机柜检验标准

a) b)

c) d)

固定和膨胀螺栓固定

预埋件固定，利用预埋件焊接立柱时，应选用不带底座的型钢立柱，并将不带底座的型钢立柱与埋设在楼板或梁内的预埋件进行焊接 膨胀螺栓固定：利用膨胀螺栓固定是一种方便快捷的方法，但负荷太大时，应对悬吊立柱固定点的受力情况进行校验 立柱的直立式安装：立柱的直立式安装通常有两种方螺栓固定和焊接固定

螺栓固定，螺栓固定应利用预埋螺栓或膨胀螺栓固定立柱或立柱接头 焊接固定，焊接固定应将立柱焊接在管廊、钢结构、容器等可以焊接的金属构件上

3) 电缆桥架安装的检查

a) 电缆桥架经过建筑物的沉降缝或伸缩缝时应设补偿装置

b) 钢制电缆桥架直线段超过30米铝合金或玻璃钢制电缆桥架直线段超过15米时，宜采用热膨胀补偿措施，如设置补偿节等

c) 电缆桥架如果必须焊接时，焊缝的四周焊接后不得小于母材的厚度，焊接口必须做防腐处理而且桥架不应有显著的变形

d) 电缆桥架系统安装完毕后，应外形平整美观、内部光洁无毛刺 e) 对于安装过程中漆皮脱落处，应进行防腐处理并涂刷与电缆桥架原颜色一致的面漆

f) 铝合金电缆桥架与钢制支吊架直接接触时，会产生电化学腐蚀，为了避免铝合金制电缆桥架的腐蚀在施工中可利用电缆剥下的塑料护套切割成绝缘衬垫加在钢制支吊架和铝合金电缆桥架之间

4) 电缆桥架盖板的检查

a) 电缆敷设完毕，并经检查确认无误后，应立即安装电缆桥架盖板，防止其他专业施工或维修时，碰伤电缆，造成生产事故

5) 桥架内电缆敷设的检查

a) 电缆在桥架内敷设时，应保持一定的距离，多层敷设时，层间应加栅分割以利通风；为保证电缆线路运行安全避免相互间的干扰和影响，不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上，如果受条件限制需安装在同一层桥架上时，应该用隔板隔开，电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，出现交叉现象，必须事先将电缆敷设位置排列好，规划出排列图标，按图表进行施工 b) 敷设电缆时，对于单端固定的托臂可以在地面上设置滑轮释放，放好后拿到托盘或梯架内，双吊杆固定的托盘或梯架内敷设电缆，应将电缆直接在托盘或梯架内安放滑轮施放，电缆不得在托盘或梯架内拖拉 c) 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，电缆与电缆之间可以无间距敷设，电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，并敷设一根整理一根固定一根 d) 垂直敷设的电缆每隔1.5~2m处进行固定，对电缆在不同标高的端部也进行固定；电缆固定可以用尼绒扎带，绑线或电缆卡子进行固定

2. 线管

1) 电缆导管的切割要求

切割金属管时，应使用专用切割工具，并沿这垂直于轴线的方向切割，不得使用气割切割金属管，金属管被切割后，应将切口打磨光滑，避免切口内外毛刺划伤电缆

2) 电缆导管螺纹的加工要求

a) 焊接钢管宜采用螺纹连接，这种连接方式构造简单、形式多样、

连接可靠、拆装迅速以及成本低廉等优点

b) 管子铰板螺纹的加工的使用方法：首先把金属导管固定在龙门

式管子台虎钳上，套螺纹端伸出150mm左右

c) 将板牙架松紧装置上到底并将活动标盘对准固定标盘与所需

管螺纹相应的刻度上，上紧标盘的固定把，然后将后套推入管内与板牙对齐，关紧后套人站在管端的方向，一手扶助机身向前推进，一手顺时针转动扳把，当切入管子两扣时，在切削端上机油云润滑，然后继续旋转扳把，直至螺纹加工到规定长度，一般应大于1/2管接头的长度

d) 当螺纹加工到规定的长度时，变转动松开松紧装置，松完后螺

纹加工即可完成；螺纹加工的要求：螺纹加工完毕，应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、刮丝、短丝或超过螺纹全长10%的缺丝

3) 电缆导管的支吊架的制作安装要求

a) 支吊架的安装路线应与设计施工图纸制订的路线相符，且经济

合理、且经济合理、安全可靠，并能满足施工安装、维护检修和敷设电缆的要求

b) 支吊架的间距应符合设计要求，如无设计要求，水平安装时，

不应大于电缆导管的直线长度，垂直安装时，不应大于电缆导管直线长度的3/4，在同一直线段上的支吊架的间距应均匀，电缆桥架支吊架的水平安装距离应该能够保证电缆导管的连接件正好在支吊架上或在跨距的1/4以内

c) 支吊架的安装应横平竖直，各支架上的同层托臂应在同一水平

面上，其高低偏低不应大于5mm

d) 支吊架安装完，应横平竖直、整齐美观、固定可靠，不应有卷

边或毛刺，最后应该在未刷漆以及安装过程中的漆皮碰落处，刷上与支吊架颜色相同的防锈漆和面漆

4) 电缆导管的敷设要求

a) 为保证配管工程的外观质量并使其与整个建筑物协调一致，水

平或垂直敷设的明配电缆导管，其水平或垂直安装的偏差不宜超过1.5%，全长偏差不宜大于管内径的1/2

b) 敷设在多尘、腐蚀或潮湿场所的电缆导管，管口及其各处连接

处均应密封

c) 配管工程中的管卡、支架、接线盒等黑金属附件，必须采用镀

锌或刷防腐漆

d) 明配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于

15mm，室内进入落地柜、台、盘、箱内的导管应高出基础面50~80mm，室外埋地敷设的电缆导管，埋设深度不应小于0.7m e) 电缆导管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，每根电缆管的

弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个

5) 电缆导管的连接

a) 金属电缆导管严禁采用熔焊对接，镀锌金属管和壁厚小于等于

2mm的薄壁金属管应采用螺纹连接或套管紧定连接，不得采用套管焊接连接；螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接长度的1/2，连接后，其螺纹宜露出2~3扣；螺纹表面应光滑、无缺损

b) 采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的

对扣除应位于套管的中心，套管连接的螺钉应拧紧，并有防松动的装置

c) 电缆导管与电缆桥架的连接，电缆导管与电缆桥架的连接方法

有三种，分别是：引管接头连接，缩紧螺母连接，采用引出装置连接，电缆导管与电气设备的连接，电缆导管与电气设备的连接，应不妨碍电气设备的拆装和进出，并列敷设的电缆导管应排列整齐；电缆导管与电动机的连接，电缆导管与电动机的连接应采用金属软管，但软管的长度一般不要超过0.8m

6) 电缆导管的固定

a) 明配电缆导管应排列整齐，固定牢靠，固定电缆导管的常用管

卡有单孔，单管卡，单孔双管卡及双管单孔卡

b) 一般情况下，单孔单管卡、单孔双管卡及双管单孔卡用于固定

直径较小的电缆导管，直径较大的电缆导管采用U型管卡 c) 各种管卡均采用螺栓将金属管固定在支吊架上

3. 电缆

1) 电缆的保管

a) 电缆应集中分类存放，并应表明型号、电压、规格、长度，电

缆盘之间应有通道，地基应结实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水

b) 电缆附件的绝缘的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和

保管要求贮存和保管

c) 电缆在保管期间；电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应

严密，当有缺陷时，应及时处理

2) 电缆固定的方法

a) 电缆卡固定法——主要用于大截面电缆的固定 b) 缠线管固定法——主要用于盘柜配线电缆的固定 c) 电缆扎带固定法——使用于各种规格电缆的固定 d) 定位片固定法——适用于盘柜配线电缆的固定 3) 电缆的密封

a) 电缆引入电气盘柜时，应进行密封，以保证电气用盘柜的运行

安全，常用的密封材料有电缆接头、密封胶带等，其中电缆接头同时具有密封和固定作用，而密封胶带只有密封性能

b) 电缆接头主要以旋进螺纹，来保证电缆接头和组件本身，以及

被连接的各个部分的紧密连接和牢靠固定

4) 电缆的校对

a) 电缆在与电气设备连接前，应进行校对，以保证电气回路的连

接准确性

b) 电力电缆校对完毕后，及时用不同颜色的塑料自粘带或热缩管

按规定做好相标，控制电缆没校对完一个芯线后，两端都必须

同时穿上同样的号码，号码内容可以根据设计图纸的要求书写，当设计图纸无规定时，可按阿拉伯数字的顺序进行编写，并在首端标记电缆编号

5) 电缆终端和接头的制作要求

c) 电缆终端头与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进

行

d) 电缆终端和接头的制作，应遵守制作工艺规程

e) 电缆芯线的连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子 f) 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织带

电缆终端接地线截面 电缆截面（m㎡） 120以下 150以上 接地线截面（m㎡） 16 25 制作电缆终端与接头，从剥切开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统相位一致；种植电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施

4. 开关盒

1) 检查开关盒型号是否与设计图纸一致 2) 检查开关盒启动是否灵敏

3) 检查开关盒内接线是否正确，标识是否完整

5. 安全防护

1) 电缆的防火与阻燃

a) 对宜受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事

故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工 b) 防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时，应按设计要求和

材料使用工艺提出施工措施

c) 包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕或厚度应符合材料使用要求，绕包

完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固 d) 在封堵电缆空洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的空

隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵 e) 阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火

包带或涂料

f) 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的空洞处，用防火堵

料密实封堵

g) 在重要的电缆沟和隧道，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙 h) 对重要回路的电缆，可单独敷设与专门的够到中或耐火封闭槽盒内，

或对其施工防火涂料、防火包带

i) 在电力电缆接头两侧及相邻电缆2~3m长的区域施加防火涂料或防火

包带

j) 设置消防报警装置和灭火装置，如灭火器材等 2) 电缆桥架的防火与接地

1) 电缆桥架的防火隔离措施，电缆桥架在穿过防火墙及防火楼时，应采

取防火隔离措施，以防止火灾沿线路沿燃

2) 电缆桥架的接地：金属电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地或接

零，以免电缆发生故障时，危及人身安全，接地线最小允许截面不小于4m㎡

3) 操作人员进入现场要精神集中，必须戴好安全帽，工作时穿好绝缘鞋，

使用绝缘工具

4) 登高作业时，首先要检查脚手架是否牢固、可靠，戴好安全带，注意防

护，登高要拴好安全绳，注意防滑

5) 使用弯管及锤子时，要检查弯管器头是否完好无损，现场使用220V手持

电动工具，戴好绝缘防护用具

6) 使用电气焊时，注意焊点的位置，焊接点处备有防火器材，使用气割时，

氧气罐与乙炔罐应保持5米的安全距离

7) 电柜内通电试验时，需在柜门上挂上警示标志

8) 施工现场应有明显的安全标志，安全消防器材必须齐全，各种安全器具

都必须经过试验合格后才能使用

9) 在电缆沟内敷设电缆时，要注意安全防护，防止被电缆架划伤

10) 各种运行的电气设备，如电动机，启动器和变压器的金属外壳，都必须

采取接地或接零保护措施，必要应装漏电保护装置