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得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
5、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时、应采用1：2.5的水泥砂浆。
6、砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润。
7、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50%时，方可拆除。
8、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
9、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
10、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合相关规定。 8一般抹灰施工方案 8.1施工准备
1、测量准备
弹水平控制线：由墙体周围的水平1000mm控制线为基准线，来确定门窗洞口以及各线盒的控制标高。
2、材料准备
水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报单，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
砂子：中砂平均粒径为0.35—0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛
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子，砂子的含泥量不得超过5%。
其它材料： 0.8厚钢板网、￠8短钢筋、铁皮垫片、1.5铁钉、木塞。
3、机具准备
砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、筛子（孔径5mm）、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷壶、毛刷、脚手架杆、扣件、脚手架板、冲机钻。
4、作业条件准备
抹灰前必须经监理等有关部门对墙体基层及钢板网（或加强网）进行验收后，进行样板间的抹灰验收。
不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前2d完成，经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，脚手架搭设应稳固，架子距墙面、墙脚为200—250mm以便抹灰操作。 8.2施工工艺
工艺流程：
封堵→墙面清理、浇水湿润→加强网固定→吊垂直抹灰饼→ 混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→墙面冲筋→抹底子灰→抹面层砂浆→养护。
封堵：
对墙面线槽等进行封堵。 墙面清理、浇水湿润：
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墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。
加强网固定：
实心页岩砖墙与混凝土墙面交接处固定好加强网交接面的搭接宽度为100mm。
吊垂直抹灰饼：
按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不小，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整，于7mm，墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为7—9mm灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
对混凝土墙面进行“毛化处理”：
用1：1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆（内掺207胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
做水泥护角：
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，面层抹成直角。
抹底灰：
根据气温状况冲完筋2h左右就能够抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹
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灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。
抹面层砂浆：
底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰5m厚1：2水泥砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，保证层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
养护：
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 8.3质量标准
一般项目：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水槽应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
一般抹灰允许偏差：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；阴阳角方正：4mm；以上内容用2m靠尺和塞尺检查。 主控项目：
抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净，
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并应撒水湿润。
抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取钢板网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取钢板网防止开裂的加强措施。
抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 8.4成品保护
搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
保护好墙面的管线槽、盒，电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。 8.5应注意的质量问题
粘结不牢、空鼓、裂缝：刷107胶素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，基层的处理及砂浆的配合比的准确性是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，特别是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应控制在15—20mm为宜。每遍厚度宜为7—8mm，切忌一次成活。
抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度过高，使灰层出现空鼓、开裂。
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建筑装饰装修工程专项施工方案范本
