+++++++项目部
一、工程概况
井 字 架 物 料 提 升 机 搭 拆 施 工 方 案
+++++工程，由++++房地产有限公司投资开发，由++++建筑设计研究院设计++++++建筑工程公司有限公司承建，+++++++公司版纳分公司监理。
本工程位于++++++++地块，共一幢8～12层综合楼。综合楼建筑主要八层高度为27.2米，局部十二层高度为33.2米根据实际情况，采用一台双笼SSB型升降机。
本工程的井字架搭拆严格按《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92和井字架物料提升机使用说明书进行施工。 二、准备工作
1、参与安装、拆卸及调试的人员必须熟悉货用施工升降机的性能、结构特点。安装和拆卸过程中必须由专人负责、统一指挥。
2、搭设前，对所有搭设材料进行一次全面清点，特别是对一些零星配件，要专人负责清点并复核；发现问题要及时解决；做到搭设材料齐全完备，配套设备合格完好。
3、施工升降机具有产品合格证及产品生产许可证并经过鉴定合格。
4、提前7天按生产厂家提供的基础图纸制作砼基础。基础安装场地为砼路面，基础承载力应不小于0.08Mpa，厚度为30㎝。基础浇筑C20砼，基础表面应平整，水平偏差不大于8㎜，予埋件保证平面位置、尺寸、标高、深度的误差均要符合要求。
5、基础距建筑物尺寸要根据脚手架的宽窄而定，一般情况下升降机的横向中心线应与建筑物平行。基础宜高出地面至少50㎜，以防底架长期浸没在水里。 三、主要结构及作用
提升机主要由底架、架体、吊笼、天轮架、防护门、避雷针、曳引机、平层卸料门联锁装置、超载限制器等组成。用曳引机传动时，增加配重箱、配重箱导轨。 1、底架
底架由槽钢用联结角钢和螺栓联结而成，固定在基础上。它将井字架连成一体，是整个提升机的支承基础。 2、架体
用由角钢制成的标准杆和螺栓拼装而成，架体每个吊笼运行空间内设有4根导轨管，作为吊笼垂直运动时的导向滑道。当架体装到一定高度时，应设附墙装置，附墙装置设在架体的出料侧。曳引机传动时，架体加装配重导轨。 3、吊笼
由角钢、槽钢拼焊而成，顶部设钢板顶棚。是升降机的主要工作机构，其两侧装有滚轮，可沿架体导轨滚动，起导向作用。笼顶对角钢有两个防坠器，当提升钢丝绳发生意外断裂时，防坠器由于失重即发生动作，将吊笼锁紧在导轨管上，阻止吊笼继续下滑。吊笼的进料门和卸料门均为上下移动的移动门。其中进料门的开、关由吊笼上升和下降时自动联动。吊笼上升时，进料门自动关闭。卸料门开、关由作业人员操作。当卸料门与传动机构联动时，卸料门开启后，卷扬机电源被自动切断，吊笼不能起动。卸料门开启时，设在吊笼底部的四个平层装置自动翻转置于井架横撑杆上，吊笼不能向下运动。这时，即使提升钢丝绳断裂，而防坠装置又失去作用时，平层装置也能支承住吊笼，防止吊笼下坠，保护人员安全。只有当卸料门关闭，平层装置自动复位吊笼才能向下运动。 4、天轮架
由槽钢及滑轮组成，置于井架顶部。天轮架主要作用是改变提升钢丝绳的受力方向。选用曳引机时天轮架上有四个四槽绳轮代替滑轮。天轮架槽钢也有改变。 5、底层防护门
由防护门、导管和安装支座等组成，其开启与关闭由吊笼升降自动完成。 6、超载限制器
装在井架转向滑轮上，当物料重量超过额定重量和松绳时，电源被切断，吊笼不能提升。 7、避雷针
由角钢和圆钢组焊而成，置于井架顶部对角上，保护升降机免受雷击破坏。引下线可用圆钢，直径≥8㎜，避雷电阻不大于10Ω。 8、电缆系统
本系统为移动电缆系统，在吊笼卸料门开启时，曳引机断电，防止误操作，电缆系统由固定脚、钢绳轨道和电缆滑轮组成。卸料门与传动机机构联动需配本系统；电动机和电路的绝缘电阻，应大于等于1欧，金属、井架、吊笼的电阻不应大于4欧；限位开关、安全开关的极限开关的接线，应正确无误和牢固。 9、上下限位装置
上下限位装置由架体上开关安装座和吊笼上的行程开关板组成，安装座固定在架体的合适位置，并可在长槽中左右移动，以调整行程开关撞轮位置。也可用多功能行程开关直接装于减速机上。 10、曳引机
曳引机是主要的传动设备，由机架、电动机、制动器、减速器、曳引轮组成，曳引轮工作轮而具有特殊的轮廓，以确保曳引钢丝绳始
终能整齐有序地沿轮面和轮周运动，当轮面上有水油时也能保持足够地曳引能力。 11、配重箱
配重箱用来放置配重砂，套环下有调节螺母，调节各钢丝绳地拉力，保证各钢丝绳地张紧一致。工作时配重箱内置满粗砂。 四、安装及拆卸步骤 A、 安全要求
1、安装和拆卸过程中必须由专人负责，统一指挥。 2、必须对作业人员在操作前进行安全技术交底。 3、进行登高作业的操作人员必须持有相应工种的操作证。 4、作业人员在操作中必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿戴各种必要的防护用品。
5、搭拆场地设置警示标志，非作业人员不得进入。架体下和周围10米内禁止站人，并设警界线。
6、天气恶劣时，如雷雨、大雾、下雪、架体顶部风速超过11M/S（六级）时，不得进行安装和拆卸作业。
7、安装时严禁吊笼载人运行，吊笼运行载重量不得超过300㎏，以保证架体安装状态下的稳定性。
8、安装前应对升降机基础进行检查，表面应平整，偏差不超过8㎜，并要有有效的排水措施。
9、安装时，吊笼顶部最多只能站立3人。
10、架体安装时，应经常检查架体垂直度其误差不大于3‰，且最大不超过200㎜。
井字架物料提升机搭拆施工组织设计方案
