前言
人类社会[浪费 ]的存在真的有必要吗?
如果把[浪费 ]定义为“不能产生附加价值的事物”,那无疑地,人生远程不从事着浪费的工作.
居家生活中到处看得到浪费的存在.诸如:水的浪费,电的浪费,瓦斯的浪费,时间的浪费,空间的浪费……等等皆是. 有人认为家庭本身就是一种浪费,更有极端的意见认为人本身根本就是浪费.
随着个人思考方式,观点的差异,对浪费的办公室也不尽雷同.在这个世界上或许还没有人能真正为浪费下一个明确的定义,因为很可能为浪费下定义这件事就是一个不折不扣的学杂费行为.
如果说人类是拖着[浪费 ]过活的动物, 那么, 员工群集的工厂便是[浪费 ]的大本营. 把工厂中的浪费一项项找出来,就是J I T所要做的工作.
当论及JUST IN TIME ( J I T )时,一般人脑海中必定浮现一般书上所办公室的[昋制造出适量的----必需品 ] 这个定义.对一位随时在现场超支积极解决浪费问题的人而言,侄用不着用这么冠冕堂皇的词藻,只要用[ 消除浪费 ]一名话就倒数涵盖了.
J I T就是[撤底消除浪费的思想与技术].
浪费可分为[前瞻性的浪费 ],与[后顾型的浪费 ].田径场上撑竿跳之前的助跑,是为为了跳得更高所必须储存能量的活动,因此是属于前瞻性的浪费.但是如果这种助跑转弯成习惯性行为,而启动一切都是为了跳得高,一旦形成了惰性,这个没有目的的助跑就变成了[后顾型的浪费 ].
工厂里存在着太多[后顾型的浪费 ].生产过剩的浪费,存货的浪费,搬运的浪费,不良品所造成的浪费……皆属之.而从现场中底地找出这种已经习惯化.惰性化的浪费,并加以改善,就称为现场改善.
这一套定名为[ J I T生产革命 ]的录影带,是将J I T的思想.做法做一番整理,用以培养出剔除死缠在工厂浪费的意识,并赋与现场就改善的能力.
在第一集 [ J I T生产总论中,论及JＩT的必要性,整体概要,心脏J IＴ的引进方法． 第三集 [ 5 S (整理.整顿.清扫.清洁.纪律 )与 [红牌 ]. [看板作战 ]里,对于5 S------工厂营运的基本, J IＴ改善的基础-------,是红牌.看板作战将提出具体执行的方法.
整体而言为了让即使是初次接近JＩT的人也能快速掌握到窍门,因此不遗余力地到现场实地拍摄,编辑亦务求易懂.
也因此,我们确信从工厂的最高管理阶层,到ＪIT小组成员以及现场作业员,都能够理解,而且能够立即在现场实施.
[ J IＴ生产革命]今后预定制作一贯作业．标准作业等系列内容．
工厂的〔制造物品的能力〕是企业赖以生存的关键所在．冀望本带在水渍险工厂中形同
污点的浪费和提高生产效率方面，能有所助益．
在此感协助带拍摄的企业及日刊工业新闻事业局ＡＶ事业部谷口弘一先生之协助．
目 次
第1卷 J I T生产总论
1. 何谓
工?-----------------------------------------------------------------------1
1 .1制造业即服务业
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1. 2赚钱.不赚钱的工厂
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第一卷 J I T生产总论
1. 何谓工厂 1. 1制造业即服务业
前些日子,笔者以[日币升值与制造业]为题,做了一场演讲,缺德业及工厂的高阶层主管约40~~50位来参加.
参加者当中包括被上游厂商要求降低成本的中小企业老板,和那些烦恼着是否到海外;设厂的大型企业部门经理.他们的共通之处是必须赶紧解决眼前的问题,也正由于如此,每个人都十分专心地听讲.
我突然部他们一个问题. [工厂是什么? ]
由于工厂是平日工作的场所,他们似乎从未这个问题,对于我的发问,他们一副茫然的神色.
当中某些人的表情似乎在抱怨------现在是什么时候了,还问这种问题……!] 工厂,每天工作所在的地方,要对它下个定义,似乎还真不容易呢! 有人用铅笔敲着桌子,有些人望着天花板陷入沈思中.
