加油站安全评价报告

慢性中毒或长期毒性危害： 吸入：除了少数例外，大部分为吸入造成。症状包含：头痛、反胃、疲劳、厌食与失重、脸色苍白、头昏眼花、不眠症、失去记忆、神经过敏、困惑、肌肉疲软与抽筋、周边神经变性病、多发神经炎、与神经衰弱症。不清楚这些症状是否由于汽油含铅引起。另外也可能引起肝脏与肾脏的伤害。 皮肤接触：重复或长期与液体接触会引起刺激、皮肤炎，有干燥、裂开、或烧伤与水泡，皮肤脱脂等情况。可能由于添加剂之故，部分人会患有过敏症。 眼睛接触：重复或长期曝露会引起结膜炎，且可能造成不能逆转的角膜损害及结膜易受伤害。 防护 当接触高浓度蒸气时，可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）对呼吸系统防护，戴措施 化学安全防护眼镜对眼防护，穿防静电工作服，戴防苯耐油手套。 吸入：当能够安全进入灾区时，将人员从暴露区移到新鲜空气处。若需要，用一袋状阀门口罩或相同设置，实施人工呼吸。保持身体温暖及静止。立刻送医治疗。 皮肤接触：立刻将受污染的衣着、首饰、手表等饰物及鞋子脱掉。用肥皂或中性清洁剂清洗感染处，并且用大量水冲洗直至无化学品残留(至少15—20分钟)。若需要，送医治疗。 急救 眼睛接触：将中毒者移开污染区，在水龙头或洗眼器下冲洗眼睛十五分钟以上，并措施 将上下眼皮翻开慢慢转动眼睛，直至无化学品残留。如果疼痛持续则送至眼科医院进行进一步治疗。 食入：同时致电给医疗机构建议。不要让意志不清人员进食或喝饮料。当发生呕吐时，保持头部低于臀部。若人员意志不清醒，使头部转向一边。若需要，将患者移至附近的医院紧急救治。 闪点（℃）：<-18 燃烧性：易燃 爆炸极限：1.3%~6.0% 危险 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生特性 强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 禁忌 过氧化剂，如：酸、金属、卤素、过氧化物、易燃物质等。 物 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳，雾状水。 特殊灭火程序： 隔离泄漏区的所有火源。如果没有发生危险的可能，尽量进入灾区移除储存容器。用雾状水冷却危险区附近的容器以防压力增高爆炸，直至火被扑灭。注意喷水时，站在灭火 远离储槽的尽头。货物或储存区火灾利用自动喷水设备或水枪，以雾状水冷却容器，直方法 至火被扑灭。若不可能控制，则疏导不必要的人员离开，隔离灾区，禁止闲人进入。在安全设备运转声音增大时或由于火灾使储槽有任何变色时，立即撤退。 消防救护人员的防护：消防人员须穿戴防护具及空气呼吸器，站在上风处救火；若未佩戴适当个人防护装置或个人自携式呼吸设备，不得进入密闭空间。 燃 烧 爆 炸 危 险 性 泄 切断火源。在确保安全情况下堵漏。禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发漏 生爆炸。喷水雾可减少蒸发。用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所。处 理 如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 呼吸系统防护：在容许浓度1至10倍时，氧气18％以上的区域，使用防有机蒸气用呼吸器。防 浓度更高的情况下，使用正压式全面罩供气式呼吸器或适当紧急呼吸器。 护 眼睛防护：防止油品进入眼睛。戴化学护目镜。在紧邻工作区域提供紧急洗眼装置。 措 手部防护：戴适当的防化学品手套。 施 身体防护：穿适当的防化学品的衣服。 其它: 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 装卸时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防运 止包装及容器损坏。与不相容之物质分开。罐装或卸放中，严禁开启车辆电源、检查电路、修护、输 洗刷车身或移动。 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。贮存于合格的安全容器中，保持容器密封。必须接地防止静电产生。应与氧化剂分开存放。储存间内的储 照明、通风等设施应采用防爆型。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查存 通道。罐储时要有防火防爆技术措施。储槽及作业场所要严禁烟火并避免使用可能产生火花的器具。 11

