钣金件的展开计算 - 准确计算 

如果用另一种方法改造一下方程(8)，把其中的常量计算出结果，同时保留住所有的变量，则可得到：

BA = A (0.01745 R + 0.01745 K*T)

比较一下以上的两个方程，我们很容易得到：0.01745xK=0.00778,实际上也很容易计算出K=0.445。

仔细地研究后得知，在SolidWorks系统中还提供了以下几类特定材料在折弯角为90度时的折弯补偿算法，具体计算公式如下：

软黄铜或软铜材料：BA = (0.55 * T) + (1.57 * R)

半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料：BA = (0.64 * T) + (1.57 * R) 青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料：BA = (0.71 * T) + (1.57 * R) 实际上如果我们简化一下方程(7)，将折弯角设为90度，常量计算出来，那么方程就可变换为：

BA = (1.57 * K * T) + (1.57 *R)

所以，对软黄铜或软铜材料，对比上面的计算公式即可得到1.57xK = 0.55，K=0.55/1.57=0.35。同样的方法很容易计算出书中列举的几类材料的k-因子值：

软黄铜或软铜材料：K = 0.35

半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料：K = 0.41

青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料：K = 0.45

前面已经讨论过，有多种获取K-因子的来源如钣金材料供应商，试验数据，经验和手册等。如果我们要用K-因子的方法建立我们的钣金模型，我们就必须找到满足工程需求的K-因子值的正确来源，从而得到完全满足所期望精度的物理零件结果。

在一些情况下，因为要适应可能很广泛的折弯情形，仅靠输入单一的数字即使用单一的K-因子方法可能无法得到足够准确的结果。这种情况下，为了获得更为准确的结果，应该对整个零件的单个折弯直接使用BA值，或者使用折弯表描述整个范围内不同的A、R、T的所对应的不同BA、BD或K-因子值等。

在R≠0， θ=90°时；的折弯系数列表：（单位：mm）

板材↓/板厚→ 冷板 铝板 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 1.5 1.8 2.1 2.5 3.2 4.0 4.7 6.2 — 1.5 1.9 2.3 3.1 3.8 4.4 6.1 注意：折弯系数不是绝对的，各加工工厂的钣金工艺工程师会根据所用GB材料以及加工机器而略有微弱变化。

三.展开计算方法

一般折弯1 (R=0, θ=90°): 1. 当00.3时, L =0.4T 一般折弯2 (R≠0, θ=90°): 当用折刀加工时: 1. 当R≦2.0时, 按R=0处理. L’= L+2R (L为R=0时L值) 2. 当R>2.0时, 按原值处理. (1) 当T<1.5时, L = PI*(R+0.5*T)/2 (2) 当1.5≦T时, L = PI*(R+0.4*T)/2 一般折弯 3 (R=0, θ≠90°): 1. 当T￡0.3 时, L’=0 2. 当T$0.3时, L’= (u / 90) * L 注: L为θ=90°时的补偿量. 一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°): 当用折刀加工时: 1. 当R<2.0时, 按R=0处理. L’=θ/90* L +2*R*TAN(θ/2) 注: L为θ=90°时的补偿量. 2 当R>2.0时, 按原值处理. (1). 当T￠1.5 时, L’=θ*PI*(R+0.5*T)/180 (2). 当T/1.5时, L’=θ*PI*(R+0.4T)/180 Z折1 (直边段差): 样品方式制作展开方法: 1. 当H/5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算. 2.当H￠5T时, 一次成型, (1). 若R=0,则L’=L; (2). 若R≠0,且只有一内角不为零,则L’=L+2R; (3). 若R≠0,且两内角都不为零,则L’=L+4R. 注: L值依附件一中参数取值. Z折2 (非平行直边段差): 展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示. 注:对于非直角折弯,若R≠0,补偿量应加上的是2*R*TAN(θ/2) Z折3 (斜边段差): 1. 当H￠2T时 j当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算, (此时L=0.2). k当θ>70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算