文档仅供参考
10.3.2.2
停炉过程中,应维持汽包水位正常,汽包上、下壁温差不得超过
50℃。
10.3.2.3
降负荷过程中,尽力控制降负荷速率不超过7t/h,并根据实际情况
分别解列各自动,转为手动控制。
10.3.2.4 10.3.2.5
关闭煤仓下料口,并使给煤机的燃料全部排空(热态停炉除外)。 当锅炉负荷降至约60%以下时,打开高温过热器出口集箱及主蒸汽
管道上的疏水阀。
10.3.2.6
当锅炉负荷降至零时,关闭一道主汽门和二道主汽门,稍开点火排
空门维持过热蒸汽不能超温、超压。
10.3.2.7
锅炉熄火后,引风机、一、二次风机、返料风机及播煤风仍需运行
至少5分钟方可关闭,以便吹扫炉内的可燃物。
10.3.2.8 10.3.3
关闭炉底放渣门,退出电除尘。
停炉后的冷却
停炉后4-6小时,应紧闭所有人孔门及烟风道挡板,以免锅炉急剧
10.3.3.1
冷却;
10.3.3.2 10.3.3.3
经4-6小时后,打开烟道挡板逐渐通风,并进行必要的放水、上水; 经8-10小时后需要加速冷却时,启动引风机,打开风门挡板进行冷
却,并适当增加放水和上水次数;
10.3.3.4
当压力低于0.2MPa时,应开启汽包排空门,当压力降到0MPa时,将
炉水放尽;
10.3.3.5
停炉12小时后,逐渐开大引风机风门挡板,有必要时能够将床料全
部放尽;
30
2020年4月19日
文档仅供参考
10.3.3.6
当需要锅炉紧急冷却时,则允许在停炉6小时后,启动引风机,然后
逐步打开风门挡板,加强通风,并增加放水和上水的次数,在任何情况下都不准大量上水和放水,适时将床料全部放尽;
10.3.3.7 10.3.3.8
在锅炉汽压未降到零或电机电源未切断时,不得间断监视; 停炉后,主司炉应将停炉过程中所发现的问题,记录在有关的记录
本内。
10.3.4
注意事项
停炉后10小时内,应注意监视排烟温度的变化,当发现排烟温度不
10.3.4.1
正常升高时,应立即进行检查并做相应处理。
停止上水后,应立即开启省煤器再循环门,保护省煤器。
10.4
紧急停炉
为了防止锅炉设备的严重损坏,保证人身安全,遇到下列情况之一必
10.4.1
须紧急停炉:
10.4.1.1
锅炉严重缺水,双色水位计,电接点水位计同时下降至-200mm及以
下,就地水位计水位低于可见边缘时。
10.4.1.2
严重缺水时,在停炉的同时,应立即逐渐关小主汽门,关闭所有排污
门、疏水门,用点火排空门维持正常工作压力,以防压力突降,水量蒸发剧烈,加重缺水程度。
10.4.1.3
锅炉严重满水,双色水位计,电接点水位计同时上升至+200mm及以
上,就地水位计水位高于可见边缘时。
10.4.1.4 10.4.1.5
开紧急放水阀,无效时才紧急停炉。 全部水位计失效无法监视水位时。
31
2020年4月19日
文档仅供参考
10.4.1.6 10.4.1.7 10.4.1.8 10.4.1.9
不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降时。 锅炉超压,安全门全部失效,同时点火排空门无法打开时。 仪表电源中断无法监视和调节主要参数,不能立即恢复时。 燃料在尾部烟道内再燃烧,烟温急剧增加使排烟温度升至220℃以
上时。
10.4.1.10 10.4.1.11 10.4.1.12 10.4.1.13
炉管爆破,不能维持正常水位时。
锅炉元件损坏,危及设备及人生安全时。 流化床结焦严重无法继续运行时。
锅炉燃烧室发生爆炸,不能维持炉膛负压或炉墙倒塌向外喷烟火
时。
10.4.1.14 10.4.1.15 10.4.1.16 10.4.2
给煤机同时发生故障无法修复时。