4.2.2 柴油

柴油安全数据表 MATERIAL SAFETY DATA SHEET 中文名称：柴油 英文名称：Diesel oil；：Diesel fuel 分子式：无资料 分子量：无资料 危编号：无资料 CAS号：68334-30-5 UN编号：无资料 RTECS号：无资料 理 外观及性状: 稍有粘性的棕色液体。 ：-18 沸点（℃）：282~338 自燃点（℃）：无资料 化 熔点（℃）性 相对密度（空气=1）：无资料 相对密度（水=1）：0.87~0.9 质 溶解性：不溶于水。 毒性资料 LD50：无资料；LC50：无资料。 侵入途径 吸入、食入、皮肤接触吸收。 中毒危害： 食入：会引起反胃、呕吐、腹部绞痛、腹泻且可能中枢神经系统抑制的症状。在食入期间甚至小量的吸入或呕吐会导致严重肺部刺激，而带有咳嗽、反胃、呼吸困难、肺部浮肿、肺炎与死亡。 吸入：蒸气或油雾会引起呼吸道刺激。人类曝露会导致立即咳嗽、呼吸困难、发绀健康危害 且一小时的无知觉。持续闻柴油37天，则带有痰的大量咳嗽。高浓度，另外也会引起中枢神经系统兴奋随后受抑制，其症状可能为：运动失调、迷惑、头痛、头昏毒 眼花、厌食、反胃、呕吐、虚弱、精神错乱、昏迷。 害 皮肤接触：会引起痛苦、红色与刺激。 性 眼睛接触：液体或蒸气会引起轻微刺激。 及 当接触高浓度蒸气时，可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）对呼吸系统防护，健 防护措施 戴化学安全防护眼镜对眼防护，穿防静电工作服，戴防苯耐油手套。 康 吸入：当能够安全进入灾区时，将人员从暴露区移到新鲜空气处。若需要，用一袋危 状阀门口罩或相同设置，实施人工呼吸。保持身体温暖及静止。立刻送医治疗。 害 皮肤接触：立刻将受污染的衣着、首饰、手表等饰物及鞋子脱掉。用肥皂或中性清洁剂清洗感染处，并且用大量水冲洗直至无化学品残留(至少15—20分钟)。若需要，送医治疗。 急救措施 眼睛接触：将中毒者移开污染区，在水龙头或洗眼器下冲洗眼睛十五分钟以上，并将上下眼皮翻开慢慢转动眼睛，直至无化学品残留。如果疼痛持续则送至眼科医院进行进一步治疗。 食入：同时致电给医疗机构建议。不要让意志不清人员进食或喝饮料。当发生呕吐时，保持头部低于臀部。若人员意志不清醒，使头部转向一边。若需要，将患者移至附近的医院紧急救治。 闪点（℃）：≥55 燃烧性：可燃 爆炸极限：无资料 其遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。中度火灾危害。其危险特性 蒸气与空气混合物高于闪点容易爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 禁忌物 强氧化剂、卤素。 灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。 特殊灭火程序： 隔离泄漏区所有的火源。如果没有发生危险的可能，可进入灾区移除储存容器。用雾状水冷却灾区附近的容器以防压力增高爆炸，直至火扑灭。注意喷水时，站在远离储槽的尽头。货物或储存区火灾利用自动喷水设备或水枪，以雾状水冷却容器，灭火方法 直至火熄灭。若不可能控制，则疏导不必要的人员离开，隔离灾区及禁止闲人进入。让火燃烧。在安全设备运转声音增大时或由于火灾使储槽有任何变色时，立刻撤退。不要用高压水柱喷洒泄漏油品。避免吸入燃烧生成的气体。 消防救护人员的防护：消防人员须穿戴防护具及空气呼吸器，站在上风处救火；若未佩戴适当个人防护装置或个人自携式呼吸设备，不得进入密闭空间。 燃 烧 爆 炸 危 险 性 12

泄 切断火源。应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。用活性漏 炭或其它惰性材料吸收，然后收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、处 理 转移、回收或无害处理后废弃。 呼吸系统防护：经常使用或大量暴露的情况下，需要呼吸防护设备。呼吸防护设备依照最小到最大之次序分级：有机蒸气滤罐的化学口罩、具有机蒸气滤罐与全面罩的化学口罩、具有机蒸防 气滤罐与全面罩空气纯化呼吸器。使用前，请注意警告讯息。未知浓度或有生命危险，使用全护 面罩的自携式空空呼吸设备、正压式防护措施全面罩空气供应呼吸器。 措 眼睛防护：防止油品进入眼睛。戴化学护目镜。在紧邻工作区域提供紧急洗眼装置。 施 手部防护：戴适当的防化学品手套。 身体防护：穿适当的防化学品的衣服。 其它: 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 装卸时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，运 防止包装及容器损坏。与不相容之物质分开。罐装或卸放中，严禁开启车辆电源、检查电路、输 修护、洗刷车身或移动。 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。贮存于合格的安全容器中，保持容器密封。必须接地防止静电产生。应与氧化剂分开存放。储存间储 内的照明、通风等设施应采用防爆型。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防存 火检查通道。罐储时要有防火防爆技术措施。储槽及作业场所要严禁烟火并避免使用可能产生火花的器具。 4.3 主要危险、危害因素辨识

