2.2.10给排水管道穿过楼面时，采用预埋刚性套管，套管高出建筑饰面50㎜。烟道根部向上做一道高度150㎜混凝土翻边。
（四）外墙渗漏质量通病及防治措施 1、外墙及门窗周边渗漏水的原因：
（1）混凝土剪力墙渗漏水：由于混凝土剪力墙浇筑时留置的对拉螺栓孔封堵不密实，产生渗漏水；混凝土墙面出现裂缝或振捣不密实有蜂窝、麻面、孔洞等，产生渗水现象。
（2）外墙填充墙渗漏水：墙充墙砌筑灰缝不饱满，竖缝不密实；外墙粉刷水泥砂浆质量不合格。
2、通病防治措施： 2.1材料
材料要求除按本要点第4章中相关条款规定外，尚应符合以下规定： 1、外墙粉刷采用的预拌砂浆，除应符合《预拌砂浆》（GB/T25181）和《预拌砂浆应用技术规程》（DG/TJ08-502）等规定的要求外，还应符合设计规定的防水要求，所采用的防水剂应符合《砂浆、混凝土防水剂》（JC474）的要求，聚合物水泥防水砂浆应符合《聚合物水泥防水砂浆》（JC/T984）的要求。
2、外墙涂料在使用前，应对其产品性能和质量进行抽样检测。 2.2施工
2.2.1外墙砌筑时应严格控制灰缝饱满度，水平灰缝饱满度不小于90%、垂直灰缝的饱满度不小于80%。
2.2.2外墙构造柱及圈梁支模时不宜留置洞眼，应采取穿墙螺栓或其它固定措施。外墙剪力墙支模应采用止水螺杆穿墙。穿墙孔洞宜采用微膨胀砂浆从墙体两侧分次堵塞密实。
2.2.3外墙穿墙管道的套管应焊止水环，主管与套管间隙应使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水胶封口。住宅自行车库所有出墙管及后期管线涉及穿墙部位应进行防水封闭处理。
2.2.4外墙两种不同材料构件交接处应设加强网，加强网应设在粉刷层中间，按设计或本要点要求选用合格材料，并有可靠的固定措施，固定点间
距不得大于300mm。
2.2.5外墙粉刷前结构基层应清除污物，混凝土表面应采用人工凿毛或界面剂砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。
2.2.6外墙基层粉刷应采用防水砂浆，粉刷前提前1d浇水湿润。防水砂浆粉刷完成后应进行淋水试验，持续淋水6ｈ以上，渗漏处处理后方可进入下道工序。
2.2.7外墙粉刷必须分层进行，严禁一遍成活。施工时每层厚度宜控制在7mm～8mm，不应超过10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并应留置在楼层混凝土梁、圈梁、柱中部，面层应按分格缝一次性粉刷完毕。
2.2.8外墙涂料应采用水泥基腻子材料进行找平。外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面粘结力强度进行检验（实体检测与强度检测）。外墙面砖必须勾缝，宜采用专用勾缝剂和专用工具分两次勾缝，勾缝应光滑密实。
2.2.9窗台排水坡度不应小于1:6，窗眉、阳台栏板压顶、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于5%，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
2.2.10水落管应采用管箍钉固定牢固，禁止用小木楔固定管箍，管钉周边应采取防水密封处理。
2.2.11脚手架连墙杆、预留孔洞派有责任心的专人进行施工，其操作方法：首先清理洞眼中的杂物，并用水冲洗干净，然后用湿过水的断砖四周铺好1：3防水砂浆堵砌，表面凹进10-15mm，再用1：3防水砂浆粉严，如暂不粉外墙时应浇水养护。
2.2.12墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用 1：2.5砂浆进行修理。对于砼的缺陷用108胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快，墙面提前一天浇水湿润，其渗水深度达到8-10mm，粉刷时对砼表面用界面剂随刷随抹。
2.2.13阳台、挑檐、空调板等外墙挑板和突出上口排水坡度为2%，下口做滴水线。
2.2.14外墙工程完成后应做淋水试验，持续淋水12h以上，不渗不漏方可进入下道程序。
（五）屋面积水、渗漏、防水层起鼓等质量通病及防治措施： 1、屋面积水、渗漏防水层起鼓等质量通病的原因：
（1）屋面积水：屋面排水坡度不符合设计要求，排水坡度在施工操作时控制不严，造成排水不畅；水落管内径过小，标高过高，屋面垃圾杂物未及时清理。
（2）屋面渗漏：选用村翻盖不当，防水层构造不合理；细部构造收头有问题；屋面基层不平，防水层表面积水；屋面钢筋混凝土施工不严格，未进行淋水试验；防水层施工质量差，未起到防水作用；出屋面管道、排气管泛水和防水加强层施工不到位。
（3）屋面卷材、涂膜防水层起鼓：基层有油污、砂粒、浮浆等杂质，清理不干净；防水层施工是基底太潮湿，有水分和气体，受热影响体积膨胀，造成鼓泡；
2、通病防治措施： 2.1材料
屋面工程所采用的防水及配套材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求，并按有关规定进行见证取样和送检。
2.2施工
