124.湿式作业的具体要求是什么？
答：湿式作业是矿山防尘最主要手段之一，它几乎贯穿矿山生产的各个环节。
（1）湿式凿岩。一切有条件的矿山必须采取湿式作业。在凿岩作业前，应对工作面及其周围地区进行喷水。
凿岩机废气排出方向对岩浆雾化及吹扬沉积粉尘很有影响，应将废气等向背离工作面的方向。
缺水地点或湿式作业有困难的地点，应采取干式捕尘，配有干式捕尘装置。
（2）爆破除尘。爆破前彻底清洗距工作面10m内的巷道周壁，防止爆破波扬起积尘，并使部分新产生的矿尘粘在湿润面上。
水封爆破的防尘效果良好。用水袋装满水代替炮泥作填塞物，只在孔口用炮泥或木楔填塞，防止水袋滑出。
爆破后，按规定时间进入工作面后，在检撬工作的同时，要对爆堆进行喷碴洒水工作。 （3）装运矿岩除尘。对矿岩土进行喷雾洒水是防止粉尘飞扬的有效措施。装运时，对铲装与卸载两个产尘点都要进行喷雾洒水。有用带式输送机运矿岩的矿山，应安装喷雾装置。 （4）溜井防尘。向溜井卸矿口处喷雾洒水，是简单经济的防尘措施。
（5）汽车路面防尘。首先要加强路面的维修工作，保持路面平整，避免凹凸不平，清除积尘。其次是定时用洒水车沿路喷洒水，经防止路面积尘二次飞扬。 125.对矿山防尘供水有什么要求？
答：防尘用水，应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物应不大于150mg／L，pH值应为6.5-8.5。贮水池容量，应不小于一个班的耗水量。
对分散作业点，当耗水量小于10m3/h时，可采用压气作动力的移动式水箱供水。 126.什么是防尘管路系统图？
答：防尘管路系统图主要是指为防尘用的井下水管网路图。它应标明地表（或井下）贮水池的位置及容量；供水线路主干、支干的分布情况等。 127.对于露天矿山通风防尘有什么需说明的？
答：前面所讲的内容主要针对地下开采的矿山的通风防尘工作，但对露天矿山也适用。这里需明确指出几点：
（1）同样是矿山生产活动，露天矿山也有通风防尘的工作要求。只不过是露天矿山的生产条件和周边环境比地下矿山的好。
（2）露天矿山生产通风主要靠自然通风。对于个别地段通风条件极差的地域，也可考虑安装局部通风机来解决问题，但一定要利用和控制好自然风压。
（3）露天矿山凿岩（穿孔）作业防尘也分湿式凿岩和干式凿岩捕尘两类。露天矿山凿岩作业必须采取防尘措施，情况严禁不采取任何防尘措施打干眼。
对于使用浅孔凿岩工具进行打眼或进行大块破碎时，如能采用湿式作业最好。如不能，需配备移动式凿岩除尘设备。
（4）装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置。
（5）加强道路路面维护，减少运输过程中撒矿造成二次杨尘。 （6）洒水车向路面经常洒水。 （7）洒水车向路面喷洒抑尘剂。
（8）露天矿生产作业人员也要坚持佩戴合乎国家卫生标准的防尘口罩，并及时更换。 128.井巷掘进的通风管理应如何进行？
答：（1）巷道贯通时的掘进通风管理。掘进巷道贯通前，应特别注意整体通风系统的稳定与可靠。巷道贯通时应编制调整通风系统计划，作好通风设施与调风准备工作。贯通后按规定立即调整通风系统，防止通风系统紊乱。
（2）掘进巷道短时间停掘时不得停风，长时间停掘的巷道要及时封闭。
（3）巷道机械化掘进通风安全管理中，要加强防尘降尘的管理，采用喷雾洒水等综合防尘措施，不能适应综合机械化掘进的防尘要求时，要采用混合式除尘通风或除尘器除尘，以确保工作地点风流的净化。
129.掘进通风管理的一般措施和要求是什么？
答：（1）巷道掘进之前必须编制有关局部通风机和风筒的选择、安装及使用等的专门通风设计，报矿总工程师批准。
（2）局部通风机的安装和使用，必须符合矿山安全规程和矿井通风质量标准与检查评定办法的要求，杜绝不合理的串联通风。
（3）局部通风机必须指定专人进行管理，不得随意停开。
（4）局部通风机应装在专用台架上或吊挂起来，距巷道底板应大于0.3m，以防地板杂物、粉尘吸入风机，同时应提高风机入口流畅的均匀性，减少入口局部阻力。掘进工作面的风筒吊挂必须符合通风质量要求，责任到人，严格管理，采掘工作面的生产班组要管好、使用好局部通风设备。