我要坐在前卒的十几位回答[何谓工厂? ]这个问题,有些回答是: [赚钱的地方 ] [创造附加价值的地方 ] [缺德顾客所需物品的地方 ] 而最普遍的回答是: [制造物品的地方 ].
综合了这些意见,而把工厂定义为: [所谓工厂即是制造物品之处. ]
倡这个定义总觉得不恰当,在现今的时代里,缺点什么?
诚然战后的日本,制造物品十分困难,那是个无材料,无机器,无技术的”三无时代”.有的只
是物品.工作的一群人而已.
在此时代,办法弄到材料.再以人海战术捏捏搓搓,一旦制出成品就能快速出. 因此制造业”就是制造物品的事业”,而工厂自然是 “制造物品的地方”.
过去的问题是想办法生产出制品;而现在的任何一种产品在任何地方均可生产.这不是日本独特的现象,欧美各国及发展中国家也不例外.
如此,世界各国的工厂制造出来的产品大同小异.在竞争那么激烈化的时代里,一味地把工厂制造出来的定义为[制造物品之处]难道不无疑问?
既然各家的产品-----硬体----相关无几,那只得在其他地方差别化. 那就是服务(SERVICE).
必须充分活用工厂的服务,在制品上附加这种服务.
如此说来,[工厂]的定义与过去的定义就大不相同,换言之,工厂是[透过产品对顾客提供服务的一个据点 .]
论及服务,它也有各种形式.活泼的电话应答,或服务台小姐的嫣然一笑,都可称之为”服务”.
然而工厂的员工并不直接与客人接触.假设一位满嘴胡须的作业员,突然你微笑,可想像得到必是一种很奇怪的感觉.
那么,工厂的服务窨是什么?这种服务的基本其实就是[P Q C D S ]五种.
1多品种化 (Products) ○
随着需求的多样化,产品的各类也跟着丰富起来.而消费市场并非宽广无际,因此每一种产品的数量也就走向少量化.[换模多烦人呀!]的呼声也就起不了作用了.
2高品质化 (Quality) ○
产品中出现了不良品可能会严重地危及企业的生存.在程序中创造品质,一个不会出现不品的架构是十分重要.[抽样检查是合理的!]这是;生产单位的说辞,对消费者而言,一点都不合理.
3降低成本 (Cost) ○
今后的额已无法期待再高度成长.倡没有了利益就无法生存下去,唯一的解决之道就是降低成本.举凡资讯上产生和浪费,物品淯上的浪费等等企业部门中的浪费应该一扫而光,建立一个能制造利益的体质来..
4严守交货日期 (Delivery) ○
严格遵守交货日期是工厂遵守的最基本要项,交货期一拖延,会给下游作业程序,协力工厂.销售.顾客带来困扰.
5安全第一 (Safety) ○
工厂中有多数人从事劳动活动,首先要注意的是确保这群员工的安全.大同县工厂也并非单独动作,因此须顾及整个工厂所在地域的安全:制造出来的产品,在安全问题上更是马虎不得.
把这生产的五要素串连起来,写成一个句子,这就是: [把顾客希望的产品(P),以优良品质(Q),便宜(C),快速(D),而且安全地运送达 ].
以这PQCDS为基础,成为”提供服务之据点”即是工厂”.[工厂制造服务 ]特别重要.有些
情形是服务已经附加到各个产品之中.
这个时代已是[制造业即是服务业]的时代了.
1. 2赚钱的工厂.不赚钱的工厂
工厂可分为两类.一类是[生产导向]的工厂,另一类是[市场导向 ]的工厂. 前者是以生产为导向制造产品的工厂.
[不中意拿手捏出来的寿司,也不给你收钱了,你快走吧! ] 像这样对自己手艺信心十足的寿司店,还在救.因此寿司此物必须要有自我主张才行.
必须具备[自己捏出来的寿司比家的好吃!]的自信.