2.2.1屋面工程施工前，必须编制专项施工方案，并经监理、建设单位审查确认后方可组织施工。
2.2.2 屋面防水工程应由具备相应资质的专业队伍进行施工。
2.2.3 屋面防水施工不应在雨天、大雾、雪天、大风（五级风及其以上）和环境平均温度低于5℃时施工，并防止基层受潮。
2.2.4屋面防水施工除应符合《屋面工程技术规范》（GB50345）外，尚应满足下列要求：
1、保温层上的找平层应留设分格缝，缝宽宜为5mm～20mm，纵横间距不宜大于6m，缝内嵌填密封材料。
2、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等。细部节点应经监理验收。
3、卷材或涂膜防水屋面天沟、檐沟的防水层下应增设附加层，伸入屋面的宽度不应小于250mm，对于烧结瓦、混凝土瓦及沥青瓦屋面天沟、檐沟的防水层下应增设附加层，伸入屋面的宽度不应小于500mm；檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并用密封材料封严。
4、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；檐沟外侧高于屋面结构板时应设置溢水口；檐沟外侧下端应做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。
5、斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的卷材收头用金属压条钉压，并用密封材料封严。
6、泛水卷材收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤450mm，并用密封材料密封严密，泛水高度不应小于250mm。
7、水落口杯埋设标高应考虑增加的附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸确定。防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固。
8、水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2mm～5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。
9、伸出屋面的管道必须预埋钢性防水套管，套管伸出成品屋面不小于50mm，管道与套管间用防水密封材料嵌填密实；管道安装后应用二道防水卷材包裹管道。管道根部500mm范围内，砂浆找平层高出30mm坡向周围排水坡，以防根部积水；管道与找平层交接处预留20mm×20mm凹槽，槽内用密封材料嵌填密实，管道泛水处防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm;防水层铺贴在管道上的高度不应小于250mm,附加层卷材应剪出切口，内外层切缝粘贴时错开，严密压盖，并用金属箍箍紧在管道上，上口用密封材料封严。
10、屋面出入口的构造做法应符合以下要求：屋面上人孔泛水处应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm，防水层收头应在混凝
土压顶圈下；上人屋面门口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面和立面上的宽度不应小于250mm，防水层收头应压在混凝土踏步下。
11、屋面混凝土防水严格按施工工艺及施工图施工，施工前通过图纸会审，掌握施工图各细部构造及有关技术要求。
12、屋面防水材料进场后，应经进行抽查合格后方可进行施工。 13、屋面防水施工前一天对屋面进行清理，基底保持干燥，在进行防水施工。
14、屋面施工完成后，对屋面进2小时淋水试验，检查不渗漏为合格。 （六）门窗渗漏质量通病及防治措施 1、门窗周边渗漏水的原因：
门窗周边渗漏水：铝合金制作安装时，由于本身拼接缝隙，造成渗水；门窗框与洞口墙体的缝隙堵塞不密实，缝外侧未用密封胶封严；推拉窗滑道内侧挡水偏低，平开门窗搭接不好，雨水倒灌。
2、通病防治措施： 2.1材料
2.1.1门窗型材、玻璃、密封条、密封胶、门窗锁、橡胶压条、螺钉、滑轮、防水胶条等材料和配件必须有出厂合格证明和检验报告，并符合国家现行产品标准和设计要求。
2.1.2选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗的铰链或撑杆、防坠落装置等应选用不锈钢或铜等金属材料。
2.1.3密封胶条应采用氯丁橡胶，三元乙丙热固性橡胶，硅橡胶等，不宜采用改良PVC产品。配件螺丝、螺栓宜采用奥氏体不锈钢(含镍量不得低于10%)；门窗锁具除推拉门窗外不得采用单点锁。
2.1.4门窗安装宜采用镀锌钢片与墙体固定连接，不得采用长脚膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
2.3施工
2.2.1门窗的加工制作、安装施工必须由具备相应资质的企业承担，施工单位严禁无图加工制作、安装门窗。门窗组角、中空合成、扇片玻璃装配
住宅工程质量通病防治专项施工方案
