Ethan Frome
线管明敷设 穿线 线路测试 设备安装 消防验收 系统检测 系统联动调试 单机调试
火灾自动报警及联动控制系统施工实施细则：
A． 穿线导管敷设必须按深化后的施工图施工，无变更和修改通知单不准变更施工图。 B．导线敷设
① 火灾自动报警系统的导线外皮颜色有特定的要求：电源“+”采用红色，“-”采用蓝或
黑色，信号线采用粉红色，检查线采用黄色。
② 导线穿敷后，两端管口外应有一定预留线端，便于校线和接线。一般接线盒内预留线
头长度为150-250mm，端子箱、报警控制器内预留线头300-600 mm（或箱体的半周长）。 ③ 接线：为了确保接线正确无误，以检查导线是否存在折断故障，区分出每根导线的两
端，并在线端穿入号码管或其它统一标记。 C． 火灾探测器安装 ① ② ③
探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。 探测器周围0.5m内不应有遮挡物。
探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。 ④
探测器底座的穿线孔应封堵，安装完毕后底座应采取保护措施，防尘、防潮、防腐蚀。
D. 手动火灾报警按钮的安装 ①
手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5M处。
E. 火灾报警控制器的安装 ① ②
火灾报警控制器落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2M。 控制器应安装牢固，不得倾斜。
2、消防水系统施工方案
2.1、管道安装：
① 管道材质符合要求，镀锌管连接应符合验收规范要求，若丝口渗漏，严禁打凿及未经试验过粘合剂抹口或焊接，丝口连接的管道DN40以上管径的必须分2—3次进行套丝，确保丝口质量，机械沟槽式连接的均按上海威逊通用设备有限公司提供的成熟工艺技术进行。
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② 按图敷设到位，管口采取防堵塞措施，做好“三防一注意”工程，即防漏、防堵、防接错及注意安装时的美观大方、整齐统一。
③ 丝口、焊口、阀门、法兰等管配件不得设置在墙中、楼板中或门框，丝口、焊口、管件不宜设置在吊支架中应净距50mm，更不能设置在套管内，管道的坡度为3‰。
④ 吸水管道上严禁用蝶阀，吸水管上需装偏心大小头，给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规定，管道支吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范、规定，消火栓箱体的安装尺寸相符，栓口朝外，无明显倾斜，应符合规定
⑤ 管道试压时升压应缓慢，达到试验压力后按规定时间保压30分钟，压降不超过0.05MPA为合格，然后降至工作压力保压24小时，以不渗漏为合格。消防系统给水管试验压力为系统工作压力的1.5倍。 2.2 管网试压：
根据自动喷水灭火系统施工及验收规范和设计说明制定管道的试验压力，自喷规范 6.2.2条规定，当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa，当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。 2.3 管网冲洗：
（1） 管网冲洗应在试压合格后、主要设备未安装前进行冲洗。 （2） 冲洗顺序为先室内，后室外，先地上，后地下的顺序进行。
（3） 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下列表的规定。当施工现场冲
洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
管道公称直径 300 （mm） 冲洗流量（L/s） 220 154 98 58 38 25 15 10 5 4 250 200 150 125 100 80 65 50 40 2.4、 管道支架防腐油漆：
（1） 支架除锈后，刷防锈漆二度，面漆一度。
消火栓给水管不装修区域管道外壁刷红色、并做标记，吊顶内消防管道喷标记。以便于区分。
3 排烟系统施工工艺流程
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风管吊架安装
风管保温 风管及部件安装 风机安装 施工准备 设备就位安装 消声器安装 机房管道安装 设备单机试验 检验、单机调试 联合调试 系统交工验收 （二）技术措施
(1).排风机的进出口与风管接合处采用节能型软接头连接。软接长度250mm，连接时应顺直，防止扭转。
(2).风机安装前用手搬动叶轮应旋转无阻滞，接通临时电源试运转应无异常响声。轴流风机的安装方向应与气流方向一致。 风管制作 1.通用措施
（1）当风管大边长度大于1250mm，采用角钢法兰连接。正压送风管、排烟风管材质厚度按高压系统的材质要求，法兰垫料采用3mm厚石棉橡胶板。
（2）风管制作的主要工序如下：a：角钢法兰风管
展开下料 剪切 页脚内容倒角 18 咬口制作 风管折方 领料 方法兰下料 焊接 打眼冲孔 成形 Ethan Frome
（3）风管各管段的连接应采用可拆卸的形式，管段长度一般应在1.8－4.0m之间。
（4）风管的制作
a 本工程风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。
b 本工程风管属于中压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，圆形风管组合采用立咬口。
c法兰加工。矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。
d风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm,翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。
e 风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。
风管及部件安装 4）支吊架安装
(1).支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装,风管的始末端及拐弯处及三通支管的起始处0.5m内应设支、吊架，插接式风管支架应设在接口附近。
(2).对风管管线较长风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时法兰风管直管段长度＞20m，共板法兰风管直管段长度＞15m时，风管的始末
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端应设立防晃支、吊架。
③ 对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适当位置设置防晃支架。
④支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。
5）防火阀安装
1.在安装前检查其结构，部件应灵活有效。
2.防火阀的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于２００mm，防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时应设独立支、吊架，且不得阻碍手柄的操作。
3.安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。
4.在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架。
6）风管严密性检测
采用漏光法检测系统，对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
4.本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测，抽检率为5%。
5.采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。
6.检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏光部位，并做好记录。
7）风口安装
（1）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
（2）安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有边滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
（3）在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
（4）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
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一期研发楼施工组织设计
