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[VIP专享]纱线染色产品战略分析报告

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纱线染色战略规划分析报告

第一,外部环境分析

1、纱线染色产品的发展前景(分产品列发展前景)。2、全社会的生产技术方面的水平(战略小组负责)第二,竞争环境1、主要的竞争对手情况昌乐县白禾筒染厂调研染厂概况:

1.染纱品种:主要生产针织用纱,品种为棉、涤棉、涤纶为主(基本为单纱)。2.设备:共有21台缸,1吨的有3台,日产10-15吨(现在日产4吨左右);松络8台单锭式松式络筒机 ;两台射频式烘干机;10台复倒络筒机;3.人员:松络5人,染色4人,装出缸脱水4人,烘干2人,复倒4人;化验室共4人。全部开两班

1.用工少松络一人看4台(我们一人一台车),染色工每人看7-8台(我们每人看4台),

2.效率较高:化验室每人每天10-15个样结束,染厂全部人员只要有一个工序较忙,其它工序全部上阵。

3.染色质量比较稳定:色差控制比较好,在车间没有发现磨烂纱。4.车间现场特别干净、整齐,染缸上合装出缸出都存水5.车间没有班长等其它管理人员,只有一个厂长,单工作很顺利

6.染料助剂比较稳定单一:活性他们用的是亨斯迈的高日晒染料和雅运的浅三原和深三原;涤纶染料全部用的闰土的浅三原和深三原;助剂基本用亨斯迈的助剂。相似之处:

染色工艺曲线相同,染色时间涤纶3小试、棉纱8小试;染色成本(水电气)略高;松筒密度相同;设备相同;整改内容:

1.尽量减少车间用工

1

我们的差距:

2.提高化验室打样效率:注意整改历史样的存档和提高个人打样水平3.色差控制:

(1)松络密度均匀程度

(2)工艺加碱的速度和挡刚工加助剂的用量准确度 (3)调料的方式

(4)试验正反转的时间比例(他们用正5反5)

(5)试验涤纶染料酸用量0.5-0.8克升(现在我们的工艺用量偏高1克升) (6)及时脱水烘干,时间不能过长,尽量不能超标5小试4.染色成本的控制方法:

(1)涤纶使用酸洗还原清洗剂代替烧碱保险粉节约水电气(2)调料1成内全部用原缸放水调(3)筒重提高由850-900克试验950克5.染色牢度控制办法:

(1)皂洗两次,一次98度第二次90度(后处理深色基本8-9步)(2)每缸加柔软剂前必须进行牢度测试(和白线一起煮不沾水为准)2. 客户调研。

客户整体评价

品种

项目色花

腈纶

交期价格重量交期

棉粘

颜色色版价格

 业务

内容

仿羊绒色花投诉严重交期可以接受。可以接受回潮大,重量不足

色版太慢,小缸交期长,大货交期比较长。鲜艳度达不到客户要求。缸差严重。色版符样率低,重打次数多。价格比较高。业务服务可以接受

2

企业名称所需产品的种类质量要求海阳晟丰棉、粘棉、棉晴、黏胶为主(主要做筒子染色,棉晴做绞纱),纱线基本为来料加工;1.对色光源在D65(特殊要求是另注明) 2.手感要求柔软 3.符样要求必须达到4级 4.纱线损耗控制在:棉为4%以内;棉晴、粘棉为2%以内,黏胶为1%以内; 5.回潮应控制在公定回潮的±1%为满意。我们的价格比南方少有偏高威海东方腈纶、腈纶仿羊绒为主,粘棉系列为辅1.用自然光对色(特殊要求另行通知) 2.回潮应达到标准棉粘系列价格稍高,可以接受1.咱们厂的交期不准,从样卡、小缸到大货客户都不满意 1.交期在旺季时不准2.客户的标准交期要求为:(1)色卡从客户下单开始第时,所有订单要求7三天发出,从今年看,样卡严重影响了大货的交期(样卡天之内必须交货,大不准重打,交期长) (2)小缸交期从订单下达第四天数量订单10内全部结交货(车间运作时间为2天)特别是交织有一个颜色没有束交期发出,等于整个订单没有结束;他们的最终交期只有7天时间。 (3)大货交期要求:从第5天开始发货,3吨以下7天结束,3-10吨10天之内结束;(4)交期经常改动,一拖再拖,影响他们的组织现有产品的1.交期加快 2.颜色复准 3.解决回潮问题1.粘棉的异色问题必提升点须解决1.意向订单:膨体棉晴100吨的订单,年前开始操作,客现在样卡和样品较多,大多是明年1月份的新产品的需户担心的问题是我们的络筒能力。 2.以后客户不管什么原料有90%以上是要筒纱(因为客户不想面临外出络筒,订单,现在市场不会,求方向有损耗、价格贵)希望能抓住机会1.颜色的鲜亮度不够:提出建议我们的水质不达标,硬度1.仿羊绒每缸都有少处理应在10ppm以下,蓄水池和加盐池应两周清理一次。 量色花 2.样卡的准确度查,重打的次数较多 3.大货2.补纱的缸差差异较的颜色控制不好,特别是反单缸差控制明显(最近32支大(腈纶),颜色不准3.棉系列回潮控制对恒泰产品棉晴缸差反应严重) 4.回潮控制偏高,筒子偏湿,下属工厂反应的次数较多 偏高 的评价5.样品和色卡经常发错(别的客户发到晟丰或者晟丰的发4.总的评价比较满意到其他客户) 6.总的评价:不满意,质量客户打70分,交期客户给50分,(他们的要求能达到90分算优秀)1.一批订单或者每缸纱线业务分多次发货,(原因由于货比较满意对恒泰销售、款不及时较多) 2.色卡快递发错客户 服务的评价3.出现问题的借口较多,老是拿自己厂里的问题找理由1.烟台叶林染厂基本能达到他们满意 2.海阳友他们操作的有5个染谊和金潮(筒子纱染色)控制的质量还行。通过和友谊公厂,相比之下乳山大司的技术员交流,情况如下:染色工艺相同,染色时间相得力交货同行情况似,前处理比我们重视,设备优于我们;质量方面:色差控制较好合格率达到95%以上,异常成功率达到90%;成价格水平3

