电气化铁路接触网钢支柱 第4部分H形支柱.txt人生在世 ，难敌宿命，沉沦其中。我不爱风尘，似被前缘误！！我只为我最爱的人流泪“我会学着放弃你，是因为我太爱你”赢了你,我可以放弃整个世界 本文由zys5609贡献
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TB/T 2921.4—2008
中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 电气化铁路接触网支柱 第 4 部分：H 形支柱
Steel pole for overhead contact system of electrified railway Part4: section pole 2008-01-25 发布 2008-01-25 实施 发布 中华人民共和国铁道部
TB/T 2921.4-2008 2921.4- 目
前 1 2 3 4 5 6 7 8 9 范
次
言??Ⅱ 围 ?? 1 规范性引用文件 ?? 1 术语和定义??1 分类与命题??2 技术要求??5 试验方法??8 检验规则??9 标志与出厂证明??10 保管及运输??10 附录 A （规范性附录） 氟碳涂料涂装体系的技术要求??12 附录 B （规范性附录） H 形钢柱结构性能试验方法 ??14 参考文献 ??19 I
TB/T 2921.4-2008 2921.4- 前 言
TB/T 2921《电气化铁路接触网钢支柱》分为四个部分： ——第 1 部分：格构式支柱； ——第 2 部分：方形钢管支柱； ——第 3 部分：钢管支柱； ——第 4 部分：H 形支柱。 本部分为 TB/T 2921 的第 4 部分。 本部分参照采用 DIN 1025-2《热轧工字钢及 H 行钢尺寸、质量及静态参数》 、DIN 1025-4《热轧 工字钢及 H 行钢尺寸、质量及静态参数》和 DIN EN 10034《工字钢及 H 形钢截面—形状及尺寸公 差》 。 本部分的附录 A、附录 B 为规范性附录。 本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。 本部分起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁电气化勘测设计研究院有限公司、 中铁电气化局集团保定制品有限公司、铁道部产品质量监督检验中心、上海衡峰氟碳材料有限公司、 中铁工程设计咨询集团有限公司、宝鸡接触网器材检测中心、中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司。 本部分主要起草人：魏齐威、刘峰涛、安湘英、季增元、戴贤兴、刘谦、李忠然、张宏武、陈 润涛。 II
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电气化铁路接触网钢支柱 部分： 第 4 部分：H 行支柱 1 范 围
本部分规定了电气化铁路接触网 H 行钢支柱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志和出厂证明书、保管及运输等。 本部分适用于电气化铁路接触网 H 形钢支柱（以下简称 H 形钢柱） ，城市轨道交通采用的同类 接触网 H 形钢柱可参照本部分执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 TB/T 2921 本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，
然而，鼓励根据本部分达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 本部分。 GB/T 470 锌锭（GB/T 470—1997,eqv ISO 752:1981） GB/T 700—2006 碳素钢结构（ISO 630：1995，NEQ） GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2694—2003 输电线路铁塔制造技术条件 GB/T 3181 漆膜颜色标准 GB/T 4956—2003 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 （ISO 2178： 1982， IDT） GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验（GB/T5210—2006 idt ISO 4624:2002） GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验（GB/T 9286—1998 eqv ISO 2409:1992） GB/T 9761 色漆利清漆 色漆的目视比色（GB/T 9761—1998 eqv ISO 3668:1976） GB/T 11263—2005 热轧 H 型钢和部分 T 型钢 GB/T 11374 热喷涂涂层厚度的污损测量方法（GB/T 11374—1989，neq ISO 2064:1980、ISO 2063） GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定（GB/T 13452.2—1992, idt ISO 2808: 1974） GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（GB/T 13912—2002, ISO 1461:1999 MOD） GB 50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范 HG/T 3792 交联型氟树脂涂料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 。 1
