3、不准超负荷起吊，起吊时，上、下应打好招呼，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升要防止撞顶或碰撞其他物件，如二人操作，电钮操作者应服从挂钩者指挥，并要集中精神。
4、起吊物件时，物件捆扎应牢固，挂钩挂牢，在物件的棱角处应该垫衬保护，以防绳索损坏。
5、严禁斜吊、横挂或快速起落，吊物下严禁站人、工作和通行。 起吊物体要平稳，物件上下不能站人，不准吊人玩耍。吊物悬空情况下，人不能离开工作岗位。
6、使用完毕后，行车应开到吊孔上方，且吊钩上升高于栏杆位置，并切断电源。
7、维修时，要切断电源，并挂好警告牌。
8、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错开时，行车应开动，小车主动避让。
9、夜间行车必须有充足照明。 10、行车起动要坚持“十不吊”： （1）指挥信号不明或乱指挥不吊； （2）超负荷不吊； （3）吊物上面站人不吊； （4）安全装置失灵不吊； （5）工件紧固不牢不吊； （6）光线阴暗看不清不吊； （7）工件埋在地下不吊； （8）斜拉工件不吊； （9）棱刃物体没有衬垫不吊； （10）要溢扬、易爆炸的物体不吊。
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11、机修工和电工应定期进行一级、二级保养，并配合有关部门对“特种设备、器具”的规定审查。
注：本规程也适用于单轨吊的（安全）操作守则。 十二、氧气焊割工（安全）操作规程 1、操作者必须具有考核合格上岗证。
2、生产工作前，应首先检查氧气瓶、乙炔瓶的完好性，确保安全可靠。
3、检查氧气管、乙炔气管应无渗漏现象。 4、检查焊具、割具应完好，安全可靠。
5、无论固定位置或移动位置作业，对氧气瓶、乙炔瓶的放置不能近高温区、易燃易爆区、强烈震击区。夏季，不能在烈日下暴晒，夏天露天作业时，应遮阳，搬动时，应预防猛烈震动，以确保安全。 焊割操作中，应穿戴好劳动防护用品（如工作衣裤、眼镜），以保证操作中的安全，特别是做好保护眼睛的安全。
6、空中作业时，应做好有关的保护措施，以确保空中作业的安全。
7、在焊割作业环境中，要避开易燃易爆品，防止发生意外。 生产结束，应检查作业区中有无燃烧火星存在，以确保完工后作业场所的安全。
8、气割割到浇口的要求：A11、A12、A13、A20、A21浇口留的长度3-8mm,A14、A15浇口割2次：第一次15-25mm，在割第二次时要正火完表面蒸红的情况下割到长度为3-8mm.。
9、如有新材料没注明割浇口的方法，请通知质连量技术部决定。 十三、切割机安全操作规程
1、使用切割机前，操作者应检查树脂砂轮片紧固是否牢靠，有
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无破损。并检查电动机、电线、传动皮带等是否正常。
2、当切割机各部位经检查后无问题时，操作者应首先进行空载运转，一切正常时方可使用。
3、靠切割机周围，严禁有易燃、易爆物品存在，以免切割时发生的火花而引起危险。
4、当切割产品、金属材料、试样等工件时，操作者应集中精力、认真、细心操作。对于切割短小、易脱、难于手握操作的工件，应用钳子夹持稳妥后方可进行切割，以免发生意外。
5、切割机如两人联合作业时，应做到两人密切配合，互相呼应，确认无误时方可开机下落砂轮切割机，以防发生操作事故。 切割工作操作结束，应及时做好现场的清扫、清洁工作。
十四、造型工安全操作规程
1、工作前必须整理好工作场地，并检查所用工具(如砂箱、螺丝、底板等)是否良好，如发现裂纹，损坏，须修整后方能使用。 2、砂箱垒放要整齐稳固，不得过高，大箱在下，小箱在上。 3、吊起的砂型下面严禁站人，确需在下面工作时必须用架子支撑牢固。不准站在吊起的砂型上找平衡。
4、翻转砂箱时砂箱必须吊平且周围无障碍，无关人员必须远离，操作者也不能靠近砂箱。翻转大砂箱时必须使用支架。
5、往模板上放砂箱时，不准用手抬扶砂箱下面。扣箱时要吊平吊稳，抬扶时要站在砂箱的两侧。
6、用压缩空气吹砂型或泥型的砂子时，压力不得超过8kg／c㎡。 7、砂型要摆放整齐，留出一定的通道，便于浇铸。浇铸位置一定要在同一方向并留印记。
8、大砂型或底坑造型，周围租底部一定要留通气道，使型内气
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体在浇铸时能顺利排出。
9、翻箱，扣箱时要有专人指挥。
10、合箱后抹好箱缝，按要求压好箱，或用螺丝拧紧。同时防止箱口毛刺伤人，检查浇冒口有无砂子，气孔是否畅通。 11、下班前将工作场地的铁屑等杂物清理干净。
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7、第七节 铸造类