炉墙裂缝见有倒塌危险或炉架横梁烧红时。 其它异常情况危及锅炉安全运行时。
请示停炉的条件
在下列情况下,必须得到厂领导批准后才能停炉。
10.4.2.1
水冷壁、省煤器、过热器、减温器或外部汽水管路焊口有裂纹或
有泄漏现象时。
10.4.2.2
锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重超过标准,经处理仍不能恢复正常
时。
10.4.2.3 10.4.2.4 10.4.2.5
各联箱手孔盖、法兰、焊口泄漏,但仍能继续维持水位时。 过热蒸汽温度超过允许值,经调整和降低负荷仍未恢复正常时。 返料器、排渣管全部堵塞无法疏通时。
32
2020年4月19日
文档仅供参考
10.4.2.6 10.4.2.7 10.4.2.8 10.4.2.9 10.4.2.10 10.4.2.11 10.4.3
风机风道或空预器泄漏但能维持最低运行风量时。 主要设备的支吊架或吊杆有断裂危险时。
给水泵、风机有事故危险,但能暂时维持运行时。 空预器、烟道积灰,除尘器故障难以维持炉膛负压时。 两台给煤机同时损坏,另一台给煤机能维持燃烧。 请示停炉按压火处理。
紧急停炉方法
立即停止给煤,石灰石系统,停止二次风机,一次风机和引风机的运
10.4.3.1
行,并关闭各风门挡板;若汽水管道爆破,则引风机不停,关闭减温水及旁路门。
10.4.3.2
因炉膛结焦而停炉,停炉后开启炉膛入孔门,观察结焦情况尽可能
撬松渣块及时扒出炉外。
10.4.3.3
若因锅炉缺水、严重结焦等事故而紧急停炉,因炉膛需要紧急冷却
时,可将炉膛温度降到400℃左右后再停风机。
10.4.3.4
根据水位情况保持给水门适当开度,维持正常水位(若补水量小时,
停2#炉的高压给水泵,用1#炉的高压泵,经过给水联络门汽包补水),如满水、缺水或汽水管道爆破无法维持水位时,立即停止向锅炉上水(停2#炉的高压给水泵,关闭给水手动联络门),必须有专人监视汽包水位。
10.4.3.5
关闭二道主汽门,用点火排空门控制压力,打开过热器疏水门及省
煤器再循环手动和电动门,切换给水管路保持水位,联系汽机、电气,汇报调度、工段长及主管厂长。
10.4.3.6
关闭连续排污,停止加药。
33
2020年4月19日
文档仅供参考
10.4.3.7
炉内有缺陷需消除时,8h后将炉渣放尽,启动引风机强制冷却,若
压力到零位才能检修时,则加强上水放水次数,但应得到领导批准,若要把炉水放尽时才能检修时,则按正常消压。
将情况详细记入交接班记录中。
10.4.4
全厂停电事故
迅速将一次风机、引风机的风门手动调整到关闭的位置。 当水位无法维持时,应将底料放空。
注意锅炉汽压,如汽压升高应打开排空阀排空。
及时了解停电原因和复电的时间,并采取必要的措施。
10.4.4.1 10.4.4.2 10.4.4.3 10.4.4.4 10.4.5
全厂停电,热电未停电事故
外负荷迅速减少,锅炉应降负荷。 将二次风减小,减少给煤量。
一次风流量可减少到40000m/h,加大炉膛负压。 减少炉膛料层,风室风压降致6.5Kpa。
3
10.4.5.1 10.4.5.2 10.4.5.3 10.4.5.4 10.5
旋风筒与返料装置结渣堵塞的预防
放冷渣时要少放勤放,不可使风室压力波动太大。
运行时料层不可太薄,太薄时必须用一次风门节流保证返料风压不
10.5.1 10.5.2
低于安全运行的最小值。
10.5.3 10.5.4
负荷不宜急剧变化。
运行中要定期察看返料情况,监视返料器温度是否正常。若超出正
常值较多,可能是发生了燃烧,此时要加大返料风量,打开返料阀放灰;若温
34
2020年4月19日
循环流化床锅炉操作规程 - 图文
