1.支护:
种植胸径在5cm以上的乔木应设支柱固定,支柱应牢固,绑扎树木处应夹垫物,绑扎后的树干应保持直立。高大的树木,特别是带土球栽植的树木应当支撑,这在多风地方尤其重要。立好支柱可以保证新植树木浇水后.不被大风吹斜倾倒或人流活动损坏。
支柱的材料,多采用坚固的竹竿及木棍。可根据需要和条件运用适宜的支撑材料,既要实用也要注意美观。支柱的绑扎方法有直接捆绑与间接加固二种。直接捆绑是先用草绳把将与支柱接触部位的树干缠绕几圈,以防支柱磨伤树皮,然后再立支柱。并用草绳或麻绳捆绑牢固。立支柱的行式多种多样,应根据需要和地形条件确定一般可在下风方向支一根,还可用双柱加横粱及三角架形式等。支柱下部应深埋地下,支点尽可能高一些。间接加固主要用粗橡胶皮带将树干与木棍连接牢固,木棍应立于上风方向,并注意保护树皮防止磨破。北方防风直接捆绑的支柱,可于定植二三年后,树根已经扎稳后撤掉
2.浇水:苗木栽植后12小时内必须及时浇第一遍透水,第二遍水要连续进行,第三遍水在第二遍水5—10天后进行。灌水量要充足(注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实)。花灌木、草类每天淋水一次,防止水分蒸发。
3.日常养护管理:在种植工作结束后,经监理工程师检验后到缺陷责任期终止前,应进行有效的管理,使植物保持良好的生长条件,达到植物全部存活。管理工作包括浇水、松土、施肥、修剪、清除杂草、杂物、垃圾、防治病虫害、防风、防涝以及保持种植地带的整洁和美观。
(1)扶直:浇第一遍水的次日,应检查树苗是否有倒、歪现象,发现后及时扶直、固定。 (2)中耕:栽植后浇三次水间,都应中耕一次,减少水分蒸发。 (3)对受伤枝条和修剪不理想的枝条,应进行复剪。 (4)修剪造型:对绿篱、花坛进行造型修剪(每月1-2次)。
(5)防治病虫害和防风防涝:做好巡查、围护、看管、防止人为破坏的工作,在大风季节做好抗风防涝。每月要求对乔灌木、草地进行病虫害预防1-2次,确保无病虫危害现象。 (6)及时追肥:乔木每月一次,花灌木每月1-2次,可选用有机肥,无机肥间施。 (7)合理松土:乔木每月松土2次,花灌木每月松土2-3次。
(8)清除杂草和适时修剪:保持绿地无杂草,纯净、整洁。草的高度保持3-5cm内。
(9)及时补植:对缺苗、死苗按原设计及时进行补种。
(10)清洁卫生:每天进行杂物清理,枯枝落叶及生活垃圾,保持绿地卫生、整洁。 (11)在养护期内,保证苗木成活率100%,花草树木生长旺盛,修剪造型自然美观,无病虫害现象。 十、修剪整形
1.树木定植后应根据树木所在位置与功能结合现场情况对栽植树形进行修剪调整,使其形态达到景观设计要求。
2.灌木定植后初期要对定根所产生的枯枝、叶进行剪除,对生长过高的枝条要进行修整,促进枝条发芽,使花灌木整体效果整洁、美观。对灌木球要定期修剪,促进枝条生长,保证球形丰满有致。
3.对草皮定植一段时间后要进行适度修剪,促使其根生长吸肥,产生新芽,达到理想的景观效果。 十一、场地清理
种植施工完成后,立即清理施工现场及四周的施工杂物与种植过程中产生的种植植物、泥土等有机垃圾,保证施工场地环境整洁,体现文明施工的专业工作态度。 十二、病虫害的防治
在惯常的虫害及真菌活动频繁期间内,勤加检查,发现虫害情况后立即采取治疗措施,并按照要求使用杀虫剂及杀菌剂。喷药时要小心控制,避免不必要的扩散,以保证公众的安全与便利。
第四节 管道工程的施工方案
一、工艺流程
熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。
二、施工工序及施工要点 1、喷灌管道施工 施工顺序
测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→钢管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验
1.1施工放线
1.1.1放线准备工作:
1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符,包括图上距离与实际距离是否一致,放线的关键点与实际位置是否相符。
1.1.1.2确认场地平整,处理所有影响放线的障碍物。
1.1.2用经纬仪进行控制网测设,根据方格网用直角坐标法定出放线原点,打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。
1.1.3坚持先整体后局部,先主管后支管,放线过程中边放线边核实,控制放线误差不超过有关要求及设计规定。
1.1.4对交叉施工造成放线破坏,要及时进行恢复,保证施工精确度和进程。 1.2管沟开挖
1.2.1严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折。沟槽深度按设计进行。沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄,以对保护管道有利。
1.2.2以机械开挖为主,加快施工进度,保证效率,结合人工,进行局部和细部处理,提高工程质量和精度。
1.2.3考虑现场为回填土且深度较大,开挖时宜作适当放坡(据土质及深度按有关规定执行),特殊地方宜做挡土设备,以防塌落。
1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块,残根淤泥等杂物,沟底遇石层或坚硬物,应加挖深10cm,并填良质土夯实找平,遇淤泥处加挖深20cm后,用良质土回填并夯实找平,保证管沟底密实平直。
1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度,利于排水放空。 1.3管道安装
