混凝土输送泵安全技术操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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专业技术文件 / Technical documentation 编号：
混凝土输送泵安全技术操作规程
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作
环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、混凝土输送泵的安装
1．混凝土输送泵安放的地点必须坚实不致沉陷。拖式混凝土输送泵安放时, 必须放下支脚保证机身的水平稳定。禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。
2．水平泵送的管道敷设线路应接近直线, 少弯曲, 管道与管道支撑必须紧固可靠, 管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。
3. 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上, 应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管, 水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时, 下端应装一段水平管, 其长度至少为倾斜管高低差的五倍, 否则应采用弯管等办法, 增大阻力。如倾斜较大, 必要时, 应在坡度上端装置排气活阀, 以利排气。
4．砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。 二、作业前的检查
1．检查各部螺栓应紧固, 管道接头应紧固密封．防护装置应齐全可靠, 轮胎应楔紧。
2．所有控制开关均应放在中位(或切断位置)。
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3．检查液压油箱的油量不足时, 应加注同型号液压油。检查液压系统应正常无泄漏。
4．检查电源、水源和安全装置是否已按原厂说明书要求正确连接。 5．检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面, 水量不足应加满；水不清洁应更换, 并检查混凝土活塞是否已损坏。
6．向各润滑点加注润滑油（脂）。每个台班各润滑点必须润滑一次。 7．搅拌斗内应无杂物, 上方的保护格网应盖严。
8．检查输送管道的磨损程度, 管壁壁厚不能小于3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。
9．准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前, 必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
三、作业中的注意事项
1．起动混凝土输送泵后, 应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况, 发现异常立即停机。
2．应随时监视各种仪表和指示灯, 发现不正常应及时调整和处理。 3．泵送混凝土应连续作业, 必须暂停时, 停机时间应控制在l0min以内, 最长不能超过30min。暂停时间内, 应每隔2min泵送一次。如时间再长时, 应排
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混凝土输送泵安全技术操作规程(正式版)
