D?2?(L?B)2?(52?83.4?6)?2?(60?91?6) ??1.52m（取1.2m）n391计划井点降水管数量：
2?(52?83.4?6)?2?(60?91?6)?497（根）1.2
实际单根降水管涌水量:
3Q3904??7.85m（小于设计11m3/d，满足要求）
dn497q?降水计算结果明细 渗透系数（K） 基坑等效半径（r0） 降水影响半径（R） 计算井点管数量 计划采用数量 4m/d 46.5m 100m 391根 497根 降水深度 含水层有效深度 基坑总涌水量（Q） 设计单井涌水量（q） 实际单井涌水量（q） 6.5m 14.8m 3904m3/d 11 m3/d 7.85 m3/d
根据以上的施工计算及施工经验确定采用二级环向封闭式井点降水，两排管呈梅花状布置，第一级降水管布置在土方边坡中间台阶处设置间距为1.2米，第二级基坑底部降水管布置于基础向外1.0米设置间距为1.2米，基坑中心加深部位、积水坑等低洼处另外再布置暗降水管，各井点降水机组抽出的水直接排入邻近河道内。
本工程地下室基坑三面为河道，南侧为空余场地，仅西边离建筑物比较近，降水施工期间考虑回灌，回灌井点设置在，河道西侧的绿化带内，间距为1.2m，并设置3个地下水位观测孔，施工期间观测建筑物位置的地下水位是否受降水影响。
5.4、轻型井点降水施工流程及施工方法
施工工序流程：场地平整→降水管测量定位→开挖降水管沟槽→冲孔→下井点管→投粗砂→试抽水等步骤。其施工工序流程及质量控制见下图：
轻型井点施工工序流程及质量控制图
检 查 孔 位 合 格 测 放 孔 位 合 格 冲 钻 成 孔 合 格 检查井管对中 合 格 插 入 井 管 合 格 合 格 检查真空泵及管线 不 合 格 连 通 总 管 合 格 合 格 不 合 格 正 常 运 转 不 合 格 不 合 格 填 滤 料 合 格 不 合 格 试 抽 水 合 格 不 合 格 合 格 检查出水量 检查孔深
5.4.1、成孔
检查滤料深度 ①、根据孔位布置图正确放线定孔位。
②、开挖蓄水池：循环池体积不小于5立方米，地面设置土围堰。
③、每次下入机具前，应检查机具，如发现脱焊、裂口、严重磨损等情况时，应及时补焊或更换。
④、人工冲孔过程中，如发现机具回转、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象，应立即停止施工，检查原因。
5.4.2、下井点管、投砾
①、下井点管前应验证孔深，当孔深达到设计要求时，方可施工下道工序。 ②、检查滤网有无破损情况，如出现破损现象，应立即采取补救措施，并重新包扎过滤网。
③、下管可采用直接提吊法。下管时应匀速下放。
④、投砾前，应检查滤料的规格、大小、含泥量及夹杂物，必要时应用水冲洗干净后方可投入井中。
5.4.3、试抽水：投砾结束后，应立即进行抽水试验，如不能满足降水要求，应检查
设备工作是否正常。
5.5、井点降水施工的质量保证措施
5.5.1、施工降水前，请有资质的单位对西侧建筑物的现状做鉴定，做好记录及影像资料，便于降水结束后的复查。
5.5.2、井点管连接管与集水总管使用前严格清洗。
5.5.3、井管埋设要求冲孔直径不小于300MM，冲孔深度比滤管低0.5M，井点管位平砂滤之间。
5.5.4、井点管埋设后应检验渗水性能：井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出或向管内灌水时，能很快渗下方为合格。
5.5.5、井点管在地面以下0.5～1.0M深度内应用粘土填实，以防止漏气和地面水下渗。
5.5.6、埋设完毕应检查漏水、漏气、出水是否正常、有无淤塞。
5.5.7、井点使用时应保证连续不断抽水，准备备用电源，即100千瓦的柴油发电机。 5.5.8、由于本工程地下室较深，设计要求建筑物上部结构未施工完毕前，不得提前停止降水措施，以防止地下室上浮。
5.5.9、在基坑西侧即回灌井点的外围，设置2-3个观测点，以便观测在降水期间原有建筑物附近的地下水位的变化，是否受基坑降水的影响，若受其影响，则应对回灌井点的供给水增加压力，主要措施将回灌用的水箱抬高。 6、安全保证体系
6.1、本工程为深基坑开挖支护，必须牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想，强化以严禁违章指挥为中心内容的安全管理，确保安全生产。针对该工程的特点，以项目经理为首，由项目副经理、项目工程师、安全员、各专业管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。