TB/T 2921.4-2008 2921.43.1 标准检验弯矩 standart test bending moment H 形钢柱在承载能力极限状态下，基础顶面处（H 形钢柱法兰盘低面）悬挂方向的弯矩标准值， 即钢柱的标称容量，用“Mk”表示，此时风速对应结构设计风速。 3.2 柱顶挠度检验弯矩 test bending moment for mast top deflection 为正常使用极限状态下柱顶挠度检验弯矩，包括悬挂荷载与风荷载，用“Mk”表示，此时分速对 应风偏设计风速。 3.3 导高处挠度检验弯矩 test bending moment for contact wire height deflection 为正常使用极限状态下接触线高度（导高）处的挠度检验弯矩，仅包括风荷载作用，用“Mk” 表示，此时分速对应风偏设计风速。 3.4 扭矩标准值 standart torsion moment H 型钢柱在承载能力极限状态下，作用在柱顶处的扭矩标准值。 3.5 3.5 环境温度 ambient temperature 制作时现场的温度。 3.6 3.6 局部厚度 partial thickness 在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 3.7 干膜厚度 dry film thickness 每层漆变硬时的厚度。 分类与命名 4 分类与命名 4.1 分 类 产品分为两个系列：系列 1 截面符合 DIN 1025、系列 2 截面符合 GB/T11263—2005。H 形钢柱 的规格、高度及检验弯矩等见表 1 和表 2。 表1
截面尺寸 钢柱规格 GH 240X/7.5 GH 240X/8 GH 240X/8.5 GH 240X/9 2403240310317 GH 240X/9.5 GH 240X/10 GH 240X/10.5 GH 240X/11 9.5 10.0 10.5 11.0 110 100 100 100 95 92 88 85 48 48 46 45 2 2 2 2 171 198 208 218 电气化铁路接触网 H 形钢柱系列 1
柱高 L m 7.5 8.0 8.5 9.0 标准检验弯矩 Mk kN2m h3b3t13t2 mm
柱顶挠度 检验弯矩 MS kN2m
导高处挠度 检验弯矩 MW kN2m
扭矩标准值
kN2m
扭矩力臂 S mm 123 132 153 162 120 120 110 110
115 110 105 100
70 67 66 64 2 2 2 2 2
TB/T 2921.4-2008 2921.4表 1（ 续 ）
截面尺寸 钢柱规格 GH 260X/7.5 GH 260X/8 GH 260X/8.5 GH 260X/9 2603260310317.5 GH 260X/9.5 GH 260X/10 GH 260X/10.5 GH 260X/11 GH 280X/7.5 GH 280X/8 GH 280X/8.5 GH 280X/9 2803280310.5318 GH 280X/9.5 GH 280X/10 GH 280X/10.5 GH 280X/11 GH 300X/7.5 GH 300X/8 GH300X/8.5 GH 300X/9 3003300311319 GH 300X/9.5 GH 300X/10 GH 300X/10.5 GH 300X/11 GHT 240X/7.5 GHT 240X/8 GHT 240X/8.5 GHT 240X/9 2703248318332 GHT 240X/9.5 GHT 240X/10 GHT 240X/10.5 GHT 240X/11 9.5 10.0 10.5 11.0 230 230 220 220 205 195 185 180 100 100 100 95 10 10 10 10 409 430 473 495 9.5 10.0 10.5 11.0 7.5 8.0 8.5 9.0 220 210 210 200 240 240 240 230 210 200 195 190 240 240 225 215 106 105 102 102 145 144 139 138 4 4 4 4 10 10 10 10 171 189 198 218 308 329 350 387 9.5 10.0 10.5 11.0 7.5 8.0 8.5 9.0 170 170 160 160 