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T梁预制施工方案
一、编制依据:
1、弄独河大桥施工图设计
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50—2011) 3、工地现场实际调查情况
4、结合本公司多年来在桥梁施工方面积累的经验、技术水平等编制 二、编制范围
弄独河大桥T梁25片预制 三、工程概况
维西县弄独河大桥位于康普乡弄独村,横跨弄独河之上,是维西县康普乡弄独村的重要通道。维西县弄独河大桥全长108m,上部采用5-20m预应力混凝土T梁,先简支,后连续,桥梁宽度9.2m;下部采用1.4m圆柱式桥墩及1.5m桩基组成。 共计:25片T梁。 四、预制梁、板施工方案和施工工艺
4.1
梁板预制
① 钢筋、波纹管和预埋件安装
a. 在台座上标出主筋、箍筋、横隔板、梁端模板、变截面位置,以保证钢筋及钢绞线的位置准确。
b. 在底座上按尺寸摆放主筋并垫好垫块,依次绑扎箍筋,再绑扎横向连接筋,使连接筋与箍筋垂直和梁底座面平行,绑扎顺序从两头向跨中方向进行,或者在跨中位置设“人”字钢筋以利钢筋骨架横向稳定。
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c. 预应力孔道采用波纹管成孔,波纹管按10m一节加工,连接用大一号波纹管连接,不允许被接管外露,只允许接管外露,安装前需截取2-3m长的波纹管进行漏水检查。波纹管定位筋每1m一道设置“井”字形定位钢筋,并点焊在主筋上,严格定位。不容许用铁丝定位,确保管道在浇筑混凝土时不上浮、不变位,管道位置的容许偏差平面不得大于±1cm,竖向不得大于0.5cm。安装完毕后,对波纹管进行全面检查,对于波纹管接头等处用白胶布对其进行密封,在砼浇筑前穿好PC管。
d. 安装梁底支座钢板或连续T梁固结端梁底钢板,绑扎梁端钢筋。
e. 注意安装好预埋防撞墙或中分带预埋筋、施工预埋件等。特别注意预埋负弯矩波纹管,要穿上短PC管,两端要完全密封,砼浇筑完成后抽出,保证孔道的畅通。锚端截面锚口尺寸须精心施工,保证钢束和锚垫板垂直;钢筋安装中应按设计布置各类预埋件。
② 模板制作安装
a. 模板在专业厂家加工,现场试拼合格后投入使用。模板转移、安装、拆除均采用龙门吊配合安装。
b. 侧摸底部加劲脚采用φ20对拉螺栓固定在底座,侧模对称支撑加固。封头模板安装时应根据封锚段长度控制,严格控制锚垫板与钢束垂直度。模板接缝处均粘贴软橡胶止水带,防止漏浆。
c. 每块侧模外侧需设置附着式震捣器安装螺栓,便于安拆附着式震捣器,加工钢模时在钢模周边留有倒角(内小外大)便于拆模板。运到现场后应先在台座上试拼装,检查各部位尺寸偏差,达到精度要求方可投入使用;
d. 模板安装前用脱模剂均匀涂抹,保证全桥上下外观一致。 e. 模板安装时,需为以后梁体吊装预留孔道。 ③ 梁体砼浇筑
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a. 混凝土为C50,采用拌和楼集中拌和,砼搅拌车运输,然后采用场地龙门起
吊,用吊斗入模方式浇筑。
b.
砼灌注从梁的一段向另一段进行,水平分层,竖向分段,每层厚度不得大于
30cm,上下层时间间隔不超过1h。砼振捣以附着式振动器为主,插入式振动器为辅。主要采用侧振工艺,附着式振动器在底板以上60cm处安装;
c.
附着式振动棒宜每1~2米设置一个,两边外模要错开安装。附着式振动器
要集中控制,浇筑到什么位置振捣到什么部位,振动器和侧模要密贴牢固,以使砼最大限度地吸收振动力,振动时间2~4min为宜,待浇筑至上翼板时,以振动棒为主。振捣时采取必要措施保证锚具及梁端处砼密实。顶面砼以搓板收平搓毛。
d.
在混凝土浇注前在波纹管内穿聚乙烯管,在混凝土浇注过程中及浇注完成后
混凝土强度达到2.5MPa前,来回抽拉聚乙烯管。混凝土浇注结束,强度达到2.5MPa后将聚乙烯管抽出。在混凝土浇过程中及时检测预留孔道,如有堵塞需及时清孔。
⑥梁体砼养护
砼浇筑完毕用湿麻袋覆盖,终凝后洒水养护7天。遇上寒冷天气,砼养生应采用锅炉蒸汽养生的方法。
⑦ 拆模
梁体砼养护达到一定强度,即可拆模,拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛。 ⑧ 张拉(20mT梁预应力张拉):
穿钢束前,把每束钢绞线依次编号,每1.5m间距用铁丝绑扎。
a. 待混凝土立方体强度达到设计混凝土强度的85%,且混凝土龄期不小于7天,方能进行张拉。
b. 预应力张拉采用2台YCW-250型千斤顶和2台ZB-500型油泵进行张拉。张
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拉前必须做好千斤顶及油表的配套校正,预应力钢丝束检验,锚具检验等准备工作,确定张拉力与表之间相关曲线,以便施工时控制,压力表要保证其精度。腹板三道钢绞线应交错、对称逐级张拉到设计要求;严格控制腹板侧弯不得大于2cm,特别是边梁,应加强施工监控,防止预制梁折断。
c.钢束张拉顺序:N1-N2、N3钢束,为防止梁体发生侧弯,其中N2、N3钢束必须同时分次张拉。
张拉时,采取整束两端同时张拉和顶锚,锚下控制应力按设计图纸要求,张拉采用“双控”,以张拉力为主,引伸量为辅,实际引伸量与理论引伸量的差值控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因,并采取措施予以调整后,方可继续张拉。
d.每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝的1%,且不允许整根钢绞丝拉断,断丝是指锚具与锚具间或锚具与自锚具端部之间,钢丝在张拉时或锚固时破断。
e.
张拉应力控制:
? 预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。当施工中预应力筋需要超张拉或计入锚圈口预应力损失时,可比设计要求提高5%,但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
? 预应力筋的理论伸长值△L(mm)可按式(12.8.3-1)计算:△L=PpL∕ApEp 式中:Pp-预应力筋的平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力,两端张拉的曲线筋,Pp=P(1-e-(κχ-μθ))∕(κχ-μθ)
式中:P—预应力筋平均张拉力(N); X—从张拉端至计算 的孔道长度(m);
θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad); k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,取K=0.0015; μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数,取0.20~0.25。
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L—预应力筋的长度(mm); Ap—预应力筋的截面面积(mm);
Ep—预应力筋的弹性模量(N∕mm),取1.95×105MPa
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