1.3.1检查做好安装准备工作,确认所有安装的每一个管件无机械损伤。
1.3.2安装由专业人员负责,非专业技术人员,不参与安装操作,操作按行业操作规程执行。
1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商,其规格符合设计图纸的要求,待管道挖好后埋入管子。
1.3.4粘接面洁净,无尘土、油污、水渍,用胶适量以形成一层胶膜为宜,用胶均匀,杜绝出现漏刷部位。胶合剂挥发速度较快,刷胶后插接应迅速,以免胶膜干固,胶着面经加压,接着力会增加,要尽往内插紧,并持续5秒左右,对大口径管,持续加压时间应相应增加。
1.3.5在工作暂停或休息时间,管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道,影响使用质量。
1.4钢套管安装
钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设,选材用焊接钢管防腐处理,防腐刷沥青漆两遍方式处理,钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜,距离长的套管要进行焊接,焊接要有专业焊接工操作,施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。
1.5试压
1.5.1试压前应回填一部分土,回填高度为1/3倍埋深、夯实,试压前应编写水压试验程序。
1.5.2试验水压为使用压力的1.5倍,保持10-20分钟,无渗漏,压力表降压不超过0.1Mpa,则可通过,若有漏水或破裂情况发生,应及时修补,并查找原因,并继续试水,直至符合要求。
1.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。 1.6回填
回填包括试压前回填,是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行,回填应坚持“先慢后快,先细后粗,分层回填,层层夯实”的原则,即回填管道周围时要慢,管道两侧填土要均匀,不能改变已布设管道的位置,尤其保持立管竖直。先回填细土,如现场无足够量细土,则应进行碎土过筛,防止坚硬石块或其它尖锐物与管壁接触,回填过程中应层层夯实,每次回填深度不超过0.3m,先期夯实不要用力过大,以免损伤管道。回填完成后的剩余土方,应运送清除为后续施工项目提供场地。
1.7对阀门井、自动喷溉设施、设备等构造物,按设计选用的国标进行施工,并按国标图中的技术标准要求检查验收。
1.8交工验收
作好灌溉部分竣工图,将竣工材料整理齐全提请监理工程师验收。 2、排水管井施工 2.1施工顺序
测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水试验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收
2.2沟槽开挖
2.2.1按照设计图纸要求,测出排水管道的中心线,并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。在施工过程中,经常利用该控制点检查、校正管道位置。
2.2.2管道沟槽底宽除管基宽度外,两边应留有0.8米宽,其中0.5米宽为工作面,0.3米宽用于排水沟。沿排水沟每隔30米挖一集水井,配潜水泵抽排积水。管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。
2.2.3采用机械分段分层开挖。在挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层,沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。为方便施工,槽顶一侧堆置土方,堆置位置在远离槽顶边1.5m以外,以免因荷载过大而引起沟槽塌方,另一侧留出用于材料运输和管道安装。
2.2.对有地下水的沟槽,要从低向高开挖,以便抽排积水,如发现沟槽底部有不良土基时,要及时请示监理单位、设计院等协商处理。
2.3管井施工
2.3.1排水管道铺设前先打平基,等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。
2.3.2钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装,人工配合。吊装前要先对管材进行检查,修补缺陷,并经监理工程师认可合格后方能下管安装。
2.3.3排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净,接口环形缝要均匀一致,填料要填捣密实。
2.3.4管道铺设遵循从低处向高处的原则,稳管时管轴线和坡度用仪器检测,管底与管基紧密接触,管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭。
2.3.5检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建,用砖砌筑并抹水泥砂浆,防止积水与阻塞。
2.3.6污水管道安装完毕后,要及时进行闭水试验,试验合格并经监理工程师核准签验后,方可填土。
2.4沟槽回填
2.4.1回填前应先排除积水,检查管座是否与管道紧贴,并应保护管道接口不受损坏。 2.4.2在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的70%后,分两步回填: