砌前先盘角，但每次盘角不得超过五层。砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根φ6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于100cm，末端应有90°弯钩。
砖墙顶部倒数第二匹砖留洞以穿钢管固定梁和平板模板。每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砖层砌筑。梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出(挑檐，腰线等)，应用丁砌层砌筑。
木门洞口应予埋木砖(木砖应刷热沥青防腐)，木砖应小头在外，大头在内。洞口高度在1.2m以内，每边放置3块，予埋木砖的部位距洞口上三、下四、中间木砖均匀分布。对于在施工中临时留置的洞口，应设置钢筋砼过梁，补砌时先清除表面的粘结砂浆、泥浆杂物和浮土等，并洒水湿润，冲洗干净，再用原墙同种原材料进行修补。
（2）施工要求
砖必须有出厂合格证和复检报告单。砂浆配合比必须经试验室开出，经现场调配计量配制而成。夏季砌墙，砖必须浇水湿润，含水量宜为10－15％。马牙槎四退四进，先退后进，以利于构造柱与墙体的连接和清理以及拉结筋的检查。马牙槎应上下顺直，把残留的砂浆清理干净。砖砌体接槎时，必须将接槎的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆保持灰缝平直。
(四)装饰工程施工方案 a.抹灰工程
基层处理：室内抹灰前施工员工应配合质检员检查主体质量，施工前先将墙面凸出部分剔平，清除表面油污。
木、砖、砼结构的相接处基体表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。
室内墙面、柱面和门窗的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
外墙保温工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等， 并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
外墙窗台窗楣、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等， 上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并宽窄一致。
水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
b. 油漆、涂料工程
油漆、涂料施工前应先清理墙面上的杂物，而后满刮腻子两道，磨光抹平后，涂刷两道涂料最后作油漆墙裙，玻璃待窗框安好后再安装。
基层要求：砼、抹灰墙面等各种基层面必须有足够的强度，无起砂、粉化、脱皮、酥松、浮土等现象。
基层处理：基层面平整光洁，才能确保涂面色彩均匀、美观。对砼、抹灰墙面上的浮土、污垢、杂物清理后用1:3水泥砂浆修补基层或基体上的缺棱掉角及孔洞，缝隙、毛刺、掀岔进行修整，用腻子填补，干后用砂纸磨光。
满刮腻子两遍：第一遍要求横向批刮平整、均匀、光滑、密实，线角及边棱整齐，并尽量刮薄，不得漏刮，接头无留槎，待完全干燥后，用粗砂纸打磨平整、光洁，擦去浮灰。第二遍满刮腻子，采用同样方法，但批刮方向应与第一遍垂直，干燥后用细砂纸打磨，手感目测平整、光滑为止。涂料工程采用的腻子应与基层、基体、底涂料和面涂料的性能相配套，腻子的塑性、和易性应满足施工要求，干燥后应与基层或基体粘结牢固，无粉化、起皮和裂纹现象。
涂料施工：采用滚涂。第一遍先涂水平方向，待完全干燥后，细砂纸磨光擦清，再垂直方向涂第二遍，完全干燥后，表面应平整、光洁、涂膜牢固，无透底、流坠、疙瘩、起皮、皱皮等现象。涂层厚度宜适中，过厚易流坠、起皱，影响干燥；过薄则不能盖底完善，不能发挥涂料应有的作用，一般应充分盖底，不透虚影，表面均匀、光洁为宜。 c. 楼、地面工程
1. 基层清理干净，并用喷壶均匀洒水一遍。
2. 抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)， 横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
3. 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致，厕间及有地漏和排水要求的房间，按设计要求找坡，严格控制楼面垫层标高。
（五）门窗工程 一）防火门窗施工方案 1.施工准备
1）安装特厚玻璃前，地面饰面施工应完毕，门框饰面应完成，门框顶部的特厚玻璃限位槽已留出，其限位的宽度应大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm。
2）方管可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于埋入地面的木楔上。
3）特厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切裁尺寸。如在上、中、下测得的尺寸一致，则裁玻璃时，其宽度要小于实测尺寸2～3mm，高度要小于3～5mm。裁好特厚玻璃后，要在四周边进行倒角处理，倒角宽2mm，四个角度的倒角要特别小心，一般应用手握细砂轮块，慢慢磨角，防止崩边崩角。
2．安装施工
1）用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘器，把特厚玻璃板抬起，抬起时，应有2～3人同时进行。抬起后的厚玻璃板，应先插入门框顶部的限位槽内，然后放至底托上，并对好安装位置，使厚玻璃板的边部，正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。
2）底托上固定厚玻璃的方法：
（1）在底托木方上钉木板条，其距特厚玻璃板4mm左右。
（2）然后，在木板条上涂刷环氧树脂胶（万能胶），将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。
（3）在顶部限位槽处和底托固定处，以及特厚玻璃与框柱的缝处注入玻璃胶。 3）玻璃胶封口
首先将一支玻璃胶开封后装入玻璃胶注射枪内，用玻璃胶枪压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部。然后，一只手托住玻璃胶注射枪身，一只手握着注胶压柄，并不断松、压循环地操作压柄，使玻璃胶从注口处少量挤出。然后，把玻璃胶的注口对准封口的缝隙端。