6.2、成立安全生产领导小组，项目经理是施工项目安全生产的第一责任人，主管生产的项目副经理为安全生产直接责任人，专责安全员为安全生产技术及日常的监督管理工作具体负责人，施工各专业班长为各自专业的直接责任人。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织的开展安全管理活动，抓好制度落实、责任落实，严格奖惩制度。各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。
6.3、安全检查制度：进行定期和不定期安全检查，对检查存在的问题要落实定人定岗定时整改。
6.4、安全培训制度：新进场员工必须经安全培训和安全教育，未经安全培训和三级教育的员工不得上岗工作，特殊工种还应参加对特殊作业有针对性的培训教育。
6.5、班前交底制度：每天上班前，班组负责人组织班组人员，针对当天任务，有针对性进行班前安全讲话，提出具体注意事项，并做好记录，专责安全员监督检查。
6.6、安全管理网络：
测量员 戴金资料 员 朱辉 土方队 叶龙胜 项目经理：宋卫忠 项目副经理：朱正江 专职安全员：朱惠东 打桩 施工 班组 降水 队 季 鹏程 电工 王东云 后勤组 顾 立军 彪 7、安全保证措施
7.1、施工人员进入施工现场，必须遵守安全操作规程，进入施工现场应戴好安全帽。 7.2、所有施工人员必须参加安全考试合格后，持证上岗，特殊作业工种要有特殊作业合格证。
7.3、施工前对所有参加施工的人员做安全交底，明确安全注意事项。
7.4、距基坑边1.5m防护栏杆，危险处夜间设置红色警示灯，施工现场设置醒目安全标志牌，。
7.5、地下室底部设置明排水沟，不大于30m处，设集水井，配备潜水泵以排除基坑雨水。地表面距基坑边上口砖砌挡水墙和排水明沟。
7.6、人工配合挖机挖土整平修坡作业时，施工人员不得在机械回转半径内。
7.7、电源开关箱内必须安装漏电开关。施工用电严格遵守用电安全规程，现场配电电源板必须配置触电保安器。
7.6、工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，注意劳逸结合，注意防暑降温，恶劣天气应暂停施工。
7.7、身体不适或酒后不得进入施工现场。
7.8、现场准备一台100千瓦的柴油发电机，防止停电，夜间施工配备足够的照明。 8、文明施工保证措施
8.1、施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽量做到随到随用。
8.2、施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到工完、料尽、场地清，严防对周围环境造成长时间的破坏，坚持文明施工。
8.3、施工材料、机械应按品种、规格分类堆放整齐。
8.4、施工用的临时道路应定时修整，保持平整畅通，道路上严禁堆放东西。 8.5、施工用电应布置合理，用电后应随手关闸。 8.6、及时排除基坑内积水，保持工作场所干爽。
8.7、各工种人员在施工中应相互配合，在作好本职工作的情况下，尚应考虑到与其他工种工人的协调，同时必须服从领导统一指挥调度。
8.8、注意文明礼貌，不说脏话，不做有损企业的事。
8.9、回填土方在运输过程中，要有防止土方抛洒在道路上的措施，抛洒在路面上的土方必须及时进行清理。
9、防噪防尘环境保护措施
9.1、施工作业区和机械应合理布局、闹静分开，机械尽量远离居民区一侧。 9.2、合理安排进度，禁止在每日22时至次日7时，中午12时至14时进行产生噪音施工制作，中、高考期间停止一切产生噪音的施工。确需在该时段连续施工作业的，应向建设主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。
9.3、现场车辆禁止鸣笛；夜间装卸料轻拿轻放，禁止喧哗。
9.4、砼浇筑尽可能安排在白天；选择低噪声振捣设备，不得直接振捣钢筋和模板，快插慢拔。
9.5、对施工设备，进行定期检查，维修，保证先进的设备符合本市降低噪音的标准。加强宣传教育，严禁大声喧哗。严格管理，控制人为施工噪声。
9.6、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶
9.7、在挖土回填土方的运输过程中，必须防止出现散落、污染土地、道路以及造成扬尘或其它污染环境的现象。
9.8、木工棚，木工操作面要清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。 9.9、每天派专人对施工临时道路、场地、土堆等易扬尘部位洒水，以减少空气污染。 9.10、基坑外围立面用彩板封闭，挡风防止扬尘影响周围环境。 10、附图
10.1、深基坑开挖路线平面布置图。 10.2、土方开挖支护及降水平面布置图 10.3、基坑降水及护坡A-A剖面图
10.4、护坡方案及北侧靠毛石挡墙护坡B-B剖面图
深基坑降水施工方案
