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勒光工艺，则可提高接触部位的长度，提高接触可靠性。 5）冠簧式插孔，内带接触圈式
6）音叉/簧片接触件
直接用板材冲制，不进行弯曲等，尺寸精度本低，适合于大批量生产；
接触部位为冲裁面，表面较为粗糙，插拔时易擦伤阳接触件或印制板接触部位；
弹性零件比较硬，为弹性常数大的接触件，弹性差。 （二）刚性孔配弹性针
绞线式弹性插针（麻花针接触件）
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高，成
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（四）发展方向
低、无插拔力； 高接触可靠性。 三、 接触件的材料 （一）基体材料
接触件和衬套材料应是导电的材料，护套应由不锈钢制造；不相容金属在互相接触使用时，应采取合适的防电解腐蚀保护措施。
导电性好：电阻率低，降低电流通过时的温升；
弹性好：金属弹簧的位移量和接触压力在弹性极限以内成比例关系，如果位移量超过弹性极限将会造成永久变形，与初始弹性特性相比，接触压力将变小。
耐腐蚀性好：有时大电流、高电压用接触件不进行表面处理，因此必须具有良好的耐腐蚀性，而镀的贵金属层，也不可避免地存在着镀层孔隙，基体金属将通过孔隙被腐蚀。
加工性能好：降低成本。
其它方面：压接型的压铆性（材料的延伸率好），焊接型的可焊性，应力腐蚀破裂，季裂现象等。 （二）镀层
接触件表面镀银层厚度应大于5um，在底层上的镀金层厚度最小1um（产品军标一般要求1.27um），含金量至少99.0%，努氏硬度130—200，银不得做底镀层。
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当采用局部镀时，镀贵金属的长度应等于最大摩擦电接触长度至少加0.5mm，非接触部位镀锡铅合金，含锡50—90%，厚度至少为2.5um。 （三）接触件的端接方式 常用的端接方式
（1）焊接，一般包括导线与接触件的焊接、接触件与印制板焊接两种，常用手工和波峰等锡焊连接，原理是焊锡“湿润”其它金属的表面并且构成锡焊结合，其中存在着复杂的物理、化学及冶金学的各种力和效应的交织。牢固结合的关键因素有控制焊接温度、控制焊接时间、焊接表面的洁净等。需用助焊剂和焊料等，可能由于各种不当的操作在焊点的微观结构中存在隐患；
（2）压接,压接可靠性高、操作方便、速度快、人员素质要求不高、能避免化学污染和热污染，压接的形式有多种，军品上多用筒形压接，分为可拆卸可更换或不可拆卸可能更换。最重要的是导线、端子和操作工具三者之间的正确配合，另外剥线时不能伤导线，导线的插入深度要适当。压接工具有手动的压接钳、自动或半自动的压接机等。
（3）绕接，是导线在受到张力的情况下进行缠绕，将实心导线绕在一个带有棱角的柱杆上，使其在棱角处发生变形，造成导线与柱杆之间的气密接触面。绕接的技术要求见MIL-STD-1130，有手动的绕接枪和程序控制自动绕接设备，绕接有两种型式，一是绕在柱杆上的全为裸导线；二是根部最后一圈为保留绝缘外皮的导线。
绕接最突出的是可靠性高，比锡焊高2—3个数量级，操作简单，绕线错误或线路改进时，退线容易。但流过的电流几乎全是通过最初的少数线匝，绕接需要空间，只适合于小截面的单股软导线，故使用受到限制；
（4）插入，是一种可分离的物理连接方法，即将连接器的端接部位插入多层印制
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板金属化孔内，由端接部位的弹性结构与金属化孔完成接触。
（5）刺破，实际上是接触件与带状电缆的压接，有两种方式，一是需穿破绝缘层（包围导体式压接）；二是需穿刺导体本身以形成压接（穿刺导体式压接）。 五、结构和性能 （一）结构
（1）接触件号及导线筒接线范围见下表：
插合端号 4/0 2/0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 20 22 23 24 26 28 插合端尺寸 ф13.00±0.03 ф10.31±0.03 ф9.07±0.03 ф7.19±0.03 ф5.72±0.03 ф4.52±0.03 ф3.61±0.03 ф3.18±0.03 ф2.39±0.03 ф1.98±0.03 ф1.588±0.03 ф1.02±0.03 ф0.762±0.013 ф0.686±0.013 ф0.635±0.013 ф0.508±0.013 ф0.381±0.013 额定电流 225A 185A 150A 100A 80A 60A 46A 33A 23A 17A 10A 7.5A 5A A 3A 2A 1.5A 试验电流 80A 25A 13A 7.5A 5A 导线筒号 0000 00 0 1 2 4 6 8 10 12 16 20 22 22D 24 可压线规号 0000 00 00 0 0 1 2 1 2 6 2 4 4 6 6 8 8 10 10 12 12 14 16 18 20 20 22 24 22 24 26 22 24 26 24 26 （2）性能
低电平接触电阻
导线线规号 16 20 22 24 26 28 30 32 试验前最大接触电阻 5mΩ 9 mΩ 15 mΩ 20 mΩ 31 mΩ 50 mΩ 75 mΩ 110 mΩ 试验后最大接触电阻 6 mΩ 11 mΩ 17 mΩ 23 mΩ 38 mΩ 60 mΩ 88 mΩ 125 mΩ 接触电阻，在25±3℃加电流测电压降，最小的32号线加0.5A，最大的0000
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号线加225A的电流。
接触件的插入力和分离力，用最小直径的插针测分离力，用最大直径的插针测插入力。常用的为：
插合端 尺寸号 4 8 12 16 20 22 23 初始最小 分离力 2.78N 1.39N 0.83N 0.56N 0.19N 0.19N 0.14N 初始最大 插入力 66.76N 44.52N 8.35N 8.35N 5.01N 3.34N 2.23N 试验后最小分离力 2.23N 1.11N 0.70N 0.42N 0.17N 0.17N 0.11N 试验后最大插入力 80.69N 52.87N 10.02N 10.02N 6.12N 3.90N 2.78N 压接抗张强度
在规定负荷下，导线不能从接触件上拉脱（包括从压接筒或套中拉出，或导线在导线筒或套中拉断）。
导线号 20 22 24 26 28 30 镀镍铜导线初始值 85N 36N 27N 13N 9N 7N 镀镍铜导线热试验后 64N 27N 20N 11N 7N 5N 其它性能指标按GJB1216
第二章 常用材料
一、铜及铜合金（主要用于制造接触件）
纯铜、黄铜、锡青铜、特殊青铜（无锡青铜）、白铜； 二、铝及铝合金（主要用于制造外壳） 纯铝、铝合金
三、黑色金属（主要用于制造螺钉、附件等）
普通碳素结构钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、易切削钢、弹簧钢、滚动轴承钢、碳素工具钢 四、工程塑料（主要用于绝缘安装板）
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军用连接器专业基础知识 - 图文
