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圆盘刀库的安装与调试方法[大全]

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加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床,可使工件在装夹后,自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工,与其他机床相比,加工中心大大缩短了工件装夹、测量和机床调整的时间。那么机床的圆盘刀库应该如何安装与调试呢?

一、 调试前先确认刀库动作是否正确。(刀套上下、刀盘正反转、刀臂旋转方向)。

二、 FANUC刀库调试参数及方法 ㈠ 圆盘式(机械臂)刀库 ?Z轴换刀点高度参数1241。

?主轴定向角度参数4077 。(注: 参数3117#1设为1,可以在诊断画面445号参数下检测主轴角度位置。) ?刀库重置M40.

方法:打开K参数画面,K1.5/1 Z轴上下 K4.7/1 刀库显示表打开及显示 K4.5/1 刀臂旋转

K7.0/1 打开气压低检测信号 然后把Z轴移动到安全位置,手动模式下主轴定向,按F1旋转刀臂.

注意:?Z轴始终位于刀臂安全位置之上。

?刀库调试完成后,除K4.7打开外,其余K参数要全部 关闭。

?ATC动作前查看刀套水平状态。 ㈡ 斗笠式刀库(伞形刀库) 高度及角度参数同上 K参数画面,K1.5/1 Z轴上下 K6.0/1 刀盘进退

然后把Z轴移动到安全位置,手动模式下主轴定向,按F1进退刀盘。

三、 三菱刀库调试方法及参数 ㈠ 圆盘式(机械臂)刀库 ?Z轴换刀点高度参数2038 ?主轴定向角度参数3108 ?M21刀套下(垂直) ?M20刀套上

方法:打开IF诊断画面L102/1 Z轴上下 L107/1 机械臂旋转

然后把Z轴移动到安全位置,在位置画面输入M25(扣刀)/M26(换刀)/M27(刀臂回到位)执行刀臂动作。 注意:?刀库调试完成后,L102、L107要置为0. ? Z轴始终位于刀臂安全位置之上。

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?ATC动作前查看刀套水平状态。 ㈡ 斗笠式刀库 高度及角度参数同上

IF诊断画面X21A/1 Z轴上下 Y206/1 刀盘进退

然后把Z轴移动到安全位置,在IF诊断画面下对Y206/1或0进行刀盘进退。 四、刀库安装调试注意事项。

① 安装前先检查刀库外观有无破损,油漆是否刮花,是否缺少零部件,及时向质检反应。缺少的零部件不要到仓库里随便拆装。

② 圆盘刀库调试前要先检查刀库刀臂与刀套的中心是否正确,方法,按电磁阀强制刀套向下,装上对刀仪,旋转刀臂,用对刀棒检查中心是否正确。 ③ 刀库正常使用气压为6+/-1MPA. ④ 检查刀臂刀爪伸缩头固定螺丝是否锁紧。

⑤ 刀库调试过程中尽量用首轮移动,不要用快速位移。 ⑥ 调试完成后对刀仪一定要拿出来。

⑦ 更换皮带、主轴或电机后,一定要重新检查刀库高度与角度,如果没时间,一定要写警示条,勿动刀库。 ⑧ 打刀缸上的松刀、紧刀开关不要压得太松或太紧,其次固定螺丝一定要锁紧。

⑨ 打刀量一定要调,不带刀库可以尽可能调大一些,带刀库的要调至90到1mm。其次,如果打刀缸漏油的话要及时向质检反映!

⑩ 在调试过程中,如果发现刀库异响、零部件损坏、刀套上下快慢不对、或刀盘、刀臂旋转错误要及时向质检反映。

? 用手动扳手旋转刀臂后,手动保险一定要归原位。

? 刀库定位销一定要铰孔,确定定位销打紧,如果是松的,要换位置重新打! ? 刀库撞刀后要保留现场,第一时间通知质检技术进行检查。 ? 换刀前要关好门窗,工作台垫上足够的纸皮保护工作台。

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? 换刀过程中不要随便停止刀库。

? 安装机床或重接外接电源时,要检查电源相序是否正确,方法:按刀库正转,看是否为顺时针旋转。 ? 在刀库换刀过程中,严禁按复位键。 ? 机床三轴回零时,刀臂要在原位。

? 斗笠刀库出机前一定要装上护照并且固定刀盘。

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圆盘刀库的安装与调试方法[大全]

加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床,可使工件在装夹后,自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工,与其他机床相比,加工中心大大缩短了工件装夹、测量和机床调整的时间。那么机床的圆盘刀库应该如何安装与调试呢?一、调试前先确认刀库动作是否正确。(刀套上下、刀盘正反转、刀臂旋转方向)。二、FANUC刀库调试参数及方
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