低压湿式气柜维护检修规程
二○○七
目 录
1 总则 ···························································· 61 2 3
完好标准 ························································ 61 低压湿式气柜的维护 ·············································· 62
3.1 维护 ······················································ 62 4 5
3.2 常见故障及处理方法 ········································· 63 低压湿式气柜的定期检查 ·········································· 64 低压湿式气柜的修理 ·············································· 65
5.1 检修周期及容 ·············································· 65
5.2 检修方法及质量标准 ········································· 67
5.3 气柜的补漏 ················································ 70 5.4 防腐 ······················································ 73 6 7
试车与验收 ······················································ 75 维护检修安全注意事项 ············································ 79
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1 1.1
总则 适用围
参照原化学工业部颁布的《低压湿式气柜维护检修规程》(HG25007-91)以及《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规》(HJG212-83)等有关技术规、资料编制本规程。
本规程适用于水煤气气柜和燃料气气柜(5000m3 螺旋导轨式低压湿式气柜,以下简称为“气柜”)的维护检修。 1.2
结构简述
低压湿式气柜是可变容积的储存气体的设备,一般用于储存城市煤气、化工生产中的原料气、半水煤气或水煤气及其它气体。在化工生产中除起着均衡系统负荷和缓冲作用外,同时也具有对工艺气体净化除尘的作用。
低压湿式气柜主要由水槽、中节、钟罩、外导架、导轨、进气室、出气室、进气立管、出气立管、最高(最低)限位装置、配重等部件构成。中节、钟罩依靠导轨、导轮在水槽中自由升降而改变储气容积。按升降形式可以分为螺旋导轨式、外导架直升式、无外导架直升式等三种。 2 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.3 2.3.1
完好标准 零、部件
各零部件完整齐全,质量符合要求。
最高、最低限位联锁、讯号、自动放空装置等齐全, 灵敏,准确。 管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固、完整,涂色符合要求。 防腐、保温、防冻、避雷、防静电、照明等设施完整有效, 符合要求。 运行性能
各塔节升降正常,压力均衡,无脱轨、卡轨等现象。 导轮、导轨润滑良好,油杯齐全,油质符合要求。
无异常的震动,塔节间无摩擦,导轮座及导轮连接螺栓无松动。 储气量达到设计要求或查定能力。 技术资料
设备技术档案齐全、准确。应具有:
.专业WORD
2.3.1.1 施工单位所提供的气柜交工文件,包括
1. 钢材、配件和焊接材料的合格证书; 2. 主体结构的组装记录及排版图; 3. 气柜底板严密性试验记录;
4. 气柜焊缝的检查记录,水槽壁焊缝的无损探伤记录; 5. 气柜总体试验记录; 6. 气柜防腐记录; 7. 基础沉陷观察记录; 8. 设计变更文件。 2.3.1.2 安装使用说明书。 2.3.1.3 设备履历卡片。
2.3.1.4 设备总装配图、主要零部件图及易损件图样。 2.3.1.5 设备运行累计时间。
2.3.1.6 设备缺陷及历年事故情况记录。 2.3.1.7 设备检修、试验与技术鉴定记录。 2.3.1.8 设备评级记录。 2.1.3.9 设备润滑记录。 2.3.2 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3
操作规程、维护检修规程齐全。 设备及环境
气柜周围整齐清洁,无杂草、杂物,道路畅通。 水槽壁、各塔节壁板、顶板无漏水漏气。
进气室、出气室的溢流水封溢流正常,无堵塞、漏气,抽水装置齐全,应用可靠;
排水阀、上水阀、放空阀等无泄漏。 3 3.1 3.1.1
低压湿式气柜的维护 维护
气柜在运行中,操作人员应严格执行操作规程和控制储存气体(水煤气、燃料气)
的工艺指标,保证安全装置和防雷、防静电装置完好;特别要注意气柜的升起高度不得超过允许极限,以防止气柜被顶翻或抽瘪。 3.1.2
操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原
.
理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3
按照岗位操作法的要求,定时、定线、定点进行巡回检查,巡回检查每班不少于
两次,主要检查容有:
3.1.3.1 气柜的水槽、环形水封是否保持正常液位和溢流,有无跑气、跑水现象,要经常给环形水封加注补充水,冬季要防止结冰。
3.1.3.2 气柜的导轮与导轨的接触、转动情况是否正常,导轮、导轨、导轮座的紧固情况是否正常;要定期加油润滑,一般每月一次。
3.1.3.3 保持进出口小室、地下室的清洁,无积水;每四小时检查一次进出口小室各阀门的开关情况和地下室积水情况,并及时抽去积水;遇下暴雨时要注意防止雨水倒流进小室;每月一次检查进出口小室的溢流水封,严防进出口小室水封被封死,必要时清洗积垢。 3.1.4
在有六级以上大风或雷雨天气时,气柜容积应控制2500m3左右,以防止机械变形
或遭雷击着火;气柜升降速度不得大于0.6m/min。 3.1.5
若气柜长期停车,应用氮气进行置换,直到气柜的气体中CO+H2 的含量小于0.5%
(体积比)为止。 3.1.6 3.1.7
消除跑、冒、滴、漏,并做好防冻保暖工作。
专业技术人员定期检查气柜的避雷设施和接地地线,测量接地电阻是否符合有关
技术要求。检测工作每年至少一次。 3.1.8
出现下列情况之一时,操作人员应采取措施紧急停车,并及时向有关部门报告。
3.1.8.1 水槽、环形水封被冲破,气柜急速下降; 3.1.8.2 气柜倾斜;
3.1.8.3 卡轨,气柜不升不降、压力波动大; 3.1.8.4 自动放空水封泄漏,致使大量漏气; 3.1.8.5 容积失控,限位联锁装置失效;
3.1.8.6 发生其他危及气柜安全运行的意外情况。 3.2
常见故障及处理方法
低压湿式气柜运行中常见故障及处理方法如下表。
故障现象 整体倾斜 故 障 原 因 1.储气量超过规定的储气容积高度 2..基础沉陷 3.卡轨或脱轨 处 理 方 法 1.检查修理限位装置,降到规定的操作指标 2.详细检查沉陷原因,并作复位处理 .专业WORD