备注本(水电气):水110方,点1800度,汽6方。其它控制:原材料稳定(助剂、染料等),水要求严格,每两个小时测试一次,蓄水池每两周清洗一次。1.日晒牢度测试方法:用一块布片,一边用纸卡遮住放到无太阳下晒,看变色情况,判断合格与否 2.小缸交期急:棉纱一类先前处理一部分(100公斤左右)烘干待用,订单下达后化验室直接符样,染缸不用处理直接染色。提升交期企业名称所需产品的种类海阳英杰以腈纶和仿羊绒为主(基本是单克制造),棉纱系列少量1.无色花 2.缸差和颜色方面控制在4级青岛雅杉以棉、棉晴为主(注意做绞纱),腈纶为辅;主要是加工童装1.手感要求特别柔软,决定不能出现发涩 2.棉纱的颜色要求鲜亮(特别是春夏季的服装) 3.腈纶的膨体效果一定加强 4.颜色和缸差控制要小价格偏高,棉纱来讲恒泰的纱45000元一吨,而红森染厂才42000元差异较大;客户只是看在合作多年的交情上在做1.交情拖延严重 (特别是由于色卡老是不确认造成交情延误 2.现在正在操作的一个订单,一共20万件衣服,到现在没有确认(操作3各月,颜色不亮,白度发暗)1.解决符样问题!!! 2.回潮问题质量要求价格水平腈纶价格比南方偏高,棉纱比其他普遍偏高交期1.交期问题较大,特别是补纱交期(质量问题造成的补纱),不付款不发货! 现有产品的提升点新产品的需求方向一定要解决仿羊绒的色花问题对恒泰产品的评价棉纱系列到2013年要放到我们厂,需要把腈纶的手感在加强,使用柔软质量方面注意的问题:回潮的问题和腈纶;白涤夹花代替丙晴(解决手感交期问题问题)1.仿羊绒质量客户无法接受,客户指1.棉纱的颜色发暗、不亮,色样打不出应该从纺纱到染色全面抓,现在有准,确认率低 ,在莱阳华达一次就打一部分放到其他染厂,质量比较稳定 准了,导致3万件衣服空运。 2.仿羊绒里面掺杂有普通腈纶 2.棉要用精梳棉做,不能用普梳和半3.普通腈纶质量比较稳定,注意解决精梳棉 3.色样重打不重视,侥纱线的条干问题 幸心理重 4.打板工的4.棉粘做的较少,没有问题,注意纱经验欠缺,把关不严,色卡的偏向一线的潮湿度, 控制好回潮 ;色牢致,客户无法确认 度手感牢度无异常 5.棉纱的回潮偏大,手感偏硬 6.色牢度没有问题4

对恒泰销售、服务的评价同行情况备注十分不满意(主要是仿羊绒)棉纱在山西和南方染,问题较多还可以,没有其他要求洪森染厂和莱阳华达的颜色比较鲜艳1.仿羊绒最后一批补纱没有问题,查无找当时的染色工艺和控制措施 2.出厂检验应该多次多人把关企业名称所需产品的种类质量要求价格水平威海倍佳一部腈纶订单(急单较多)威海倍佳二部交期现有产品的提升点新产品的需求方向全部是腈纶订单(棉纱做过一单绞染)1.保装要合格 2.缸差控制要好1.色卡贴制时不能打乱原样的顺序 2.棉类色卡改为片样平铺可以1.棉纱价格偏高(市场价39元,咱们42元) 2.腈纶市场价格调整必须及时的同客户沟通1.整体交期要求:下单后三天发货(特1.交期要求:下达订单(包括下达别订单必须做好协调) 日期)三天发货,大货不能超过72.旺季的时候交期赶不上,在订单计划天。样品不能超过2天 2.上都由交期,工厂达不到必须进行沟通,我们的交期比较认可沟通后的交期应该100%准确,不能一再拖延 3.色卡的书店较慢,腈纶5个以下的颜色必须1天结束 1.颜色必须符样颜色必须符样1.合股棉纱和有光腈纶订单在2013年打2013年打算对棉纱下单算放到恒泰(必须要求样品准时和颜色必须准准确)1.包装不好,运输过程中有磨烂沾污:比较满意建议白色和鲜艳色内加塑料袋,包皮用涂塑袋 2.色卡质量可以 3.棉的回潮偏高,纱线潮湿(只做过一单,绞纱喷缸染色) 4.色纺后膨体的缸数太多 5.一些特殊品种没有库存,打样品跟不上基本满意,马单传的不及时(已经解决)1.对异常的解决必须同加工点进行书面确认,避免事后解决造成困难 2.荣成和石岛的物流不方便,发货发不到浙江惠宁染棉纱较好,色纺在华孚无对恒泰产品的评价对恒泰销售、服务的评价同行情况5

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纱线染色战略规划分析报告第一,外部环境分析1、纱线染色产品的发展前景(分产品列发展前景)。2、全社会的生产技术方面的水平(战略小组负责)第二,竞争环境1、主要的竞争对手情况昌乐县白禾筒染厂调研染厂概况:1.染纱品种:主要生产针织用纱,品种为棉、涤棉、涤纶为主(基本为单纱)。2.设备:共有21台缸,1吨的有3台,日产10-15吨(现在日产4吨左右);松
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