(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 109797349 A(43)申请公布日 2019.05.24
(21)申请号 201910233731.3(22)申请日 2019.03.26
(71)申请人 湖南力神新材料科技有限公司
地址 411100 湖南省湘潭市天易示范区丁
香路2号(72)发明人 杨旨睿 刘树良
(74)专利代理机构 北京超凡宏宇专利代理事务
所(特殊普通合伙) 11463
代理人 曹桓(51)Int.Cl.
C22C 38/02(2006.01)C22C 38/04(2006.01)C22C 38/28(2006.01)C22C 38/34(2006.01)C21D 1/26(2006.01)
权利要求书2页 说明书9页 附图1页
C21D 1/20(2006.01)C21C 7/06(2006.01)
CN 109797349 A(54)发明名称
高碳奥贝铸钢、其制备方法及矿山机械用耐磨材料(57)摘要
本发明公开了高碳奥贝铸钢、其制备方法及矿山机械用耐磨材料，涉及钢铁材料技术领域。该高碳奥贝铸钢的化学成分包括：0.6-0.8％C，0.5-1.0％Cr，1.5-2.0％Si，0.8-1.2％Mn，0.1-0.2％Ti，0.1-0.2％RE，余量为Fe和杂质。该高碳奥贝铸钢的制备方法，其原料符合上述化学组成，包括：对原料进行铸造，得到铸件；对铸件进行热处理；热处理包括依次进行的退火处理和淬火处理，淬火处理包括依次进行的保温处理和等温处理，其中，等温处理的温度为260-320℃，时间为2-5h；由该制备方法制备得到的矿山机械用耐磨材料是无碳化物贝氏体和奥氏体的复合组织，具备很好的韧性和耐磨性。
CN 109797349 A
权 利 要 求 书
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1.一种高碳奥贝铸钢，其特征在于，按质量百分比计，其化学成分包括：0.6-0.8％C，0.5-1.0％Cr，1.5-2.0％Si，0.8-1.2％Mn，0.1-0.2％Ti，0.1-0.2％RE，余量为Fe和不可避免的杂质；
优选地，其化学成分包括：0.68-0.72％C，0.5-0.7％Cr，1.8-2.0％Si，1.0-1.2％Mn，0.1-0.15％Ti，0.15-0.2％RE，余量为Fe和杂质。
2.根据权利要求1所述的高碳奥贝铸钢，其特征在于，所述高碳奥贝铸钢的化学成分中还包括0.1-0.7％Mo；
优选地，所述高碳奥贝铸钢具有无碳化物贝氏体和奥氏体。3.根据权利要求1或2中所述的高碳奥贝铸钢的制备方法，其特征在于，其原料符合权利要求1或2中化学组成，包括以下步骤：
对原料进行铸造，得到铸件；对所述铸件进行热处理，得到所述高碳奥贝铸钢；所述热处理包括依次进行的退火处理和淬火处理，所述淬火处理包括依次进行的保温处理和等温处理，其中，所述等温处理的温度为260-320℃，时间为2-5h；
优选地，所述铸造过程包括：将原料混合熔化，然后依次进行脱氧处理、变质处理后进行浇注；
优选地，所述退火处理包括：将所述铸件升温至900-940℃后进行软化退火，随炉冷却到500-600℃后出炉空冷。
4.根据权利要求3所述的高碳奥贝铸钢的制备方法，其特征在于，所述等温处理温度为280-300℃，所述等温处理的时间为3-4h；
优选地，所述等温处理过程是在盐浴中进行。
5.根据权利要求3所述的高碳奥贝铸钢的制备方法，其特征在于，在所述等温处理之前的保温过程的温度为900-920℃，保温时间为2-3h。
6.根据权利要求3所述的高碳奥贝铸钢的制备方法，其特征在于，所述高碳奥贝铸钢的原料包括第一原料和第二原料，所述第一原料是指C、Cr、Si、Mn、Mo、Fe和杂质对应的原料，所述第二原料是指Ti和RE对应的原料；
所述第一原料是在所述脱氧处理之前进行熔化，所述第二原料是在所述脱氧处理完成后加入。
7.根据权利要求3所述的高碳奥贝铸钢的制备方法，其特征在于，所述脱氧处理过程是先采用复合脱氧剂进行预脱氧，再采用铝进行终脱氧；
优选地，所述复合脱氧剂的用量为铁液质量的0.1-0.3％，所述铝的用量为铁液质量的0.3-0.4％。
8.根据权利要求7所述的高碳奥贝铸钢的制备方法，其特征在于，所述脱氧处理过程中铁液的温度为1580-1640℃，优选为1600-1620℃。
9.根据权利要求3所述的高碳奥贝铸钢的制备方法，其特征在于，所述变质处理是在浇包内加入稀土镁，再将铁液冲入浇包中；
优选地，所述稀土镁的用量为铁液质量的0.2-0.3％。10.一种矿山机械用耐磨材料，其特征在于，由权利要求1或2所述的高碳奥贝铸钢或根据权利要求3-9中任一项所述的高碳奥贝铸钢的制备方法制备的高碳奥贝铸钢制得；
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CN109797349A高碳奥贝铸钢、其制备方法及矿山机械用耐磨材料[专利]
