鹤壁丰鹤发电有限责任公司 吸收塔浆液循环泵作业指导书
□3.6.4将叶轮固定使其不能转动，用链钳使泵联轴器倒转，待松动后，用钢丝绳吊住叶轮，继续盘车转动大轴，直至叶轮离开轴， □3.6.5松开定位螺钉，松开压紧机械密封组件的螺栓 □3.6.6取下机械密封检查损坏更换 □3.6.6复装拧紧机械密封上的定位螺钉并旋开定位板. H---3 检修情况及测量数据描述： 工作负责人 质量检查监督意见 3.7整体试转 □3.7.1对轮找正1.对轮平面间隙5～8mm。2.平面差±0.5mm。3.对轮圆周差±0.05～±0.07。4.最大振幅为0.12mm。 □3.7.2检修完毕后，将现场打扫干净，将换下的废品放到预定位置，对泵再进行一次盘车，确定无磨擦且转动灵活，方可办工作票终结手续，联系运行人员试运。1.电机转动方向正确。2.运行平稳无异音。3.轴承端度不超过70℃。4.振动及振幅都不应超过0.12mm。5.无泄漏现象，轴封处应有滴水。6.设备出力达到铭牌要求 班组技术员 项目部专工 设备部专工
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五、检修技术记录卡
1、数据测量表 工序名称 对轮检查 标准值 实际值 测量工具及编号 测量人员及日期 其端面及圆周误 差应小于0.08mm。 同心度≤0.10 高速侧对轮找正 低速侧对轮找正 检查叶轮。 同心度≤0.15 叶轮磨损超过原厚度的1/3时应更换, 滚拄轴承 轴承应符合滚动 轴承质量标准,间 隙为0.10-0.12mm 轴承应符合推力 轴承质量标准,间隙为0.15-0.20mm 推力轴承 叶轮与前护板间隙
0.5～1mm 2、试车数据记录表 名 称 变速箱输入侧轴承震动（mm） 修 前 10
实 测 值 鹤壁丰鹤发电有限责任公司 吸收塔浆液循环泵作业指导书
修 后 变速箱输出侧轴承震动（mm） 修 前 修 后 轴承室滚柱轴承震动（mm） 轴承室推力轴承震动（mm） 变速箱输入侧轴承温度（℃） 修 前 修 后 修 前 修 后 修 前 修 后 变速箱输出侧轴承温度（℃） 修 前 修 后 轴承室滚柱轴承温度（℃） 轴承室推力轴承温度（℃）
修 前 修 后 修 前 修 后 11
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六、设备试运记录
设备试运行申请单 设备名称 申请单位 申请单位 主任意见 试运行时间 设备编号 负责人签名 主任签名 开始时间： 年 月 日 时 分 结束时间： 年 月 日 时 分 设备所处状运行 态说明 吸收塔浆液循环泵机务部分 负责人： 负责人： 负责人： 相关 专业 意见 电气 热控 值班负责人 运行意见 值长意见
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七、检修后质量总验收
1、设备品质再签定单
设备名称 再鉴定时间 品质再鉴定情况 记录 ＃ 吸收塔浆液循环泵 开始时间 再鉴定意见 其 他 备 注 工作负责人 意见： 签名： 1. 品质再鉴定情况记录栏填写要求：应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、 参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。 2、设备品质再鉴定单一式三份，分别由检修、运行、设备部收存。 年 月 日时 分 结束时间 再鉴定 序 号 年 月 日 时 分 运行专工 意见： 签名： 设备部专工 意见： 签名： 13
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