4）玻璃板对接
（1）门上固定部分的特厚玻璃板，往往不能用一块来完成。在厚玻璃板对接时，对接缝应留2~3mm的距离，厚玻璃边需倒角。
（2）两块相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃胶注入缝隙中，注满之后用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦去胶迹。
（六） 水暖卫工程施工方法 1 、 排水管道安装
排水管采用PVC、铸铁排水管柔性连接。
管材应根据配件承口深度，在管端表面划出插入深度标记。管道承插过程不得用锤子击打。
应摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。紧固支承件，但不宜卡箍过紧。将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后，即可从预留管口处灌水做闭水试验，试验合格后，填写隐蔽工程验收记录。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建堵孔、洞。
管道连接要求：当层高不大于4 m时，UPVC螺旋管（雨水管）可不设伸缩节。在生活污水立管上可每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心为1 m。在转角小于135°污水横管上应设置检查口或清扫口。排水立管底部的弯管处应设置支墩或托吊架。
固定件间距：横管不得大于2 m；立管不得大于3 m；层高小于或等于4 m，立管可安装1个固定件。
管道安完后，按规范要求做灌水、通水、通球试验，必须合格。 2、 质量要求
1）管道坡度、坡向必须符合设计或施工规范要求。
2）管卡支架应平直牢固，间距应符合规范要求。立管垂直每m允许偏差均为3mm。 3）器具排出口排水管甩头的连接处，冲洗管与便器和水箱连接处，必须严密，不漏水。
4）器具标高允许偏差±15mm，水平度允许偏差2mm。
5）各镀锌件完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活，排水栓安装应平整、牢固。 （七） 电气工程 1 线管预埋
本工程电气导线穿阻燃PVC线管暗敷设。
根据设计图纸要求，确定盒箱位置进行弹线定位。
加工管弯采用冷煨法及热煨法，管径在25mm及其以下用冷煨法，使用手扳弯管器煨弯，其余用热煨法，用电炉子或热风机弯管。
隐埋盒、箱固定应平正牢固，灰浆饱满收口平整，纵横坐标准确，符合设计及验收规范规定。管路连接使用套箍连接（包括端接头接管），用专用粘胶剂将其粘牢。管进盒、箱一管一孔，先接端接头后用内锁母固定在盒箱上。
2 配线
管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，将管中的积水及杂物清除干净。穿入管内的导线应完整无损，管内导线不准有接头，导线总截面不超过管内截面积的40％。
不同回路、不同电压、交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。同一回路的导线必须穿入同一管内。不得将每根导线单独穿入管内（直流回路及接地线除外）。
绝缘导线的中间和分支接头处，用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度。导线连接应保证导线接头不增加电阻值、受力导线不降低原机械强度。导线连接时，必须削掉绝缘层再进行连接，而后加焊，再缠绝缘层。单芯铜导线直线连接采用绞接法，适用于4mm2及以下的单芯线连接。多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。
塑料护套线不得埋入抹灰层内，塑料护套与接地导线及管道交叉时，加绝缘管保护。配管、配线工程结束后，进行管内绝缘导线的额定电压和绝缘检查，并做好测量记录。
3 开关、插座安装
将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清理干净。
同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制，开关距门口为150～200mm暗装，开关面板端正，与墙面平。成排开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向一致，安装高度一致，高低差不大于2mm。多尘潮湿场所和户外选用防水瓷制拉线开关。单相两孔插座分为横装和竖装两种，横装时面对插座左零右相，竖装时上相下零。暗装插座距地面不小于30cm。同一室内安装插座高差不大于5mm，成排安装的插座高低差不大于2mm。低插座采用安全型插座，落地插座要有保护盖板。
将盒内甩出的导线与开关或插座的面板连接好，注意线芯不得外露。将开关或插座推入盒内，对正盒用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
4 配电箱安装
弹线定位→暗装配电箱→箱固定→绝缘摇测， 配电箱（板）分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排， 零线和保护线应在汇流排上连接不得绞接，并应编号。
铁制配电箱箱体应具有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。
暗装时，底口距地1.4m，明装时底口距地1.2m。明装电表表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。配电箱、盘、带有器具的铁制和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE接地线，PE接地线不允许利用盒箱串接。
配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3 mm，采用钢板盘，出线孔应装绝缘环，按要求一孔只穿一线。明装配电箱盘，铁架固定或金属膨胀螺栓可在陶粒混凝土砌块墙体或砼墙体上固定。
配电箱全部电气安装完后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，两人进行，同时做好记录。摇测项目包括相线与相线、相线与零线、相线与接地线、零线与接地线之间的摇测。
光伏发电站SVG室施工方案
