.. .. .. ..
5.5 采购人员绩效考核实施方案
方案名称 一、目的 为贯彻企业绩效考核管理制度，全面评价采购人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时也为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定采购人员绩效考核实施方案。 二、遵循原则 （一）明确化、公开化原则 考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定，而且在考评中应当遵守这些规定。同时，考评标准、程序和对考评责任者的规定在企业内部应当对全体员工公开。 （二）客观考评的原则 明确规定的考评标准，针对客观考评资料进行评价，避免掺入主观性和感情色彩。做到“用事实说话”，考评一定要建立在客观事实的基础上。其次要做到把被考评者与既定标准作比较，而不是在人与人之间进行比较。 （三）差别的原则 考核的等级之间应当有鲜明的差别界限，针对不同的考评评语在工资、晋升、使用等方面应体现明显差别，使考评带有刺激性，激励员工的上进心。 （四）反馈原则 考评结果（评语）一定要反馈给被考评者本人。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提供今后努力方向的参考意见等。 三、适用范围 适用于本企业采购部人员，以下人员除外。 ① 考核期开始后进入本企业的员工。 ② 因私、因病、因伤而连续缺勤三十日以上者。 ③ 因公伤而连续缺勤七十五日以上者。 ④ 虽然在考核期任职，但考核实施日已经退职者。 四、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、采购部经理、采购部主管、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 五、采购绩效考核实施 （一）采购人员绩效考核指标 采购人员绩效考核以适时、适质、适量、适价、适地的方式进行，并用量化指标作为考核的尺度。主要利用采购时间、采购品质、采购数量、采购价格、采购效率五个方面的指标对采购人员进行绩效考核。量化指标如下表所示。 采购人员绩效考核指标 绩效考核方面 时间绩效 权重（%） 15% 停工断料,影响工时 紧急采购(如空运)的费用差额 进料品质合格率 物料使用的不良率或退货率 呆物料金额 呆物料损失金额 考核指标/指标说明 采购人员绩效考核实施方案 受控状态 编 号 品质绩效 15% 数量绩效 30% 参考.资料
.. .. .. ..
库存金额 库存周转率 实际价格与标准成本的差额 实际价格与过去平均价格的差额 价格绩效 30% 比较使用时价格和采购时价格的差额 将当期采购价格与基期采购价格的比率同当期物价指数与基期物价指数的比率进行比较 采购金额 采购收益率 采购部门费用 效率绩效 10% 新开发供应商数量 采购完成率 错误采购次数 订单处理时间 （二）绩效考核周期 采购部经理对于短期内工作产出较清晰的记录和印象以及对工作的产出及时进行评价和反馈，有利于及时地改进工作，以月度为周期进行考核；对于周边绩效指标，以季度或年度进行考核。 （三）绩效考核方法及说明 采购人员绩效考核采用量化指标与日常工作表现考核相结合来进行，量化指标占考核的70%，日常工作表现考核占30%。两次考核的总和即为采购人员的绩效。采购人员绩效考核计算方式如下： 采购人员绩效考核分数=量化指标综合考核得分×70%+日常工作表现×30% （四）绩效考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的考核期间的工作报告在考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 （五）考核结果应用 考核结果分为五个层次（划分标准见表），其结果为人力资源部奖金发放、薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。 绩效考核结果等级划分标准 杰出 A 85分以上 优秀 B 85分以下~75分 中等 C 75分以下~65分 需提高 D 65分以下~50分 差 E 50分以下 根据员工绩效考核的结果，可以发现员工与标准要求的差距，从而制订有针对性的员工发展计划和培训计划，提高培训的有效性，使员工的素质得到提高，最终为企业管理水平的提高打下坚实的基础。 （六）绩效考核实施工具 对采购人员的绩效考核，主要的考核实施工具有采购人员绩效考核表、等级标准说明表（如下表所见）。 采购人员绩效考核表 项目 时间绩效 品质绩效 数量绩效 价格绩效 效率绩效 权重 15% 15% 30% 30% 10% 等级说明 杰出 优秀 中等 需提高 差 自我评分 综合得分 定量指标 参考.资料
.. .. .. ..