（5）局部通风机和启动装置要安设在进风巷中，距回风风流不得小于10m；局部通风机的吸风量要小于矿井总风压所供给该处的风量，以免发送循环风。 使用局部通风机的掘进工作面，不准无故停风。如因检修、停电等原因停风时，要撤出人员，切断电源。
130.对矿山通风防尘及防止有害气体等工作为什么要进行检测？
答：矿山通风防尘工作是否达标、有毒有害气体的含量是否符合国家要求，这些都要用具体数字来说话的，所以对相关指标的检测工作必须按要求进行。但当前地方矿山这方面的力量相当薄弱，缺乏必要的检测设备、仪器仪表，尤其缺乏懂行的技术力量。而且社会上一些相应的对口机构也不健全。但是，这项工作还应坚持进行。在积极呼吁社会力量的同时，矿山也应联合起来，着手建立起自己的检测队伍，在有关主管部门的帮助和指导下，积极开展工作。
131.矿井发生火灾后如何灭火？
答：矿井发生火灾后，尤其是火灾初期，应积极采取措施扑灭。常见的灭火方法如下： （1）直接灭火法 ①用水、砂子灭火；
②灭火器灭火。我国目前使用的灭火器有化学灭火器。干粉灭火器和灭火手雷等。 （2）隔绝灭火法
当井下火灾不能用直接灭火法扑灭时，必须迅速封闭火区，切断氧气供给。经过相当时间以后，由于火区氧气消耗殆尽，火灾最终熄灭。封闭火区的工作必须由矿总工程师负责领导。为了有效地切断氧气供给，应在通往火区的所有巷道内构筑防火墙，并且堵住一切可能的漏风通道。封闭火区时，在确保安全的前提下应尽量缩小封闭火区的范围，并必须指定专人检查可燃气体、氧气、一氧化碳，粉尘以及其它有害气体和风流的变化，采取防止爆炸和人员中毒的安全措施。 （3）联合灭火法
联合灭火法，即在封闭火区后再辅以其它灭火措施，如灌浆或灌惰性气体和调节风压法等。火区范围大，火源位置不太确切时，应对整个火区灌注大量泥浆。火区范围小且火源位置已准确掌握时，就可在火源附近打钻注浆。用情性气体灭火，就是向火区输送二氧化碳、氮气或炉烟等惰性气体，以降低火区内的氧气含量，增加密闭区的气压，减少漏风，从而加速火灾的熄灭。调节风压法灭火，其实质是调节火区进、回风侧密闭之间的风压差，减少向火区的漏风，加速灭火。
132.发生火灾时保护井下人员安全及控制风流的措施是什么？
答：当矿山井下发生火灾时，一方面要保障井下作业人员的安全，另一方面要采取一定的通风措施，控制风流，不允许风流发生逆转造成火烟弥漫井巷或有害气体毒化井巷以及发生可燃气体爆炸。
(1)保障人员安全的措施 ①发生火灾时，直接受到威胁的地区是发火地区及其邻近地区和火烟流向出风井时所经过的地区。因此，在这些地区和风路上工作的人员除参加救灾的以外，应当首先撤出。 ②有可能发生风流逆转而被火烟弥漫危险地区的人员也应撤出。
③在编制防火措施、制定灾变预防措施计划时，一定要考虑到井下任何地点发生火灾时，撤出受难人员和有受难危险人员的最短和最安全的路线，向他们报警的方法，把他们送到安全地点的措施等。灾变预防计划必须在职工中认真贯彻，使他们知道计划的内容。 ④撤退的路线应当维护良好，有适当的照明，并设有标明巷道名称及通向出口或避难硐室的路标。平时井下人员应当熟悉这些路线(包括其发生变化时)。
⑤从新鲜风流方向抢救受烟威胁的人员时，可以利用已有的备用防火门。关闭防火门，可以使流向相应区域的火、烟大大减少。但是，不应当关闭没有火烟的风流的火区防火门。 在井下火烟弥漫的地区内，如果还有人员没有撤出或者断定不了他们是否已经出来时，一定不要中断向该区域的通风。 （2）救灾人员的安全保护措施
①在有逆转可能的风流里，应当尽量做好这方面的观测，在没有控制住火灾以前，有关的负责人员要高度重视，及时发现预兆，采取安全措施。
②发生爆炸的最危险的时期是建立主干密闭墙的时候。因此，为避免爆炸的不良后果，最好是把主干密闭墙做成带门的形式。把门关闭以后，应当尽快地离开密闭墙及其附近区。如果过了一定的时间(如3h一4h)以后没有发生爆炸，再回到密闭墙处，着手相应的加严和加固的工作。但仍应尽快地完成，尤其是高浓度可燃气矿井，更应这样做。
