（产品管理）MP-MP系列
产品成品检验规范
MP3/MP4系列产品成品检验规范 1、目的
为了成品检验和判定有据可依,保证产品品质能达到客户要求特制订此检验规范。 2、范围
适用本公司所生产的MP3/MP4系列成品检验。 3、抽样计划：
MIL-STD-105E正常单次抽样Ⅱ级水准AQL值CR=0MAJ=1.0MIN=1.5 4、缺点定义：
严重缺点:(CRITICAC、简为：CR） a.会导致使用人员或财产受到伤害。 b.产品完全失去应有能力。 c.无法达到期望规格值。 d.会严重伤害到企业的信誉。 主要缺点：（MAJOR、简为：MA） a.产品失去部分应有的功能。 b.可能降低信赖度或品质性能。 次要缺点：（MINOR、简为MI） a.不会降低产品之应有的功能。 b.不会造成产品使用不良。 c.存于有和标准之偏差。 5、检查条件及参数
a.光线：正常日光灯，距离工作台1.0~1.2M左右，或于自然光线下。 b.目视距离：眼睛距离被检测物30±5cm。
c.目视角度：壹般检验视角范围和被检测面积成90±45度。 6、注意事项：
客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准 7、检验内容和判定标准： 项次检验项目缺点描述CRMAMI
壹、包装1-1外箱、彩盒及关联附件用错。√ 1-2混装、漏装、多装。√
1-3彩盒、吸塑盒、外箱漏关联标识或外箱唛头错误√ 1-4产品及附件包装方式错误。√
1-5彩盒、吸塑盒、外箱损坏导致主机、附件易受损√ 1-6彩盒、吸塑盒、外箱损坏但不会使主机及附件损坏。√ 1-7外箱或彩盒、吸塑盒、内有异物。√ 1-8外箱所注数量、净重、毛重和实际不符。√ 1-9彩盒彩卡外箱条码扫描仪扫不出来或错误。√ 1-10彩盒、吸塑盒条码粘贴位置不合要求、歪斜＞5。√ 1-11彩盒、吸塑盒内所装机器和外标示不符。√ 1-12包装不完全、胶带未依规定作业、包装未装或√ 1-13彩盒、外箱文字图样、印刷不清楚模糊、图样异色√ 1-14外箱下侧唛头、箱号未填或不清楚√ 1-15配件错误、短缺、损坏√
1-16过热缩膜不平整、正反俩面皱纹、破裂√ 1-17配件版本不符（说明本、光碟）√
1-18吸塑包装时吸塑盒内的机器、配件及彩纸没按规定 要求放置好，机器镜片上的保护膜没贴整齐。√
1-19吸塑盒、配件及彩纸脏污距30±5cm目视2S明显。√ 1-20吸塑盒的边沿有毛刺、挂孔堵塞或有毛刺。√
二、主机外观2-1产品外壳上有油污、脏污可擦除距30±5cm目视2S 不明显。√
2-2产品外壳上有油污、脏污可擦除距30±5cm目视2S 明显。√
2-3产品划痕、料花、划伤、刮花、凹点距30±5cm目 视2S不明显。√
2-4产品划痕、料花、划伤、刮花、凹点、尘物距30±5cm目 视2S明显。√
2-5外壳喷油有色差、积油、未喷上油、尘物30±5cm 目视2S明显。√
2-6外壳喷油有色差、积油、未喷上油、尘物30±5cm 目视2S不明显。√
2-7同壹批产品混有其它颜色的同种产品。√ 2-8产品颜色和客户要求不壹致。√
2-9喷油层脱落。
1）喷油层有轻脱现象，30±5cm目视2S明显。√ 2）喷油层有成块状脱落、严重脱落√
2-10镜片、显示屏无感刮伤、划痕，30±5cm目视2S
不明显。√
2-11镜片、显示屏有感刮伤、划痕，30±5cm目视2S√ 2-12镜片、显示屏或镜内的黑点、白点、灰尘、杂质等 大于0.15mm或多于壹点。√
2-13显示屏、镜片脏污30±5cm目视2S明显。√ 2-14显示屏和样品颜色不壹致或同壹批产品混有俩种或 俩种之上的颜色。√ 2-15产品漏贴贴纸。√
2-16贴纸未平贴于指定位置或贴斜。√
2-17附件未放于指定位置或包装不整齐，影响外观。√ 2-18产品丝印多画、少画、漏印、错字。√ 2-19丝印偏位0.5mm之上。√
2-20产品丝印重影、粗细不均，30±5cm目视2S明显√ 2-21产品丝印重影、粗细不均，30±5cm目视2S不明显。√ 2-22丝印模糊，30±5cm目视2S可辨认。√ 2-23丝印模糊，30±5cm目视2S不可辨认。√ 2-24和样品或其它组件相比，不壹致，不配套。√ 2-25尖利水口，危及安全。√ 2-26水口凹或凸影响装配。√
2-27任何会对人体造成伤害或对财产有壹定 损坏的批锋√
2-28贴纸印刷多画、缺字。√
（产品管理）MP-MP系列产品成品检验规范
