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（十五）离心式清水泵
1、叶轮静平衡剩余不平衡重许容量（3000转/分）
表4-21
叶轮外径（mm） ≤200 200～300 300～400 400～500 不平衡重（克） 2 4 6 8
2、叶轮与口环间隙许容量
表4-22
口环内径（mm） 80～120 120～150 150～180 180～220 220～260 260～290 290～320 320～360 叶轮与口环安装间隙（mm） 0.090～0.220 0.105～0.255 0.120～0.200 0.135～0.315 0.160～0.340 0.160～0.350 0.175～0.375 0.200～0.400 间隙许容量 0.48 0.60 0.60 0.70 0.70 0.80 0.80 0.80 3、叶轮轴各配合面对轴颈的径向跳动许容量：
表4-23
公称直径（mm） 18～50 50～120 120～260 260～500 500～800 800～1250 1250～2000 叶轮安装部位 0.02～0.05 0.025～0.06 0.03～0.08 0.04～0.10 0.05～0.12 0.06～0.16 0.08～0.20 传动部位 0.03～0.08 0.04～0.10 0.05～0.12 0.06～0.16 0.08～0.20 0.10～0.25 0.12～0.30
4、深井泵橡胶轴承和轴间隙许容量0.08—0.32mm 深井泵主轴轴向窜动许容量为6—15mm
可修改
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5、水泵轴瓦顶间隙许容量
表4-24
公称轴径（mm） 间隙（mm） 50～80 0.10～0.16 80～120 0.12～0.20 120～180 0.15～0.24 180～260 0.18～0.33
6、叶轮壁厚磨损许容量：原厚度的20%
当叶轮入口处发生严重偏磨损，不能修复时，应予更换。 流道内因腐蚀或浸蚀形成凹坑孔洞时应予重换。 （十六）齿轮泵 1、各部配合间隙：
表4-25
部 分 齿轮啮合顶间隙 齿轮端面与端盖轴向总间隙 齿顶与壳体径向间隙 轴颈与轴瓦径向间隙 间隙（mm） 0.20～0.30 0.15～0.20 0.10～0.15 （1～2）d/1000
2、齿轮啮合侧间隙：
表4-26
中心距（mm） ≤50 50～80 80～120 120～200 安装间隙（mm） 0.085 0.105 0.130 0.170 许容量（mm） 0.20 0.25 0.30 0.35
可修改
初轧机装置名传动减速机：班、：月、：天 ：年、：周表4--27设备名维修标准点检或者检查许容量齿厚磨损 20%测定部位简图图纸尺寸小齿轮齿间隙0.290-1.150件名图纸间隙方法周期材质调换周期备注大齿轮齿厚磨损 30%齿侧隙0.38-1.710齿厚磨损 30%测定精品资料
可修改
轮测定测定齿厚磨损 30%1.130大齿轮轴承-0.220-0.290--齿接手0.145-0.1900.34-0.450轴承0.7300.480齿厚磨损 30%测定测定测定设备名推床装置名翻钢机构：班、：月、：天 ：年、：周表4-28维修标准部位简图图纸尺寸翻钢减速机蜗轮侧隙0.793-1.895蜗杆精品资料
点检或者检查许容量件名材质图纸间隙方法周期齿厚磨损 20%测定调换周期齿厚磨损 10%〃〃× 蜗轮轴轴承0.080-0.1200.360检查测定〃〃蜗轮轴承〃〃0.280-0.3700.930〃〃〃〃
可修改
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（十七）运输机胶带 1、接头伸长允许量： 钢丝芯胶带：4mm 2、盖胶磨损允许量：
（1）尼龙芯胶带：10%带芯外露 （2）钢丝芯胶带：20%带芯外露 二、电气部分 （一）直流电机 1、绝缘电阻 常用公式R?UH1000?PHM? 100其中UH电机额定电压伏。
PH电机额定功率KW
兆欧表的选用：
1kw以下及24v以下 250v兆欧表 24v—500v 500v兆欧表 大于500v 1000v兆欧表
可修改
钢铁厂维修技术标准要求
