电气（专业）安全检查表
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对公司用电及变配电安全管理中可能存在的隐患、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐 患目的 或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险 因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知 有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向综合部或公司领导报告。 内容 见检杳项目 计划 每年不少于两次检杳 序号 检杳项目 检杳标准 检查方法 （或依据） 1. 配电间房屋完好（屋顶不漏，四周排水畅通，清洁，明 亮，变配电间 1 管理 通风） 2. 变配电设备设施均接地良好； 3?消防器材配备齐全并在有效期内，摆放合理； 检杳评价 符合 不符合及主要问题 查现场管 理 4.变配电室内不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物 品； 5. 变配电室内通风良好； 6. 变配电室内无乱接乱拉电线现象； 7. 电线无断股现象； 8. 变配电间内应急救援设施齐全完好；事故照明灯具充电 放电正常，备用柴油发电机发电正常，启动灵活； 9. 发电机房门口应设置挡鼠板，不低于35cm,便于人员进 出 1. 电气设备运行中的电压、电流、温度等指标正常，无违 反标准现象； 2. 电气设备完好，绝缘性能良好； 3. 瓷绝缘部件无裂痕，掉碴情况； 4. 配电柜符合安全要求； 2 配电装置 5. 配电柜安装按标准进行设置和安装。 电气设备 6. 易燃易爆区域的电气设备均达到防爆级别； 7. 电机接地良好； 8. 各连接点是否牢固可靠；有无松动、破损、烧蚀等现象 9. 外壳及其它各处接地是否良好； 10. 各铜排、铝排线牢固，无氧化现象； 查现场管 理及设施 11. 熔断器良好.能起保护作用； 12. 各种仪表工作正常，精确度符合要求； 13. 刀闸触头良好，无发热无变色或变红，绝缘瓷瓶无裂纹 及放电痕迹，刀闸和导带连接处完好； 14. 防护装置齐全.定期测试； 15. 安全警示标志齐全明显； 16. 防爆电气设备及其周围环境清洁，无油污，无妨障设备 安全运行的杂物； 17. 防爆电气设备固定牢固可靠，设备外壳完整，无裂纹及 明显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈齐全、无松动； 18. 防爆电气设备的进线装置牢固可靠，密封完好，接线无 松动、脱落现象； 19. 防爆电气设备的接地线牢固可靠，无腐蚀、折断现象 20. 接线盒、进线装置、隔离密封盒等设备符合防爆要求 21. 电机、电器、仪表以及设备本体的外冗腐蚀程度、紧固 螺丝的防松装置完好； 22. 电缆或钢管配线无松动、脱落、损坏、腐蚀等现象 23. 防爆电气安全管理规定健全、落实； 24防爆电气设备技术档案及检修记录建立元好； 25恶劣天气对电气设备设施进行遮挡，防止雨雪淋到； 1. 电缆运行电压与额定电压相符，无超负荷现象 2. 电缆头绝缘良好，套管清洁完好 3 电缆 3?铠状.铅包按规定进行接地或接零 4.线、缆不得有老化、破皮、漏电，接头不得松动，不得 有外露带电部分，安装布线应整齐，连接应可靠 1?总电源应安装漏电断路器 2. 绝缘导线容量应满足负荷要求，并用穿线管敷设 3. 灯具及其配件齐全，无机械损伤变形，无严重锈蚀，无 灯罩破裂现象 4. 在危险爆炸区域使用的防爆灯、开关、插座，无松动， 无4 生产区照 明 破损、无烧焦发热现象，外观清洁完好 5. 在蒸馏操作办公室、配电室、消防泵房应设置应急照明 灯，应急照明灯应启闭灵活，持续工作时间在30分钟以 上 6. 禁止用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝；禁止用信号传输 线代替电源线；禁止用医用白胶布代替绝缘黑胶布 现场检杳 现场检杳 5 高架灯、 路灯 1. 确定灯杆底部应有熔断器保护 2. 确定灯杆应接地 现场检杳 配电箱 3. 控制开关容量应满足要求 4. 更换路灯应办理高空作业许可证 5. 配电箱，开关箱应米用铁板或优质绝缘材料制作，铁板 的厚度应大于1.5mm 6. 安装布线要整齐，连接要可靠。 7. 柜内保护接地线、工作接零线应分开设置 8. 选用电器兀件的工作电压、电流、频率、等级必须符合 其工作要求； 9. 电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。配 电箱不得挂接其它临时用电设备 10. 配电箱应装设端正、牢固 11. 配电箱金属外壳应可靠接地，接地线必须用多股铜芯线 12. 及专用接地线，接地电阻不得大于 4Q。 13. 配电箱引入、出线应加护套分路成束，线、缆不得有老 化、破皮、漏电。接头不得松动，不得有外露带电部分。 导线束不得与箱体进出口直接接触。 14. 所有配电箱应标明其名称，用途，并作业分路标记，箱 内用电器要有回路标记，箱门表面应有防触电危险警示 标 识；
3.1.2电气设备安全检查表资料