③设立了主干密闭墙和已经把既定风流方向稳定了以后，才可以说火灾已经基本控制住了。而后才能够着手建立最后的尽可能严密的消火密闭墙(如果决定采用隔绝法灭火)。不应过急地把排烟的永久密闭墙封严，应当留有排烟管。排烟管工作以后对火区的观测孔使用。只有过了一定时间以后，当涌出的火烟已经大大地减少、火区内也投有出现巨大的正压现象时，才可以把排烟密闭墙彻底封闭。因为，有较大的正压现象时，火区内的火烟甚至会从入风侧密闭墙向外流动，发火初期火烟中肯定会含有大量有毒有害气体，流动后会造成矿内大气毒化。
④所有的能够通往危险地区的风路都应当设立警戒牌。
⑤在灭火过程中，还应不断地检查矿内大气成分，并把结果随时报告给灭火指挥人员。当瓦斯达到危险浓度时，应当果断地立即撒出人员，加强通风，保证灭火人员的绝对安全。除了检查人员随身携带的仪器外，每个矿井都应当设有气体化验室。 （3）控制风流的措施 ①处理火灾时的通风方法
井下发生火灾时，常用的通风方法有：正常通风、增减风量、反风、风流短路、隔绝风流、停止扇风机运转等。
②根据矿井火灾发生地点选择通风方法
1)如果火灾发生在矿井的进风井筒、井底车场等处，灾变生成的有毒、有害气体随风流要侵入各个采区，威胁全矿井下工作人员的生命安全。这时，一定要采取反风措施。为了达到这一要求，每个矿井都要做到： 矿井必须有可靠的反风设施，而且能在10min内改变风流方向，反风后的主通风机供风量不
得低于正常风量的60％。
隔绝主要进回风路的风门，要用铁板制成，有双向开关，以保证反风时，巷道中的风流能够反向流动。
反风设施要按照设计和有关规定，定期检查，定期演习反风。
如果主通风机尚无反风设施，在日常通风管理中要维护一条连接主要进回风区域的短路通道，以便在突变时有毒气体绕过采区直接排入回风巷，这种情况下主通风机应保持正常运转。 如无反风设施，又无短路巷道，则应尽快停止辅通风机和主通风机运转，并打开风井井口防爆盖，利用在进风井筒内产生的局部火风压实现反风。 2)如果火灾发生在采区的上行风路中，在排烟的道路上威胁不到集中工作地点的安全，应保持主通风机正常运转。
3)如果火灾发生在机电硐室，应采取隔断风流的措施，在进风倒挂风障或在硐室口建临时密闭。
133.矿工在灾区自救和互救时应遵守哪些行动准则？
答：井下发生灾害后，在矿山救护队和医生到达之前，事故地点及附近的职工应迅速组织自救和互救。利用现场一切器材和条件，及时采取救护措施，尽量减少人员伤亡。
（1）因事故造成所在地点有毒有害气体含量增高，可能危及人员生命安全时，如身边有自救器时，必须及时正确地佩用自救器，并严格制止不佩带自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。
（2）在受灾地点或撤退途中发现受伤的人员，只要他们一息尚存，就应组织有经验的人员积极进行抢救，并迅速搬运到安全地点。
（3）对于从灾区内营救出来的伤员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行止血、包扎、骨折固定、人工呼吸等应急处理。
（4）在现场急救和搬运伤员过程中，方法要得当，动作要轻巧，避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。
（5）在灾区内避难待救时，所有遇险人员应主动把食物和可饮用水献出，互助互济，统一分配。要积极完成自己承担的任务，精心照料伤员和其他同志，共同度过难关，安全脱险。 134.矿井通风管理需检测哪些指标？
答：矿井通风的检查与测定，主要指标是：
（1）测定矿内空气压力。一般需测定矿井某点风流的静压、动压和全压。 空气的绝对压力通常用水银气压计或空盒气压计测定；相对压力通常用U形管压差计、单管倾斜压差计或补偿式微压计与皮托管配合使用进行测定。
（2）测定风速。风速的测定可用风表、热电式风速仪及皮托管和压差计进行。常用风表有杯式和翼式两种。
（3）测定矿井总风量和风量分配。其目的是确定全矿总进风量和各作业地点的风量是否满足需要或过多；检查各主要巷道的风速是否符合规定；检查漏风情况，确定漏风地点或漏风区段。
