1） 不是 不是 不是 不是 不是 1.原料接收: 棉籽 细菌/霉菌/酵母菌 化学的 重金属/SO2残留 物理的 有机/无机杂质 生物的 1.原料接收: 细菌/霉菌/酵母菌 食用油抽取溶剂 化学的 重金属/SO2残留 物理的 有机/无机杂质 生物的 1.原料接收: 氢氧化钠 细菌/霉菌/酵母菌 不是 不是 不是 化学的 重金属/SO2残留 物理的 有机/无机杂质 生物的 1.原料接收: 食用盐 无 不是 不是 不是 化学的 钙盐/镁盐 物理的 水不溶物 生物的 无 不显著 2.清理工序 化学的 无 物理的 杂质残留
HACCP计划书
