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侧墙模板施工示意图
4)、顶板及梁模板
利用满堂红支架作顶板和顶纵梁模板支撑,满堂红支架由碗扣式脚手架拼组而成,脚手架上方铺设10×10cm方木,方木上设硬木楔子用以调整顶板及梁底标高,顶板为大块竹胶板模板,纵梁为定型竹胶板,顶板模板与纵梁模板连接牢固、密贴。施工中为保证下部建筑限界,模板标高考虑沉降以及弹性变形,预留1-3‰预拱度。混凝土达到设强度后方可拆除模板和支架,分部施工的箱体封闭成整体后才可拆除模板和支架;拆除模板以及支架的时间严格控制,防止出现下垂开裂等现象。
梁为定型竹胶板。梁底支撑采用碗扣式多功能脚手支撑上铺方木。全部方木采用刨床将接触的一侧刨平。梁模板中部设置对拉螺栓,间距600mm。梁模构造与柱模相似,将梁模板预先组装好(包括侧模、底模)形成一个“U”形长槽。安装时,先将脚手架上方木铺好,要求方木上表面要用水准仪抄平,然后将组装好的梁模安装其上。梁底模支设时,在梁中部起拱1-3‰。
框架梁模支设时进行抄平,作好控制标高标志,并进行轴线点的复核,采用拉通线的方法,避免出现梁扭曲现象。 5)、端头模板
用竹胶板作为结构变形缝和垂直施工缝的端头模板。结构变形缝处的端头模板并钉设填缝板,填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合,并用模板固定牢固。止水带不得穿孔或用铁钉固定。 3、模板安装质量控制
1)竖向模板及其支架的支撑部分,要有足够的支撑面积。基底必须坚实,安装模板及支撑过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。梁模安装后拉中心线检查,以校正梁模的位置;梁的底模安装后,则应检查并调整标高。
2)现浇结构模板安装的允许偏差,应符合以下规定: 轴线位置 5(mm) 模板上表面标高 ±5(mm) 截面内部尺寸(柱、梁、墙) +4、-5(mm) 3)模板拆除
不承重侧墙模板,在混凝土强度达到2.5MPa即可拆除模板,承重结构顶板和梁严格按设计和施工规范进行拆除。车站主体结构未形成封闭整体之前,第一次施工结构内的模板支撑一律不许拆除。 (二)、钢筋工程施工 1、钢筋制作及安装
1)、钢筋进场时,要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括:标志、外观检查,并按标准(同一炉号、同一规格,每批重量不大于60T,抽取四根)抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。
2)、钢筋制作加工采取集中下料、机械加工的方法。加工前对钢筋进行外观检查,其表面必须洁净,无损伤,油渍,铁锈等。 (3)、钢筋连接
梁、板、柱主筋大于等于16mm的采用直螺纹套筒连接,其他钢筋接头采用绑扎形式进行连接。
A.用于直螺纹的钢筋,应有材质证明书,其性能应符合《钢筋混凝土用钢
筋》的有关规定。用于直螺纹连接的套筒的刚度、强度,应符合《钢筋机械连接通用技术规程》的有关规定。
B.直螺纹连接操作要求 a、清除钢套筒及钢筋锈污。
b、利用直螺纹套丝机对钢筋进行剥肋滚压螺纹,螺纹部分用塑料保护帽防护。
c、在现场用套筒连接,用专用扳手将套筒与钢筋拧紧,扭矩350N.m。 d、按《钢筋机械连接通用技术规程》的要求取样试验。
(4)、钢筋工程完成后,在混凝土施工前,对钢筋及预期埋件进行检查,并做好隐蔽工程记录,经有关部门验收合格后方准进行下道工序施工。 (5)、当框架梁受力钢筋为双排钢筋时,上下筋之间垫?25钢筋头确保受力钢筋位置准确。
(6)、上述钢筋的连接方式,在施工前,必须根据施工条件进行试验,接头施工前做试件合格后方可施工。 (7)、绑扎连接操作要求
a、钢筋绑扎接头的钢筋搭接处,应用铁线扎紧搭接部分的中心及两端(共三处)。
b、钢筋绑扎接头最小搭接长度Ⅰ级钢筋受拉区25d(C25以上砼),受压区长度为受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍;Ⅱ级钢筋受拉区35d(C25砼以上)受压区长度为受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍。
c、绑扎接头与钢筋弯起点相距不得小于10d,也不宜位于最大弯矩处。 d、受力钢筋接头位置应相互错开,在构件的同一截面内,受力钢筋接头面积,绑扎接头不得超过受拉区25%,受压区50%。 2、钢筋下料绑扎的施工工艺
1)、底板钢筋绑扎
绑筋前先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱墙位置线,按设计间距摆放下层钢筋。排放时要注意弯钩朝上,不倾向一边。
钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。基础四周两根钢筋交叉点每点绑扎,中间部分每隔根呈梅花绑牢;双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎),以免网片歪斜变形。。
有二层筋的绑好底层钢筋后,放置底板马凳筋,马凳筋用Ф25 钢筋焊制,凳筋高度=底板厚-保护层厚度-2 倍钢筋直径(如下图),马凳筋间距及摆放位置如下图。马凳筋摆放固定好后,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后开始绑扎上层纵向筋,待纵横向筋绑扎好后,立即点焊上下层钢筋支撑筋,支撑筋用直接Ф25 钢筋棍。与下层钢筋相同,上层钢筋不得跳扣,分段连接,分段绑扎。
当基础底板通长钢筋钢筋直径D<16mm时,采用搭接连接,搭接范围:上铁在支座,下铁在跨中1/3跨度范围内,同一位置的钢筋搭接数量不大于50%;底板通长钢筋钢筋直径D≥16mm时采用直螺纹连,同一位置的钢筋连接数量不大于50%。
底板钢筋上、下层连接接头按规范和设计要求错开,钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。
钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇注混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。
注意事项:因本工程有抗渗要求,马凳筋及墙、柱主筋插筋不要插到底板底,在铁马凳上加焊止水环,防止水由铁马凳渗入砼结构。 2)、框架柱钢筋绑扎
工艺流程:套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋。
为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋,待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。
套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上,然后立竖向钢筋。
竖向钢筋接长:框架柱纵向钢筋接头搭接直螺纹连接,框架节点及框架柱上下端箍筋加密。柱筋均在施工层的上一层留1000mm 和2000mm 长的柱子纵向筋,连接接头相互错开1000mm。
划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均