230 230 220 220 160 155 150 144 230 230 220 220 81 80 80 78 151 150 145 143 2 2 2 2 4 4 4 4 110 116 130 136 129 137 153 162 9.5 10.0 10.5 11.0 7.5 8.0 8.5 9.0 140 140 130 130 190 180 180 180 125 120 115 110 190 180 180 170 63 62 60 60 117 113 111 110 2 2 2 2 2 2 2 2 134 141 160 168 78 88 93 99 柱高 L m 7.5 8.0 8.5 9.0 标准检验弯矩 Mk kN2m
h3b3t13t2
mm
柱顶挠度 检验弯矩 MS kN2m
导高处挠度 检验弯矩 Mw kN2m
扭矩标准值
kN2m
扭矩力臂 S mm 99 105 112 127 150 150 150 140 150 140 140 130 92 90 87 85
2 2 2 2
注 1：表面截面尺寸：h 表示 H 形钢柱的截面高度，b 标示截面宽度，t1 表示腹板厚度，t2 表示翼缘厚度。 注 2：表中检验弯矩按 10kN 轴力（不含自重）确定。 注 3：支柱高度 L≤9m 时，按导高 6.15m 检验；支柱高度 L＞9m 时，按导高 7.25m 检验 3
TB/T 2921.4-2008 2921.4表2
截面尺寸 钢珠规格 GHd 250X/8 250325039314 GHd 250X/9 GHd 294X/8 GHd 294X/9 GH d294X/11 GHd 300X/8 GHd 300X/9 GHd 300X/11 GHd 340X/8 GHd 340X/9 GHd 340X/11 GHd 390X/8 GHd 390X/9 GHd 390X/11 GHs 300X/8 GHs 300X/9 GHs 300X/11 GHs 294X/8 GHs 294X/9 GHs 294X/11 23294320038312 23300315036.539 3903300310316 340325039314 3003300310315 294320038312 9 8.0 9.0 11.0 8.0 9.0 11.0 8.0 9.0 11.0 8.0 9.0 11.0 8.0 9.0 11.0 8.0 9.0 11.0 100 60 60 40 170 160 150 140 130 110 240 230 200
140 140 140 230 230 220 95 60 60 40 170 160 150 140 130 110 240 230 200 140 125 105 215 193 165 60 60 60 40 119 112 82 124 117 85 223 213 150 84 81 57 128 126 90 电气化铁路接触网 H 形钢柱系列 2 柱高 L m 8 标准检验弯矩 Mk kN2m h3b3t13t2 mm
柱顶挠度 检验弯矩 MS kN2m
导高处挠度 检验弯矩 Mw kN2m 扭矩标准值
kN2m
扭矩力臂 S mm — — — — — — — — — — — — — — 564 636 779 344 387 496 100 110
63
— — — — — — — — — — — — — — 10 10 10 10 10 10 注 1：表面截面尺寸 h 表示 H 形钢柱的截面高度，b 标示截面宽度，t1 表示腹板厚度，t2 表示翼缘厚度。 注 2：表中检验弯矩按 8kN 轴力（不含自重）确定。 注 3：支柱高度 L≤9m 时，按导高 6.15m 检验；支柱高度 L＞9m 时，按导高 7.25m 检验
4.2 H 形钢柱规格表示法 4.2.1 规格结构 4.2.1 规格结构
其中： H 形钢柱代号：符合标准 DIN 1025-2 的 H 形钢柱用 GH 表示；符合标准 DIN 1025-4 的 H 形 钢柱用 GHT 表示； 符合标准 GB/T11263—2005 的单 H 形钢柱用 GHd 表示； 符合标准 GB/T11263 —2005 的双 H 形钢柱用 GHs 表示。 截面标称高度：表示 H 形钢柱截面标称高度，单位为毫米（mm） 。 柱底法兰盘代号：表示 H 形钢柱柱底法兰盘代号。 钢柱高度：表示 H 形钢柱高度，单位为米（m） 。 4.2.2 规格示例 4
TB/T 2921.4-2008 2921.4示例：GH 240X/9.5 表示符合标准 DIN 1025-2 的 H 形钢柱，其截面标称高度为 240mm,法兰盘型号为 X（X 按设计 图纸确定，可为 A、B、C、D、E） ，柱高为 9.5m。 4.3 锚 柱
