宁钢1#高炉停炉后凉炉、扒料、回收方案
一．凉炉
1． 休风后8小时内将全部30个风口小套和直吹管拆除，并运出炉台，指定地点安放，30个送风支管堵盲板，有效的切断高炉本体与热风炉的联系。（罗志明、高文龙）
2． 紧接着12个小时内拆除6个风口中套，具体中套号为： 2＃、10＃、12＃、16＃、22＃、24＃，其中10＃、12＃（北风口平台）、22＃、24＃（南风口平台）供人进出；2＃、16＃供扒炉料、器具进出。拆除的中套要及时运出炉台。 （ 罗志明 ） 3． 在风口设备拆除过程中要及时向炉内打水冷却进行凉炉。凉炉方法：用六支高压水管由六名专门打水人员负责向炉内打水。打水的方法是：小套拆走后就见缝插针地向炉内扇面喷水，尽量做到炉缸圆周均匀分布打水。打水的原
则是：风口不向外淌水为标准，一旦向外淌水就暂停打水一段时间。（侯健） 4． 凉炉过程中，风口设备每拆卸完毕一个，扒炉人员要及时清除风口前的粘结物和散料，难以清除的粘结物要用氧气管烧除。清理的标准是：风口小套或中套下平面水平向炉内深进1.5米清平,向二侧也要尽量扒平；在南、北风口平台分别各有两个风口能让人员进出方便。 （张金焕确认扒到要求）
5． 外请专业人员清除炉墙粘结物。 （李道平） 6． 休风7天后，以上工作完成。 7． 人员组织:
1) 风口设备拆除和外运按上述时间要求组织实施。 （罗志明、高文龙） 2) 扒炉人员：每班46人，其中30人进行风口清理， 10人外运， 6人打水。
准备三班，12小时一轮，由甲、乙、丁各班工长和炉前组长负责本班炉前及外协、劳务，外运人员由运转及外协、外协、劳务组成。 打水由三名配管带领3人组织三班进行。 二．扒炉
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休风7天后，炉缸料面基本冷却，可以进入炉内扒料。
1. 从两个炉顶人空吊装4个灯架到炉腹部位，每个灯架上装两盏碘钨灯。（黄
明、罗志明）
2. 在2＃、16＃出料风口大套安装排料溜槽，便于手推小车运料，溜槽下部用
钢板或胶皮进行铺垫，防止物料向下层平台洒落。 3. 将四个准备进人的风口通道用旧胶皮铺垫好。（黄明）
4. 炉体上打开的人孔、检修门都要有专人看守，以防物件落入炉缸。（梁鹏、
李鑫）
5. 安全组人员从炉体上打开的检修门，用强光手电筒从上到下照射检查炉墙，
确认炉墙上无粘结物，才能允许扒炉人员进入炉内。否则要重新处理后扒炉人员才能进入炉内。
炉内扒炉人员60人分两组轮流进入炉内扒料，固定地从两个风口进，两个风口出，进入炉内要快速走到距炉墙2米的中心区域，将死料堆向外扒平。炉外扒炉组30人用耙子将炉料扒出炉外，炉外运输组30人用手推车将炉料运到风口平台架设的平台上，经溜槽倒入出铁场平台的斗子中外运。整理料面的标准是：每个风口下沿前1.5米有一个平缓的空间，炉缸中心平出一个直径约6米的圆平面,能看到对面风口。可供挖掘机落地停放和进行使用前的维护，同时又要保持方便人员进出的风口前通道。 （张金焕、高文龙、侯双平确认）
6. 选择十个卸中套的风口架设十台风机，六台向炉内鼓风，四台向炉外抽风。
（安江辉、高文龙） 7. 以上工作约24小时完成。
8. 在扒炉期间炉内要有安全人员监护。
9. 人员组织: 炉内扒炉一组由炉前甲班、炉前乙班外协等30人组成，炉内扒
炉二组由炉前丙班、炉前丁班30人组成，炉外扒炉组由运转外协等30人组成，炉外运输组由外协等30人组成，每班工作12小时。总的由张金焕和高文龙负责。
三．炉墙及炉缸料面的最终清理
1. 此阶段分两步完成，第一步先扒料到风口中心线以下1.35米（计划48小时
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完成），形成一个工作平台后停止扒炉，以便开始拆装4段冷却壁。第二步待施工人员拆装4段冷却壁完成后再继续扒炉，扒炉要求：为了保护炉缸环砌炭砖，扒炉时严禁挖出炭砖端面，要求保留炭砖渣壁500～800mm，挖炉深度挖至风口中心下4.2m或铁口水平面下300mm，（计划96小时完成）。扒炉作业程序同下。
2. 扒炉工作要三班两倒作业，每班65人，其中45人进入炉内扒料，10人在风
