TSG T7006—2012 特种设备安全技术规范
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项目及类别 检验内容与要求 使用单位提供了以下资料： (1)使用登记资料，内容与实物相符； 检验方法 定期检验和改造、重大维修过程的监(2)安全技术档案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文督检验时查验；新件资料[1.2的(3)项和1.3的(4)项除外]，以及监督安装杂物电梯的监检验报告、定期检验报告、日常检查与使用状况记督检验进行试验时录、日常维护保养记录、年度自行检查记录或者报查验(3)、(4)、(5)1.4 告、运行故障和事故记录等，保存完好(本规则实施技项，以及(2)项中所使用 前已经完成安装、改造或者重大维修的，1.1、1.2、术 需记录表格制定情应当由使用单位联系资料 1.3项所述文件资料如有缺陷，资况[如试验时使用相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决B 料 单位尚未确定，应内容)； 1 (3)以岗位责任制为核心的杂物电梯运行管理规章当由安装单位提供制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、杂(2)、(3)、(4)项查物电梯钥匙使用管理制度等； (4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同； (5)电梯安全管理人员的特种设备作业人员证 (1)通往机房或者驱动主机及其附件的检修门和检2.1 修活板门的通道应当安全、无阻碍，并且设有固定审查自检结果，如照明装置； 通道按照(2)对于人员可进入的机房，检修门和检修活板门应对其有质疑，及 2 当设置用钥匙开启的锁，当门打开后，不用钥匙也以下方法进行现检修机能将其关闭和锁住；门锁住后，不用钥匙也能够从场检验(以下C类门、房 机房内部将门打开； 项目只描述现场检修(3)门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者检验方法)： 及活板有其他类似警示标志； 相目测或者测量相门 (4)对人员不可进入的机房，从检修门或检修活板门关关数据 C 门槛到需要维护、调节或检修的任一部件的距离不设大于600 mm” 备 2.2 机房专用C — — 8
验内容范本及(5)项相应要求交接备忘录] 机房应当专用，不得用于电梯以外的其他用途 目测 特种设备安全技术规范 TSG T7006—2012
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项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)断开主开关，在其输出端，分别断开三相交流电源的任意一根导2.3 断错相保护 C 2 机房 及相关设备 主 (1)每台杂物电梯应当单独装设一只能切断该杂物电梯所有供电电路的主开关，主开关应当易于接近和操作； 目测主开关的设每台杂物电梯应当配备断相、错相保护装置。当杂物电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置 线后，闭合主开关，检查杂物电梯能否启动； (2)断开主开关，在其输出端，调换三相交流电源的两根导线的相互位置后，闭合主开关，检查杂物电梯能否启动 2.4 (2)主开关不得切断轿厢照明(如果有)、驱动主机照置、标识等；断开明(如果有)和机房内、底坑中电源插座的供电电路； 主开关，观察、检开关 (3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在查照明、插座的供B 断开位置时能用挂锁或者其他等效装置锁住，以防电电路是否被切止误操作； (4)如果几台杂物电梯和(或)电梯共用一个机房，则各台杂物电梯主开关的操作机构应当易于识别 2.5 机房应当至少设置一个2P＋PE型或者以安全特低电插座 压供电(当确定无须使用220V的电动工具时)的电源目测 C 插座 — 9 — 断 TSG T7006—2012 特种设备安全技术规范
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项目及类别 检验内容与要求 检验方法 目测；根据电气原理图和实物状况，(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动，油量适当，无明显漏油。制动器动作灵活、工作可靠； 2.6 电力驱动杂物电梯驱动主机 2 机房 及相关设备 (1)用于液压缸与单向阀或者下行方向阀之间的软管上应当标注制造商名或者商标、允许的弯曲半径、试验压力和试验日期；软管固定时，其弯曲半径不2.7 应小于制造商标明的弯曲半径； 液压杂物电梯驱动C (2)承受压力的管路和附件(管接头、阀等)，应当适目测；由施工单位当固定；如果管路穿过墙或者地面，应当使用套管或者维护保养单保护，套管内不得有管路的接头； 位进行溢流阀压(3)溢流阀应当调节到系统压力不大于满载压力的力测试，检验人员调节到较高的压力值，但不大于满载压力的l70%，此时应当提供液压设备(包括液压缸)的计算说明； (4)破裂阀应当设有铭牌，标明制造商名称、型式试验标志及其试验单位和已调节好的触发流量 — — 10 结合模拟操作检查制动器的电气控制；认为轮槽的磨损可能影响曳引杂物电梯的曳引能力时，结合7.5项试验结果验证轮槽磨损是否影响曳引能力；根据电气原理图和实物状况，检查是否设置电动机运转时间限制器，按照制造单位提供的方法进行动作试验 (2)切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，当杂物电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应当防杂物电梯再运行； (3)曳引轮槽、卷筒绳槽、链轮齿等不得有过度磨损(适用于改造、维修监督检验和定期检验),如果曳引式杂物电梯曳引轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验； (4)曳引式杂物电梯应当设有电动机运转时间限制器，在电动机运转时间超过设计值时使驱动主机停止运转并保持在停止状态 C 主机 140%。由于管路较高的内部损耗，必要时溢流阀可现场观察、确认 特种设备安全技术规范 TSG T7006—2012
