铸钢件热处理作业
指导书
2024年4月19日
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文档仅供参考
热处理作业指导书
1.目的
保证热处理质量。 2.热处理方式
按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有：退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。 3.热处理操作要求 3.1．退火
退火是将铸钢件加热到Acs 以上20～30℃，保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改进铸钢力学性能。碳钢退火后的组织：亚共析铸钢为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体，过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的铸钢件。图1—1为几种退火处理工艺的加热规范示意图。表l—1为铸钢件常见退火工艺类型及其应用。表1-2铸钢件退火工艺及退火后的硬度。
图1—1为几种退火处理工艺的加热规范示意图
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2024年4月19日
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类别 完全退火 不完全退火 均匀化退火 （工艺代号：5111d） 低温退火 （消除应力退火） （工艺代号：5111e） 规格 应用范围 加热到Ac3以上30~50℃，保温后，炉冷 细化组织，软（对高合金或一般工程用钢化铸态组织，厚大铸件冷速及低合金钢铸消除铸件内应度控制小于件 力 50℃/h），炉冷至小于500℃后空冷 由于加热温度加热到Ac1以低、工艺过程上30~50℃，保短，提高了热降低硬度，改温后，炉冷处理炉的利用进切削性能，（对高合金或率，故使用较消除应力，但厚大铸件冷速广 组织细化程度度控制小于对于工具钢或略低于完全退50℃/h），炉冷其它特殊条件火 至小于500℃后的过共晶钢铸空冷 件，可作为淬火前的预处理 合金钢铸件只有在必要时使用，因所需时消除晶内偏析加热到Ac3以间长、热消耗和枝晶偏析，上120~200℃，大、成本高，使铸钢成分和保温足够长时且长时间处于组织均匀化 间后，空冷 高温下，铸件表面氧化脱碳严重 加热到Ac1以下100~200℃，消除内应力，保温后空冷或一般铸钢件常便之达到稳定炉冷至见 状态 200~300℃后出炉 3
2024年4月19日
主要内容
铸钢件热处理作业指导书