H 形钢柱用于打拉线下锚柱使用时，应考虑由于下锚所产生的附加弯矩和垂直力对 H 形钢 柱的影响。 技术要求 5 技术要求 5.1 一般要求 H 形钢柱应符合本部分要求，并按技术文件制造，但经供需双方协议，也可设计生产其他规格 的 H 形钢柱。 5.2 原材料要求 5.2.1 钢 材 5.2.1.1 5.2.1.1 钢材采用 Q235B 或 Q345 钢，钢材应具有质量证明书，其质量应符合 GB/T 700—2006 和 GB/T1591 的规定。 5.2.1.2 所有 H 形钢柱，不允许采用沸腾钢。 .2.1.2 .1. 5.2.1.3 5.2.1.3 H 形钢表面质量应符合 GB/T 11263—2005 的规定，其他钢材表面质量应符合 GB 50205— 2001 的规定。 5.2.2 焊接材料 H 形钢柱所用焊接材料应具有质量证明书，并应符合下列要求： a) b) 二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊接采用的焊丝、焊条应与主体金属力学性能相适应，并 应符合 GB/T 5117 和 GB/T 5118 的规定。 自动焊接和半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合 GB/T 5293、GB/T 8110 和 GB/T 12470 的规定。 5.2.3 5.2.3 锌 锭 H 形钢柱所用锌锭应具有出厂质量证明书，其质量应符合 GB/T 470 的规定。 5.3 制造要求 5.3.1 5.3.1 制作要求 3. 柱高小于或等于 11m 时，H 形钢柱应整根制作，不允许拼接。 5.3.2 下 料 5.3.2. 5.3.2.1 H 形钢定长下料宜采用氧-乙炔切割或机械剪切。 5.3.2 5.3.2.2 钢板下料宜采用数控氧-
乙炔切割或机械剪切，热切割时应采用相应的冷却措施。 5.3.2 5.3.2.3 碳素结构钢在环境温度低于-20℃时，低合金结构钢在环境温度低于-15℃时，不应进行剪 切。 5.3.2 5.3.2.4 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 5.3.3 焊 接 5.3.3.1 5.3.3.1 纵向焊缝应采用气体保护焊打底，自动埋弧焊焊接。其他焊缝可采用二氧化碳气体保护焊 或手工电弧焊。 5.3.3.2 焊缝应达到：外形均匀、成型良好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣与 飞溅物基本消除干净。 5.3.3.3 焊缝缺陷应进行修磨和补焊，且补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡。 5.3.3.4 未注明焊缝质量等级的焊缝，按三级焊缝质量检验，焊缝外观质量及焊缝高度应符合 GB 50205—2001 的规定。 5
TB/T 2921.4-2008 2921.45.3 5.3.4 矫正及制孔 5.3 5.3.4.1 焊接后的 H 形钢柱弯曲应采用机械矫正方法进行矫正，矫正后的 H 形钢柱弯曲允许偏差 应符合表 3 的规定。表 3 外观质量
序号 1 2 3 4 5 6 项目名称 表面 漏镀 锌灰粘附面积 锌刺 淌瘤、结块 过酸洗 项点类别 B B B B B B 技 术 要 求
目测锌层表面应连续完整， 具有实用性光滑， 无粗糙， 无起皮， 无残留的熔剂渣，允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。 每根 H 形钢柱漏镀面不应超过 10 处，每个漏镀面的面积不应 超过 10cm2。 小于 2%外表面积，如大于 2%外表面积应人工进行清理返修。 不允许。如有，应清除锌刺部分。 不允许。 不允许。 注： B 为主要项点。
5.3.4.2 孔边缘不应有裂纹、飞刺和大于 1.0mm 的缺棱。 5.3.4.3 制孔的允许偏差应符合 GB 50205—2001 的规定。 5.4 锌层及涂层技术要求 5.4.1 热浸镀锌 5.4.1.1 H 形钢柱宜采用整体热浸镀锌，并应在制作质量检验合格后进行。热浸镀锌应符合 GB/T 13912 和 GB/T 2694—2003 的规定。 5.4.1.2 H 形钢柱不应扭曲，其外观质量应符合表 3 和 GB/T 13912 的规定。 5.4.1.3 热浸镀锌后应对 H 形钢柱进行矫正，矫正后其外观尺寸应符合表 4 的规定。 表4 序号 1 2 3
各部尺寸允许偏差
项点类别 B B B 横向 允许偏差 +60 +0 +4 ?2
项目名称 H 形钢柱高度 H 形钢柱横截面高度 H 形钢柱横截面高度 ±4 ±1.2
H 形钢柱柱身预留孔相 4 邻中心距 纵向
≤400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ≥2000 10≤t2＜20 B ±1.2 ±2.0 ±3.0 ±4.0 +2.5 ?1.5
H 形钢柱翼缘厚度（t2） 5
系列 1 30≤t2＜40 系列 2 B ±2.5 ±1.0 6
TB/T 2921.4-2008 2921.4表 4（续）
序号 6 7 8 9 10 注： A 为关键项点，B 为主要项点。 项目名称 弯曲度 法兰盘外形尺寸 螺栓孔中心距 螺栓孔相应对角线偏差 端板厚度 项点类别 A B B B B 允许偏差 1.5L/1000 ±2 ±1.5 ±5.0 ±1.0
5.4.1.4 5.4.1.4 热浸镀锌漏镀面应用罐装冷喷锌或富锌底漆、面漆各一道进行修复，
电气化铁路接触网钢支柱 第4部分H形支柱