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项目及类别 2.8 电力驱动杂物电梯的 紧急 操作 B 2.9 液压2 杂物机电梯房 的 及紧急 相操作 关B 设备 检验内容与要求 (1)对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上杂物电梯驱动主机时动作； (2)松闸扳手涂成红色，盘车手轮应是无辐条并应涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位； (3)在驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿厢运行方向，如手轮是不能拆卸的可以在手轮上标出； (4)能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需要以一持续力保持其松开状态 检验方法 目测；通过模拟操作检查电气安全装置和手动松闸功能 机房内应当设置手动紧急下降阀，并且标示“注意—紧急下降”或者有类似标识，即使在失电情况下，目测；通过操作手使用该阀亦能使轿厢以较低的速度向下运行至平层动紧急下降阀检位置；该阀的操作应是持续的手动揿压，并防止误查其功能 动作；手动操纵该阀应当不能使柱塞产生的下降引起间接作用式液压杂物电梯的松绳或者松链 (1)对照检查限速器型式试验合格证、调试证书、铭牌； (2)审查限速器动作速度校验报告，对照限速器铭牌上的相关参数，判断动作速度是否符合要求 (1)限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式试2.10 验合格证、调试证书内容应当相符； 限速 (2)使用周期达到5年的杂物电梯，或者限速器动作器 出现异常、限速器各调节部位封记损坏的杂物电梯，B 应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告 (1)供电电源自进入主开关起，中性线(N)与保护线2.11 (PE)应当始终分开； 目测；必要时测量接地 (2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分验证 C 应当与保护线(PE)可靠连接 3 井 道 及 相 关 设 备 3.1 井道 除必要的开口外，井道应当由无孔的墙、井道底板目测 封闭 和顶板完全封闭 C — 11 — TSG T7006—2012 特种设备安全技术规范
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项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)顶部间距应当满足下述要求： ①对于曳引式杂物电梯，当轿厢或者对重停在其限位挡块上或者其完全压在缓冲器上时，对重或者轿厢导轨的进一步制导行程不小于0.1m； ②对于强制式杂物电梯： a)轿厢从顶层层站向上直到撞击井道顶部最低部件时，轿厢导轨的进一步制导行程不小于0.2m； b)当轿厢停在其限位挡块上或者其完全压在缓冲3.2 器上时，平衡重(如果有)导轨的进一步制导行程不顶部小于0.1m。 空间 ③对于液压杂物电梯： C a)当柱塞到达其最高极限位置时，轿厢导轨的进一步制导行程不小于0.1m； b)当轿厢停在其限位挡块上或者其完全压在缓冲器上时，平衡重(如果有)导轨的进一步制导行程不小于0.1m。 (2)如果人员可进入轿顶，则当防止轿厢移动的装置在顶层高度范围内停止轿厢时，在轿顶以上应当有不小于1.80m的自由垂直距离 3.3 (1)检修门和垂直铰接的检修活板门不得向井道内检修部开启； 门和(2)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后,不检修用钥匙也能将其关闭和锁住；门锁住后，不用钥匙活板也能够从井道内将门打开； 门 (3)应当设置用以验证门关闭的电气安全装置 C 轿厢、对重(或平衡重)各自应当至少由两根刚性的3.4 钢质导轨导向。对于额定速度大于0.4m/s的杂物电导轨 梯，导轨应当由冷拉钢材制成，或工作表面采用机C 械加工方法制成。导轨与导轨支架的安装应当防止因导轨附件的转动造成导轨的松动 (1)测量、计算相应数据； (2)用痕迹法或者其他有效方法检验对重(平衡重)导轨的制导行程 3 井 道 及 相 关 设 备 打开、关闭检修门，检查门的启闭和杂物电梯启动情况 目测 对于电力驱动的杂物电梯，极限开关应设置在尽可能接近端站时起作用而无误动作危险的位置上。该开关应当在轿厢或者对重(如果有)接触缓冲器或者3.5 限位挡块之前起作用，并且在缓冲器被压缩期间或极限者轿厢与限位挡块接触期间始终保持动作状态。 模拟动作试验 开关 对于液压杂物电梯，应当在与轿厢行程上端对应的B 柱塞位置设置一个极限开关，该开关应当在柱塞接触到其行程终端缓冲停止装置之前动作，并且在柱塞与其行程终端缓冲停止装置接触期间保持动作状态 — — 12
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