如果工厂具备的是这种充满自信的生产导向,是值得表扬的. [不中意我产品的品质.价格.交货期,那就请你去别家吧! ] 像这种理直气壮的[自我主张 ]是迫切需要的. 然而一般的工厂都豪气,有的单单只是任性罢了. [工作变换这些多,怎么干嘛! ] [全部检查太时间,还是抽样检查吧! ] [成本无法再降了. ] [交货期必须要有两个礼拜. ]
这类任性的工厂,采用生产导向势必难以在激烈的生存竞争中立于不败之地. 这是以管理科为导向的例子,后者指的是以市场为导向的工厂. 品质.交货期固然取决于市场的需求,售价亦然.
然而售价往往为市场的需求压制,在此种情况下,要创造利益唯有一途,就是降低成本. 近年来,高利润的企业都是在降低成本上颇有成效.但是原价无论如何都无法降低的企业却也比比皆是.
TQC , 降低成本专案,提案制度,小集团活动,X X X委员会……等纷纷设立,但均是一曝十寒,终归失败.
空言企业目标,全体员工一致,能力合作的公司已经落伍.这些都已经是多年来累积而成的”企业体质.”
总是提出一大堆不切实际的说法:[总是这么说,那怎么执行? ],[我是了解,但是做起来太难. ]等等无法成事的理由,思考方式永远缺乏前瞻性.
倘若一个公司已经把创新革新抛诸脑后,那它只有逐渐趱衰退一途了. [利益不是自己跑出来的.公司也不是天生自然保证会赚钱. ] [利益是创造出来的,公司须具有努力赚钱的冲劲. ]
首先就是要具备积极,努力创造利润的姿态,有了这种态度,自然利益的环境才得以诞生. 应该从何着手呢?首先必须从经营.管理.制造各方面撤底”排除固定观念’着手. 撤底地打破多年构筑而成的[工厂神话];与市场的需求达成契合的境界. 有些公司达到这个目标,有些公司却永远是输家.完全是”企业的力量”所致. 就这结果而言,让我们釆分析一下不兼钱工厂的结构(图.
这类工厂以成本加利润的方式设定售价,开始展开销售活动.
实际原价比当初预定的原价高出甚多,因此,利益就变小.更糟糕的情况是,利益的项目中附上了负号.
利益不提高,公司内士气自然低落,研究开发费用,改善费用也因此无法取得. 一旦企业最大的敌人------守旧-----盘据住了,那么就评定工厂不赚钱我命运了. 再来看看获利工厂的情形(图
它的情况则与不赚儿工厂相反. 售价取决于市场走势,开始于销售活动.
销售部门,在促俏,销售管道等方面,积极展开促销活动.
而生产,则全体员工共同推展防止失误,零不良品,消除浪费等等扎实的改善活动. 结果,售价维持,成本最低,确保了多量的利益.
利益荻得确保,公司内的士气必然高昂,研究开发以促销更为活络,增加设备投资,扩大改善活动又带动公司进步.
反对工厂革命的十大项目
不想遽然改变多年来构筑成的一套“做事方法”,是人之常情.
不论是哪个工厂,一提及改善,首先的反应是[ 那没办法的 ! ] 现在列举出十个反对的意见.
反对的十项目
1. [那种东西没用处 ! ] 2. [确有其事,但我们不同 ! ] 3. [虽然提案很好,但…… ] 4. [无法再降低成本了 ! ] 5. [我们一直都是这么做的 ! ] 6. [讨厌因他人劝诱而做 ! ] 7. [成本降低,品质就低落 ! ] 8. [不是一直都很好吗 ! ]
9. [那种东西不行,我们二十年前就做过了. ] 10. [那种事情,我们最清楚. ]
从这个表可以看出,确实存在着诸多反对意见. 1. [没用处]之意见就是不问缘由式的反对意见.
2. [我们不同 ! ]以及3 [虽然提案很好,但是…… ] ,都是在总论时表示赞同意见,但在各论上又抗拒之.
4. [无法再降低成本 ! ] 以及7 [品质低落 ]都是诉求降低已到极限的抵抗.
5. [一直都是这样做！ ],6 [讨厌他人的劝诱 ],以及8 [为何要改变 ? ]是现况肯定型的抗拒.
JIT精益生产发展历史
