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岩棉板施工工艺教程文件

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第三章 岩棉板施工工艺

施工工艺

一、工艺流程:

基层墙体清理—吊垂直、弹控制线、贴饼—粘贴岩棉板—抹面砂浆基层—耐碱玻纤网格布并用锚栓锚固—抹面砂浆罩面层—后续工序。 1、基层墙面处理

基层应坚实、平整,凹凸、空鼓、疏松部位应清除干净、基层表面应清洁无污染物,基层过干时需喷水湿润,孔洞及残缺处应用聚合物水泥砂浆填平。基层墙面平整度符合要求时,可不做找平层。且外墙面伸出的管道,管边卡、排水沟孔和设备等应预先塞实、固定,并用水泥砂浆抹平。

2、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线

按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处弹出伸缩缝宽度线等,在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度;并用保温板贴出控制饼。 3、粘贴岩棉板

1)、岩棉板表面应均匀涂刷配套的界面剂,界面剂厚度控制在1mm以内,刷完界面剂后的技术版应在阴凉干燥处放置至少12h。 2)、粘贴岩棉板的粘结砂浆应抹在岩棉板的背面,抹粘结砂浆的面

积不得少于板面积的50%。具体粘法有如下: 方法:点粘法

用不锈钢抹子,沿岩棉板的板周涂抹配置好的粘接胶浆,其宽度为50mm,厚度为10mm。当采用标准尺寸岩棉板时,应在板的中间部分均匀布置8个点,每点直径为100mm,厚10mm,中心距200mm。当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6个点,但不少于4个点。粘结胶浆的涂抹面积与岩棉板的面积之比不得小于1/3。

点粘法

3)、粘贴岩棉板时板缝应拼紧,竖缝应逐行错缝1/2板长或不小于200mm,墙角处岩棉板应交错互锁,门窗洞口四角的岩棉板应用整块板切割成形,不得拼接。岩棉板的接缝距洞口四角不得小于200mm。 4、抹面砂浆的施工

待岩棉板安装好后,将首层抹面砂浆按传统水泥砂浆施工方法均匀地压抹在保温层表面,使之平整密实。然后将网格布按楼层高度用钳子分段裁好,并尽量将玻纤网格布整平。铺设玻纤网格布应按

从上至下,从左至右的顺序施工,并设置专用锚栓对玻纤网格布进行固定,首先将玻纤网就位,玻纤网格布张开后弯曲面向着墙面,尽量使玻纤网格布贴近保温层,对于玻纤网格布局部翘起的部分应用U型卡插入保温层进行压平固定,玻纤网格布搭接宽度不低于40mm。为使边角施工质量得到保证,需将边角的玻纤网格布预先折成直角后再铺贴。然后在用电动冲击钻在网格布上部打孔,在孔中插入膨胀锚栓,用手锤将膨胀锚栓钉牢。膨胀锚栓的分布应按梅花状。有效锚入深度为≥50㎜(膨胀锚栓施工前基层墙体预埋给水管、线管等部位应预先做好标示)。耐碱网格布铺贴平整后随即进行第二层抹面砂浆的施工,抹面砂浆总厚度控制在5-8㎜,要100%地覆盖住玻纤网格布,面层抹面砂浆平整度、垂直度应控制在±4㎜之内。抹面砂浆面层施工完2-3小时,要上杠找平,最后用砂板搓毛,为下道工序提供可靠的界面(面层抹面砂浆切忌反复揉搓,避免面层空鼓)。抹面层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报监理和相关单位进行隐蔽检查验收。 二、大样图 1、系统图

岩棉板 岩棉板

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第三章岩棉板施工工艺施工工艺一、工艺流程:基层墙体清理—吊垂直、弹控制线、贴饼—粘贴岩棉板—抹面砂浆基层—耐碱玻纤网格布并用锚栓锚固—抹面砂浆罩面层—后续工序。1、基层墙面处理基层应坚实、平整,凹凸、空鼓、疏松部位应清除干净、基层表面应清洁无污染物,基层过干时需喷水湿润,孔洞及残缺处应用聚合物水泥砂浆填平。基层墙面平整
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