（4）测定矿井通风阻力。在于查明各段井巷通风阻力的分布情况，并针对通风阻力较大的地段，采取降阻措施，改善通风状况，降低通风能耗。
（5）主要通风机工况测定。主要通风机工况测定的目的是：
①测定主通风机的风量和风压,分析风量是否满足生产实际需要,是否需要调节和怎样调节；计算矿井通风阻力与矿井总风阻；了解风阻是否过大或是否与主扇风机特性相匹配，工况点是否在主通风机特性的许可范围内。
②测定主通风机电机的输入功率，计算其运转效率和耗电指标，提出主通风机的节能措施。 上述检测工作，都是矿山通风管理工作中应该定期做的，但根据实际和可能，建议在地方矿
山中逐步逐项开展，以利于生产发展。 135.对矿山测尘工作有什么要求？ 答：测尘是为了及时了解和掌握各作业场所的粉尘情况，评价作业场所粉尘污染程度和与国家卫生标准的符合程度，鉴定生产工艺及通风防尘措施效果，以及为设计和研究改善通风防尘工作提供依据。
对测尘点位置、次数和数量，测定方法等按有关规定执行。 136.对矿山有毒有害气体监测有什么要求？
答：矿山有毒有害按气体监测的目的，是了解生产场所空气污染的程度、范围及其变化，以便采取措施改善劳动条件和评价措施的实际效果。 对有毒有害气体的测定按有关规定执行。 137.炮烟中毒事故预防对策是什么？
答：采场爆破后，产生的大量炮烟中含有有毒有害气体，若地下采场局部通风系统不完善，炮烟无法在短时间内排出。作业人员在炮烟没有排出的情况下，就急于作业，易发生炮烟中毒事故。为了预防炮烟中毒事故的发生，应积极采取有效的预防对策。
（1）采场必须完善局部通风系统，对于通风不良的采场，应安装局扇进行通风。
（2）要经常维护采场通风设备，通风设备发生故障时要及时检修，确保设备正常运转。 （3）每次爆破后，首先要开动通风设备进行通风，待烟排除后方可组织生产。 138.矿山发生中毒窒息事故时矿工如何自救？
答：（1）毒窒息事故发生后，在场人员应尽量了解和判断灾害的性质、地点、发展程度，迅速报告矿井调度或矿长。
（2）应由有经验的老工人带领组织临场抢救，制止灾害扩大。制止无效时，应立即选择安全路线，有组织有秩序地撤离险区，最忌惊惶失措、大喊大叫、四处乱窜。
（3）安全撤退路线根据灾害类型、遇难人员所处位置而定。当发生火灾或爆炸时，位于事故地点的上风侧人员，应迎着风流撤退；位于下风侧时，可佩戴自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽快由捷径绕到新鲜风流中去；如在撤退中遇有爆炸冲击波与火焰袭来时，应背向冲击方向，俯卧在底板或水沟内，以免灼伤。遇到无法撤退，通路因冒顶或突出之煤阻塞或因有毒气体浓度大，身边又没带自救器时，则应迅速躲进避难硐室或独头巷道临时构筑避难点，等待营救。此时应用木板、泥、衣服挡住有毒气体侵入，打开巷道迎头压气管道活门，静坐待援。 （4）对于下井实施救援的人员，每一下井人员必须随身携带自救器 自救器分过滤式和隔绝式。过滤式自救器的过滤罐内下层装有干燥剂氧化钙、上层装有过氧化锰等药剂，在常温下能将一氧化碳氧化为二氧化碳。过滤式自救器适用于氧气浓度不低于18％，CO浓度小于1％，环境温度25℃的场合，使用时间40min。在发生爆炸时氧的浓度往往很低，最好应用隔绝式自救器。隔绝式自救器内有生氧剂——过氧化钾等，当人呼出的CO2气和水分与生氧剂作用后生成氧气进入气囊，供人吸入，再呼出CO2生成氧，这样，器内自身循环，直至药剂失效为止，作用时间40min到2h(静止坐卧时)。该器与外部毒气隔绝。
（5）当矿工遇到灾害，若身边未佩戴自救器，或者在自救器有效时间内无法达到安全地点时，或撤退路线阻塞无法通过时，应迅速奔向矿井预置的避难硐室待避。
（6）井下避难所有两种：一是预先设备的采区避难硐室，一是当事故出现后因地制宜构筑的临时避难所。井下避难所应符合下列要求：
①避难所应位于采掘工作面附近的巷道中，距工作面的距离根据矿井生产具体情况确定。 ②避难所必须设置隔离门，避难所净高不得低于1．8m，其长度可根据同时避难最多人数确定。
③避难所在使用期间必须采用正压排风。
矿井应急救援安全知识问答