定量指标权重为70% 定性指标 责任感 合作度 主动性 纪律性 30% 30% 20% 20% 定性指标权重为30% 综合得分 考核补充： 考核人： 被考核人： 考核日期： 年 月 日 等级标准说明表 项目 时间绩效 品质绩效 考核指标 是否导致停工 进料品质合格率 物料使用不良率 呆料物料金额 库存周转率 采购成本降低率 采购价格降低额 采购完成率 订单处理时间 指标等级划分说明 杰出 从不 100% 0 万元以下 %以上 %以上 万元以上 %以上 天以内 优秀 没有 90% 5%以下 ~ 万元 %~ % %~ % ~ 万元 %~ % ~ 天 中等 无记录 85% 5%-10% ~ 万元 %~ % %~ % ~ 万元 %~ % ~ 天 有待提高 3次以下 65% 10%-15% ~ 万元 %~ % %~ % ~ 万元 %~ % ~ 天 急需提高 3次以上 60%以下 15%以上 万元以上 %以下 %以下 万元以上 %以下 天以上 数量绩效 价格绩效 效率绩效 指标等级得分说明 杰出 10分 优秀 8分 中等 5分 有待提高 2分 急需提高 0分 相关说明 编制人员 编制日期 审核人员 审核日期 批准人员 批准日期
参考.资料
.. .. .. ..
第6章 生产工艺人员绩效考核
6.1 生产管理部关键绩效考核指标
序号 KPI指标 考核周期 指标定义/公式 实际产量?100% 计划产量实际完成的内部利润额?100% 计划完成的内部利润额产出数量?标准工时?100% 日工作小时?直接人工数量?损失工时资料来源 1 2 3 4 5 生产计划达成率 内部利润达成率 劳动生产效率 交期达成率 产品抽检合格率 季/年度 季/年度 季/年度 季/年度 月/季/年度 生产管理部 财务部 质量管理部 销售部 质量管理部 交货期无误次数?100% 交货总次数实际合格数?100% 抽样产品总数6 生产成本下降率 季/年度 上期生产成本?当期生产成本上期生产成本?100% 财务部 7 8 生产设备利用率 生产安全 事故次数 年度 季/年度 开机总工时?外部停机总工时?100% 开机总工时设备部 生产管理部 考核期内生产安全事故发生的次数合计 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标
序号 KPI指标 新产品工艺设计 任务完成准时率 工艺试验 及时完成率 工艺工装文 件差错率 工艺工装文 件出错损失 标准工时降低率 工艺改进 成本降低率 部门管理费用 预算达成率 考核周期 指标定义/公式 实际设计周期?100% 计划设计周期按时完成工艺试验次数?100% 工艺试验总次数出错的工艺工装文件份数?100% 工艺工装文件总份数资料来源 1 2 3 4 5 季/年度 工艺管理部 工艺管理部 质量管理部 生产管理部 财务部 工艺管理部 生产管理部 财务部 月/季/年度 月/季/年度 季/年度 因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额 改进前标准工时?改进后标准工时?100% 工艺改进前标准工时根据实际 6 根据实际 改进前生产成本?改进后生产成本工艺改进前生产成本?100% 7 季/年度 实际发生费用?100% 费用预算总额财务部 参考.资料
.. .. .. ..
6.3 生产车间主任绩效考核指标量表
被考核人姓名 考核人姓名 职位 职位 生产车间主任 生产管理部经理 部门 部门 生产车间 生产管理部
序号 KPI指标 生产计划 1 按时完成率 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳2 劳动生产效率 10% 动生产效率提高 % 3 4 交期达成率 产品抽检合格率 生产计划 5 排程准确率 6 7 8 工时标准达成率 物耗标准达成率 生产现场5S质量 生产安全事 9 故发生次数 10 员工技能提升率 有效的流程和制度 11 得到实施的百分率 5% 实施 本次考核总得分 考核 指标 说明 员工技能提升率 员工技能提升率?年末技能评估得分?年初技能评估得分?100% 年初技能评估得分权重 绩效目标值 考核得分 15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 10% 10% 考核期内确保交期达成率在 %以上 考核期内产品抽检合格率不得低于 % 10% 考核期内不得低于 % 10% 10% 5% 考核期内工时标准达成率达 % 考核期内应达到 %以上 考核期内5S要求的不合格项数不得超过 项 考核期内一般性的生产安全事故不超过 起， 10% 重大生产安全事故为0 5% 考核期内应达到 %以上 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻 被考核人 考核人 签字： 日期： 复核人 签字： 日期： 签字： 日期： 参考.资料
绩效考核指标大全（考核方案及指标库） - 图文
