专业资料
目录
一、 冷却壁安装概述 ............................................. 1 二、 施工工艺流程及操作要点 ..................................... 1 三、 施工材料与设备 ............................................ 10 四、 质量控制五、 安全措施六、 环保措施 word完美格式
10 10 11
.................................................. .................................................. ..................................................
、冷却壁安装概述 1.1概述
新3#高炉是钢铁有限公司节能技术减排改造项目，本工程工程 量大、技术要求高、牵涉专业多、施工难度大、质量标准高、施工工 期紧，其中冷却壁设备安装数量多、吨位大、工序复杂，为尽量缩短 施工工期，安全优质按时完成该项施工任务，特制订本《冷却壁安装 施工方案》。本座高炉炉身第1~5段采用灰铸铁（HT2O0冷却壁。其 中第1段43块；第2段42块；第3段42块；第4段42块；第5段 26块。第6~8段采用铜冷却壁，每段各 42块。第9~15段采用球墨 铸铁（QT400-20）冷却壁。其中第9段40块；第10段38块；第11 段36块；第12段34块；第13段32块；第14段30块；第15段为 “C'型冷却壁，共36块。 二、施工工艺流程及操作要点
2.1铸铁冷却壁安装工艺流程（见工艺流程图
2.1-1图）
工艺流程图 2.1-1 图
2.2 铜冷却壁安装工艺流程
2.2.1 铜冷却壁的主要安装流程：吊装前旋入定位销、套入水管
1
护套密封胶圈-铜冷却壁安装就位-旋入固定螺栓 （第7段的固定螺 栓可在吊装前预装）-套入固定螺栓斜垫片、平垫片、预紧螺母-调 整铜冷却壁正确位置-扭紧螺母-固定螺栓与螺母、
螺母与垫片、垫
片与炉壳焊接-套入定位销焊接板—定位销与焊接板、 焊接板与炉壳 焊接-旋入测温管、套入焊接板、测温管与焊接板、焊接板与炉壳焊 接-堵塞铜冷却壁之间的纵向和周向间隙-炉壳与铜冷却壁之间空 隙灌浆-检查并清除外炉壳浆液溢出料-焊接螺栓密封罩-焊接波 纹补偿器。
2.3 水冷壁安装
2.3.1 铸铁冷却壁安装应遵循下列要求
1、 冷却壁运到现场安装前，应将冷却壁分类摆放，进行外观检 查，并按设计文件要求对冷却壁逐块进行通球试压检验， 符合要求后 才能开始制作样板。
2、 用经纬仪在炉壳内分出十字线（ 0°、 90°、 180°、 270°）， 先保证冷却壁在炉壳内 1/4 范围匀布， 再扩展到一周匀布， 同时用样 板在炉壳上预安装，并做好编号，要求与冷却壁相对应。
3、 对于已开孔进行安装的冷却壁，应根据图纸结合专用器具实 测冷却壁进出水管位置和螺栓孔位置， 在炉壳上对已开的安装孔进行 复核。
4、 安装就位后的冷却壁可采用铁楔进行间隙调整，具体冷却壁 安装允许偏差应符合表 2.3.1-1 的规定。检查数量：抽查冷却壁数量 的10%检验方法：见表231-1
5、 冷却壁固定螺栓应均匀紧固。炉壳与垫板，水管与垫板，螺 母与垫板，应层层满焊、焊肉饱满、牢固可靠、无漏焊，不得泄露煤 气。留在烘炉后焊接的缝隙，烘炉结束后应及时焊接。
2
6、 冷却壁安装，焊接完毕后，应再次对冷却壁逐块进行施压检 验，特别是在吊装过程中有碰撞的冷却壁。
冷却壁安装允许偏差（mrh表 项次 1 2 3 冷 却 壁 项目 与渣口法兰、风口法兰、铁口套 不小于15 之间的缝隙 冷却壁间的垂直缝间隙 冷却壁间的水平缝间隙 ± 10且不小于15 ± 10且不小于15 用钢尺 检杳 表2.3.1-1
允许偏差 检验方法 2.3.2冷却壁安装设施安装 1、冷却壁安装设施
炉底位置设水冷壁安装平台和筑炉平台，水冷壁安装平台为活动 吊盘并作为工作平台，平台上配置1套专用冷却壁推顶器（见水冷壁 安装平台示意图2.3.2-1图）;筑炉平台等水冷壁安装平台提升到炉 腰位置后，利用高炉安装用塔吊再将筑炉平台提升到炉腹并固定，作 为炉腰下炉体和水冷壁砌筑时的工作平台（同时兼做炉顶保护棚平 台，见筑炉体吊装平台示意图2.3.2-2图）
2、冷却壁安装设施安装
1） 注意炉壳安装至适当位置时应将炉腹保护棚、水冷壁安装平 台顺序放入炉内。
2） 水冷壁安装平台随着炉体高度做均匀切割至适当位置后并固 定在炉壳上。然后作为水冷壁安装工作平台进行水冷壁安装。
3
水冷壁安装平台
工字钢25a
工字钢25a
打:
?1
钢板8 =20 上下各一块
工字钢25a
工等边角钢
8件X6
[14a 8件
电工字钢25a ■ '、 _____
9263 3992 1000
1492
r--
' Q A
.
7 293 序炉吊
?10000 __1 2 ?90°°
992 9263
图
山毘装前检 233一冷却壁
冷却壁验另择场
检
图纸及技术要求和规范要求进 行检验。|
1、因现场场地狭窄，
1
j
冷满铺花纹钢板
g=4m
m
2.3.4冷却壁运输及安放
3、吊运、停放和施工过程，千万不能碰撞进出水管，进出水管 的塑料
密封盖在铜冷却壁外接水管路之前，吊运、安装、施工过程不 得卸下，防止施工过程碰伤管螺纹和掉进杂物。
2.3.5 炉腰带以下冷却壁安装及验收
1、划线，按照 2.3.1 中的第二条要求用水平仪将标高线控制引 入炉内，再在炉壳内壁划好第一带冷却壁安装标高线， 然后用经纬仪 将周向基准
4
高炉冷却壁安装方案
