钣金件的展开计算 - 准确计算 

2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°). Z折4(过渡段为两圆弧相切): 1. H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开 2. H>2T,请示后再行处理 反折压平: L=1.6T 1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部. 2. 反折压平一般分两步进行: 先V折30°, 再反折压平. 故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示: N折: 1. 当N折加工方式为垫片反折压平,L值依附件一中参数取值. 2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 ―一般折弯4 (R≠0, θ≠90°)‖. 3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L’= 2L (L值取90°折弯变形区宽度). 抽孔 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1): 1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值: T≦0.5时取S=100%T 0.5

其它参考：

一.冷轧钢板SPCC(电镀锌板SECC) 板厚→ 角度↓ 90° 120° 150° 90° 120° 150° 0.8 1.0 1.4 0.7 0.2 1.5 0.7 0.2 1.7 0.86 0.3 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 2.0 1.0 0.4 90° 120° 150° 90° 30° 45° 60° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 30° 45° 60° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90° 120° 150° 90° — — 1.6 0.8 0.3 1.6 0.3 0.6 1.0 0.8 0.3 — — 1.8 0.9 0.3 1.9 0.34 0.7 1.1 0.9 0.3 — — 2.1 1.0 0.3 2.2 0.4 0.8 1.3 1.1 0.2 — — 2.4 2.5 0.5 1.0 1.5 1.3 0.5 2.7 1.3 0.5 2.8 0.5 1.0 1.7 1.4 0.5 — — 3.2 1.6 0.5 3.4 0.6 1.3 2 1.7 0.6 — — 4.1 0.7 1.5 2.4 2.0 0.7 4.3 2.1 0.7 4.5 2.2 0.8 4.6 2.3 0.8 4.8 2.3 0.8 — — 4.7 5.0 5.1 5.7 2.8 1.0 — — 6.4 3.1 1.0 — — 6.2 6.6 3.3 1.1 7.0 3.4 1.2 7.5 — — — — — — — — — — — — 二.压铆螺件底孔尺寸表 1.压铆螺母柱 型号 M3×0.5 M3×0.5 M4×0.7 M4×0.7 M5×0.8 M6×1.0 代号 (B)SO(O)(S)-M3-H (B)SO(O)(S)-3.5M3-H (B)SO(O)(S)-M4-H (B)SO(O)(S)-3.5M4-H (B)SO(O)(S)-M5-H (B)SO(O)(S)-M6-H 底孔尺寸(mm) 5.4 5.4 6.0 7.2 7.2 8.7 注：SO SOS 为通孔不通牙，SOO SOOS 为通孔通牙，加B为不通孔，

加S为不锈钢材料，H为螺母柱的高度。 2.压铆螺母 型号 M2×0.4 M2.5×0.45 M3×0.5 M4×0.7 M5×0.8 M6×1.0 代号 S(CLS)-M2-A S(CLS)-M2.5-A S(CLS)-M3-A S(CLS)-M4-A S(CLS)-M5-A S(CLS)-M6-A 底孔尺寸(mm) 4.2 4.2 4.2 5.4 6.4 8.7 注：CLS为不锈钢材料，S为普通A3钢，A为螺母适用板厚材代号。 3.镶入螺母