喷吹系统的操作

喷吹系统的操作

1.在喷吹操作中应注意的问题

◆罐压控制。

喷吹罐罐顶充气或补气，刚倒完罐需要较高的罐压。

随着喷吹的不断进行，罐内料面不断下移，料层减薄，这时的罐压应当低些，补气时当料层进一步减薄时将破坏自然料面，补充气与喷吹气相通，这就要加大补气量，提高罐内压力。

罐压应随罐内粉位的变化而改变。

罐顶补气容易将罐内的煤粉压结。停喷时应把罐内压缩空气放掉，把罐压卸到零。

利用喷吹罐锥体部位的流态化装置进行补气，可起到松动煤粉和增强煤粉流动性的作用，实现恒定罐压操作。

◆混合器调节。

混合器的喷嘴位置除在试车时进行调节外，在正常生产时，还要根据不同煤种和不同喷吹量做适当的改变。

在喷吹气源压力提高时，应适当缩小喷嘴直径，以提高混合比，增大输粉量。

使用带流化床的混合器，进入流化床气室的空气流量与喷吹流量的比例需要精心调节。

在喷吹系统使用的压缩空气中所夹带的水和油要经常排放，喷吹罐内的煤粉不宜长时间积存，否则将会导致混合器的排粉和混合器失常或者出现粉气不能混合的现象。

煤粉中的夹杂物可能会沉积在混合器内，应经常清理。

如果混合器带有给粉量控制装置，则应根据输粉量的变化及时调节给粉量的控制装置。

2.喷吹系统运行操作

◆喷煤正常工作状态的标志：

①喷吹介质高于高炉热风压力0.15 MPa。

②罐内煤粉温度烟煤小于70℃，无烟煤小于80℃。

③罐内氧浓度烟煤小于8％，无烟煤小于12％。

④煤粉喷吹均匀，无脉动现象。

⑤全系统无漏煤、无漏风现象。

⑥煤粉喷出在风口中心，不磨风口。

⑦电气极限信号反应正确。

⑧安全自动连锁装置良好、可靠。

⑨计量仪表信号指示正确。

◆收煤罐向贮煤罐装煤程序：

①确认贮煤罐内煤粉已倒净。