4.3.1 火灾、爆炸

**市**有限公司储存的汽油属于第3.1类易燃液体，其蒸气与空气混合达到爆炸极限，能量达到最小点火能时，就能产生爆炸，因此，具有易燃、易爆的特点。当这些油品在装卸过程中发生泄漏时遇到点火源、静电摩擦等情况，也易引发火灾、爆炸事故。

火灾爆炸危险区域主要集中在储罐区的储罐内部的气相空间、卸油接口、操作井以及通气管口等部位以及加油机壳体内部空间。

危险化学品的易燃液体都具有易蒸发、易流淌和易扩散等特点，在装卸、储存过程中因设备故障或损坏，以及一些人为的因素，也有可能发生泄漏、蒸发及扩散，形成爆炸混合气体，导致火灾爆炸的发生。如果发生较大规模的泄漏事故，还将对周围环境造成严重影响和污染。

油罐检修过程中，若油气置换不彻底，进行违章动火作业等，易引起火灾爆炸事故。 4.3.2 中毒窒息

按照《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044），汽油属于Ⅳ级轻度危害。 当汽油、柴油泄漏到操作环境中，一旦操作人员与它们的液体或蒸气相接触，会不同程度地受到毒物危害。严重的会引起作业人员的中毒。因此，在作业过程中必须注意防止中毒事故的发生。

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油罐检修过程中，进行入罐作业时，未对罐内氧含量进行检测，可能造成人员窒息。 4.3.3 机械伤害及触电

在装卸油品、设备维修的过程中使用一些机械设备，如电动机泵、电动工具等，如操作不当，可能会造成触电和机械伤害。 4.3.4 高处坠落

在设备维修时，生产或操作人员有登高作业时，如作业人员身体不适、注意力不集中及违反操作规程，均可能发生高处作业人员的坠落事故。

4.4 设备安全性分析

加油站工艺较为简单，装卸储存的汽油、柴油，存在着易燃、易爆、中毒的危险性。设备的安全性主要表现在储罐设备、管道的严密性、电器设备防爆性能良好、装卸过程的安全性。

4.5 人的不安全行为

人的不安全行为主要有两个方面：违章作业和安全管理不善。 1．作业人员违章作业 违章作业主要表现在：

（1）错误操作、错误指挥或操作失误；

（2）不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业；

（3）各作业环节之间，在缺乏联络和衔接的情况下擅自操作； （4）思想麻痹、粗心大意等等； 2．生产企业安全管理不善 安全管理不善主要表现在：

（1）未制定严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够；

（2）对生产和输送中的物质性质（理化性质、危险特性）以及有关储运安全知识缺乏了解；

（3）对生产和输送中的设备、设施及工艺系统的安全可靠性缺乏认真的检验分析和评估；

（4）对生产设备设施，泵、管道及附件存在质量缺陷或事故隐患，没有及时检查和整改；

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违章作业也是安全管理不善造成的。如果安全管理不善，就有可能发生液体介质泄漏、人员中毒、机械伤害等重大事故。

4.6 外部因素的不利影响

1．雷击、地震、台风等自然灾害，也有可能引起油品泄漏、火灾爆炸等事故，虽然可能性很小，但事故一旦发生，后果往往也相当严重；

2．个别坏人的故意破坏、现代局部战争的破坏等，都有可能造成油品泄漏及火灾爆炸等事故。

4.7 易燃液体-石油产品

本次评价主要物质有汽油、柴油，都属于石油产品，它们具有以下特性： 1. 容易燃烧

石油产品容易燃烧的特性主要以其闪点、燃点、自燃点来衡量。一般石油产品的闪点与燃点相差约1～5℃，即使闪点在100℃以上的石油产品，其燃点比闪点也仅高30℃左右。从消防观点来说，闪燃就是着火的前兆。闪点高于45℃的石油产品，虽然在常温下发生失火的危险较小，自身亦达不到自燃点，但如果油品被加热，或储存容器附近有火源时，油温增高后，着火的危险性仍然是存在的。

2. 容易爆炸

石油产品的蒸气和空气的混合比达到一定浓度范围时，遇火即能爆炸。爆炸范围越大，下限越低的油品，发生爆炸的危险性越大。爆炸极限除用油品气体浓度来表示外，也可用油品温度来表示，因为液体的蒸气浓度是在一定温度下形成的。因此，液体的爆炸浓度极限，就体现着一定的温度极限。

从表4-1中可以看出，汽油的爆炸极限大致在1.58～6.48%体积浓度之间，而当空气中汽油蒸气浓度达到3%时，所产生的爆炸压力最高。

石油产品的爆炸极限和闪点、自燃点见表4-2。

石油产品在着火过程中，容器内气体空间的油蒸气浓度是随着燃烧状况而不断变化，因此，燃烧和爆炸也往往是互相转变交替进行。

表4-1 汽油蒸气在不同的爆炸压力(汽油浓度由红外分析器测定)

汽油在空气中的浓度 (%，体积) 1.15 1.36 1.58 1.60 爆炸压力 (kg/cm2，表压) 不爆 不爆 5.56 5.84 汽油在空气中的浓度 (%，体积) 3.64 3.27 3.86 3.96 15

爆炸压力 (kg/cm2，表压) 7.58 7.93 6.00 7.52