高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则
一、资料检验
高强螺栓连接副 （螺栓、螺母、垫圈 ）应配套成箱供货，并附有出厂合 格证、质量证明书及质量检验报告， 检验人员应逐项与设计要求及现 行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2 工地复验项目
1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。复验用的螺栓连 接副应
在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取， 每批取 8 套连接副进 行复验。试验用的轴力计、 应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定， 其误差不得超过 2%。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用， 在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。 （具体检 验的合格数值标准可以查施工手册 ）
1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。 本项要
求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。 高强螺栓检测时每 500T钢结构为一批， 少于 100T按一批计。 在工厂 处理的摩擦面试件出厂时应有三组， 作为工地复验， 抗滑移系数试验 的最小值应大于或等于设计规定。否则应对摩擦面作重新处理。 抗滑移系数试验用的试件， 应与所代表的钢结构为同一材质、 统一摩 擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能 等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中， 当发生下列情况之一时， 所对应的荷载可视为 试件的滑移荷载：
1) 试验机发生明显的回针现象； 2) 试件侧面划线发生可见的错动； 3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变； 4) 试件突然发生“嘣”的响声。 1.3 一般检验项目
1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应 检查扳
手标定记录， 螺栓施拧标记及螺栓施工记录， 有疑义时抽查螺 栓的初拧扭矩。
1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是 以拧掉
梅花头为标志，可用肉眼全数检查。非常简便。但在施工过程 中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状 态，转动角度是否事宜。
1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓 丝扣外
露 2~3扣为宜，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1扣或 4扣， 对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
1.3.4 其它检验项目 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞
边、毛刺、焊接 飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢及涂料等。 高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，不应气割扩孔，遇到必须扩孔时， 最大扩孔量不应超过 1.2d(d 为螺栓公称直径
高强度螺栓连接副扭矩系数 .预拉力 .抗滑移系数检测细则
高强度螺栓连接副扭矩系数 .预拉力 .抗滑移系数 ,是钢结构工程的强
制性项目。是保证工程质量的重要技术指标。 为保证检测结果的准确、 公
正，特制定本检测细则 引用标准：
GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范
GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈技术 条件 GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
二、高强度螺栓连接副扭矩系数，预拉力检测
1 样品
1.1 试样按批抽检。每批 8 套。每批次所代表的总量不得超过 3000 套。 1.2 抽取样品时，每批开箱应不少于 4 箱，每箱抽取二套。 1.3 样品必须经外观、尺寸、配合精度检验后方可抽样。 1.4 样品必须整洁，对表面有污物的样品应拒绝接收。
1.5 连接副装配时，垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方 向。 1.6 每套连接副只能检测一次，不得重复检测。 1.7 检测过程中若垫圈发生转动，应更换连接副。 2 轴力计和扭力扳手
2.1 轴力计应每年由上级计量部门进行检定，其误差不得大于 2%。 2.2 扭力扳手应每季在扭力测量仪上进行自检 ,其误差不得大于 2% 2.3 每次检测前应使轴力计预热 30 分钟
2.4 预热后的轴力计 ,首先在检测位调零，然后在标定位校对标定值， 如此
重复三次。
3 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测
高强螺栓检测标准