口外扒料或接运，10人外运。
3. 炉外扒炉人员要站在炉外从风口用三齿耙向外扒，并不得进入炉内。 4. 落下物要及时扒出，体积较大的落下物要尽量从风口中拖出，拖不出的大块
（件）要尽量向炉缸中心推，待积累一定量后集中从炉顶大检修门孔中吊出。（高文龙、侯双平）
5. 人员组织: 扒炉人员分三班两倒运转，每班65人，工作12小时换班，由炉
前和外协、外协、劳务组成。第一班甲班由高炉工长、炉前组长负责，第二班乙班由高炉工长、炉前组长负责，第三班丁班由高炉工长、炉前组长负责，炉外扒料组组长为当班控制工程师、运输组组长为当班运转班长，丙班分散到其它三班。（钟大鹏）
6. 在进入炉缸扒炉前准备好一辆小挖机，放干净柴油，按照预先做好的吊装方
案将挖机、挖斗、冲击锤从炉顶大检修门吊入；8小时完成吊入和内部调试，要求在扒炉缸两小时前具备挖炉条件；（罗志明）
7. 每班炉内扒炉人员45人分三组轮流进入炉内扒料，，炉外扒炉组10人用耙
子将料子扒出炉外，炉外运输组10人用手推车将料子外运。最终料面的标准是：落到炉缸的散料必须清理干净；炉缸的焦炭要尽量往下扒，最后达到挖至风口中心下4.2m。
8. 扒炉第三阶段后期（风口中心下约2.5m），在炉内安装临时提升卷扬机一台。
（罗志明）
9. 在扒炉期间炉内要有安全人员监护。 四．外运
1. 在风口平台侧架设2个临时溜槽平台，用来将扒出的炉料倒运到东出铁场的
斗子中，再用行车吊运到汽车上外运。溜槽的尺寸如下：（现场制作：侯双
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平）
栏杆 伸出平台（？？m） 风口平台 溜槽(45°，长？？m) 支架 出铁场平台 五．指挥系统 1. 扒炉回收指挥组：
组长 周爱林 厂长助理 俞光 常务副组长 沙玉铎 设备副厂长 章广健 高级顾问 梅炳全 工程组 童学东 高炉作业区 钟大鹏 作业规划室 李道平 设备检修室 罗志明
2. 扒炉回收执行小组 后勤保障 张兴凯 王包明 作业规划室 高寿义 刘维勤 张永平 丁德刚 施工 单位 高炉 机械 侯双平 高炉 工艺 张金焕 高炉工长 高炉 电气 岑家贵 宝冶 黎永治 安全环保消防 梁鹏 副组长：黄 明、李保俊、张金焕 组长 钟大鹏
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3. 规划室根据以上方案和工作进度提前四小时向高炉作业区通知下一阶段扒 4. 料回收工作的内容、人员组织和时间要求，各单位必须按照要求提前30分
钟到达工作现场.三班二转作业，交接班时间为早8：00，晚20：00。视当时实际情况可考虑采用8小时两班制。
5. 炉长、当班值班工长负责扒料回收工作的指挥和协调。
6. 扒料回收的工器具由设备检修室负责制作和向公司报计划，高炉作业区王包
明，高文龙负责领取、验收和保管。
7. 风口平台的临时溜槽要在休风前两天架设好，开炉前拆除。风口大套上的溜
槽在风口前工作面清理出来后进行安装。
8. 外运的去向和车辆由规划室负责与公司有关单位联系确定。 六．工器具： ? ? ? ? ? ? ? ?
六套氧气带及烧氧接手。
六根1.2寸高压打水管，水管前端接2m铁管。（打出水能分散） 尖锹和平锹各100把。
风镐及配套风管十套，长风镐钎50根，短风镐钎150根。 粗19mm长1.5m 的钎子30根。 粗25mm长2m的六角钢撬棍30根。
耙子40个，耙杆长2m粗（6’钢管），耙头150 mm×100 mm ×8 mm。 三齿耙40个，耙杆长2m粗（6’钢管），耙头150 mm×100 mm （Φ100mm圆钢） ? ? ? ? ? ? ?
防尘口罩150个。
灯架4副，碘钨灯泡8只。 石棉布两捆。 轴流风机10台。
手推车十辆，备用车轮十副。
制作450～500mm宽，约8米长胶带机2台（具体尺寸现场测绘） 扒炉第三阶段后期，在炉内安装临时提升卷扬机一台。
七．扒炉安全措施：
(一)
目的：
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宁钢2008年1#高炉扒炉方案.
