肉制品生产管理考评方案 ------专项考核正负激励标准
一、质量管理
1、原料修整质量较差，外源性杂质有头发、苍蝇、塑料、薄膜、线绳、金属等杂质未修整出来直接入斗使用，考核责任干部2分。
2、原料、辅料、肉馅、半成品、成品等物料，因管理不力长时间滞留于某处，造成发闷、变质不能正常使用或销售的，损失金额≤1000考核责任干部2分； 1000元<损失金额<2000元考核责任干部3分；2000≤损失金额<5000元考核责任干部5分；损失金额5000元以上，经公司研究处理。（责任干部为当班干部）。
3、非直通车原料、不合格直通车原料不修整直接绞制；加工质量不合格的原料、肉馅、半成品、再制品、成品不返工或返工后未让品管检验确认直接使用或进入下道工序的；考核责任干部2分，非当班正职干部考核1分。
4、辅料未过筛直接领用；考核责任干部2分。
5、辅料、包装材料等物质未经品管检验或检验检测结果未在ERP上检验审核合格，或未经品管签字同意直接出库或者使用，考核责任干部2分。
6、特殊辅料未执行专柜存放、专人保管、未上锁；辅料未复称直接领用；考核责任干部1分。
7、调换品种未按“调品种不刷机明细”要求执行的；再制品未按照标准要求处理、挑拣、添加；考核责任干部2分。
8、让步接收物质未按照要求传递信息和跟踪使用情况的，考核责任干部1分。
9、关键设备不使用或性能达不到工艺要求继续使用；超产能、超机速、超劳效导致产品不合格（计量、感官、杂质）考核责任干部1分。
10、设备、工器具不按要求频次、时间、浓度消毒；考核责任干部1分。
11、不刷机直接消毒；只刷机不消毒；不刷机直接使用；考核责任干部2分，非当班正职干部考核1分。
12、小件物品管理不到位，出现丢失、调入锅内、肉馅内，考核责任责任干部1-2分。 13、私自调整技术中心下发的工艺参数；调整工艺中物料添加量；调整工艺流程；考核责任干部2分，非当班正职干部考核1分。
14、生产过程中出现工艺造假，私自调整工艺配方中的物料配比标准；更改生产日期；考核责任干部3分，非当班正职干部考核2分。
15、生产过程中因逃避考核私自更改标示单标示日期、时间，考核责任干部2分。 16、加肉馅上错料；包装物用错；日期打印错误；杂质控制不力；理化指标不达标及其他原因；造成盐水、肉馅分加、半成品或成品回用处理，考核责任干部2分。
17、因原料、辅料、盐水配置错误；原料、辅料、盐水多加、少加、未加；肉馅上错料；包装物用错；日期打印错误；杂质控制不力；理化指标不达标及其他原因；造成盐水、肉馅、半成品、成品转伙房、炼油或废处理，损失金额1000元以下考核责任干部2分，损失金额1000元以上的考核责任干部3分。
18、杀菌工艺参数设置错误，造成产品回用、定销，考核责任主任2分。 19、包装质量问题突出，破袋、压断、无铝扣、少支、混装、无商标产品入箱（破袋0.5cm）每起考核责任主任0.5分，每旬下发通报考核一次。
20、工厂为保障生产期间质量受控，以信息、电话、会议、文件要求的操作规范流于形式，考核责任干部2分。
21、市场信息部下发质量信息反馈单，考核责任干部2分。 二、现场管理：
1、车间生产现场出现有苍蝇，考核责任主任2分（3只以上）。
2、生产现场出现有内部滋生物考核责任主任2分，非当班正职干部考核1分。
3、车间生产现场物品摆放未按照8S标准定位、归类摆放，考核责任主任1分。 4、小件物品账实不符、未按要求时间核对实物与数量，损坏未更换，考核责任主任1分。 5、更衣柜内存放产品、烟、火及非个人工作用品的公物，考核责任主任1分。 6、成品库内常温留样室无人库门未上锁，考核责任主任1分。 三、人员管理：
1、当班期间人员出现睡觉现象，责任主任考核1分。
2、人员出现偷吃、偷拿、偷盗等现象，责任主任考核5分，非当班正职考核3分，生产部副部长考核2分，情节严重研究处理。
3、 叉车未按照规定车速行驶、驾驶操作，考核责任主任1分。 4、未经备案审批带摄像头手机进入车间，考核责任主任1分。 5、人员破坏生产设备、损毁产品质量，考核责任主任1分。 6、造发奖金、处理工作不能公平、公正，考核责任主任2分。 四、成本管理：
1、因操作失误造成盐水、肉馅落地（100kg以上）不能正常使用导致转饲料、炼油，考核责任干部1分。
2、成品杀菌期间工艺参数设置错误或造成产品不能正常销售，考核责任主任2分。 3、所送垃圾有可利用物品或产品未挑出，考核责任主任1分。 4、未按照盘点通知要求进行盘点，考核责任主任1分。
5、数据采集存在集中采集、提前采集、滞后采集现象、虚假采集，考核责任主任1分。 6、原、辅、包物质未按照规定要求上报不良库存，考核责任主任1分。 五、供应链管理：
1、车间生产组织不力造成生产中断、断档2小时以上，影响产量目标或者订单生产，考核责任主任1分。
2、生产部原料、辅料、包装物计划不周造成生产中断，考核责任主任1分。
3、设备动力水、电、汽能源供应不足造成生产中断考核责任主任1分（工厂外部因素除外，属于动力环节责任考核责任主任200元）。
4、成品取样送检不及时、漏送样影响成品发货，考核责任主任1分。 5、生产部包装物计划不周，造成成品超三天未入库，考核责任主任1分。
6、车间生产组织不力，造成计划量偏差大，影响订单提取，考核责任主任1分。
7、成品发货出厂后72小时未到货，生产部未进行跟踪查明原因，考核责任主任1分。 8、原辅包物资库房接收后未及时通知品管检验或通知后2小时品管未进行检验且不反馈信息造成生产中断，考核责任主任1分。
9、原辅包物资库存上报错误造成生产中断，考核责任主任1分。 六、库房管理：
1、仓库人员接受客户馈赠物品、请客吃饭、索要物品，考核责任主任2分 。
2、客户到厂送货期间进入原料、辅料、包装物库房重地，仓库未进行管理，考核责任主任1分。
3、原料、辅料、包装物、备件等库房无人在岗未上锁或下班后未上锁、窗户未关闭，考核责任主任1分。
4、原料、辅料、包装物库房未执行每班盘点制度，考核责任主任2分。
5、原料、辅料、包装物检测报告未出或检测不合格直接出库，考核责任主任2分。 6、产品未经检验或检验不合格出厂，考核责任干部5分，情节严重造成严重影响降职或撤职处理。
7、库房原料、辅料、包装物、成品未按照先进先出的原则进行出库，考核责任主任1分。 8、库房因滞用形成的不良物质未按照标准要求上报、上报后未得到有效解决且不反馈信息，考核责任主任1分。
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