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可燃液体防静电安全规定
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日期：______年_____月_____日
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可燃液体防静电安全规定
第一条 可燃液体防静电系指在可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备检修过程中，防止产生静电和消除可燃液体储罐、铁路罐（槽）车、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有的静电。不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。第二条 消除以下静电引燃的条件：
（一）有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。 （二）有合适的火花间隙，使积聚的电荷产生放电。
（三）在火花间隙中有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。第三条 根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类见下表。液化烃、可燃液体的火灾危险性分类
类别名 称特
征甲A液化烃15℃时的蒸气压力0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体B可燃液体甲A类以外，闪点28℃乙A28℃≤闪点≤45℃B45℃闪点60℃丙A60℃≤闪点≤120℃B闪点120℃ 第四条 甲、乙类可燃液体进入储罐或槽车时，初始流速不应大于1m/s。当入口管浸没200mm后可逐步提高流速。如采用其他有效防静电措施，可不受上述限制。当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其他防静电措施。进液管与所配缓和器（管）对照表
进 液 管缓和器（管）直径（mm）流量（m3/h）流速（m/s）直径（mm）流速（m/s）管长（m）
100802.83xx.7141001605.662500.915100xx.082501.3151002508.8530
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00.9861501602.522500.9151503004.723500.8771504006.294500.709 第五条 储（罐）、槽（车）等装入可燃液体时应做到：
（一）严禁从储罐上部注入甲、乙类可燃液体。 （二）罐内液体应进行充分脱水后，方可进料。
（三）禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐注入低挥发性油品。 （四）在储罐变更注入可燃液体时，应进行惰性气体置换，置换后测定储罐内的可燃气体浓度，使之符合安全规定范围。
（五）对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速并保证可靠接地。第六条 可燃液体调合（一）其中有一个单体组分属于甲、乙类可燃液体时，严禁用压缩空气进行调合。
（二）丙A类可燃液体用压缩空气调合时，应控制风压不大于0.343MPa，调合温度应低于其闪点20℃。第七条 甲、乙类可燃液体的检尺、测温、采样规定如下：
（一）液体进入储罐，经一定的静置时间方可进行检尺、测温、采样等作业。静置时间表
电导率（S/m）储罐容积（m3）1010～50（不含）50～5000（不含）5000静置时间（min）10－8111210－12～10－823203010－14～10－1245601xx－141015120240 （二）应使用导静电材质的检尺、测温、采样工具进行作业，并与罐体进行可靠连接。
（三）检尺、测温、采样时，不应猛拉快提，上提速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s。
（四）铁路罐（槽）车和汽车罐（槽）车的检尺、测温、采样，应在装载完毕且静置2min后进行。
（五）储罐在收油过程中，会积聚大量静电荷，应尽量采用自动测
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