.
喷头与受喷面应该垂直。
4.1.9.8
施工中难免有回弹料出现，且回弹料多集中在边坡坡脚
水沟位置，为保持水沟排水畅通，根据现场实际情况不定时派专人对排水沟进行清理，但需请示现场监理及建设单位现场代表同意之后进行。
4.1.9.9施工中不得使用污水、PH值小于4的酸性水，不得使用高铝水泥。
4.1.9.10喷区每15～20米设一道宽2～3cm的纵向伸缩缝，缝内塞填沥青麻丝。
.
.
泥、砂、石堆放及钢筋堆放、制作区域平面图
水
.
.
4.1.10、养护
4.1.10.1喷混凝土终凝2小时后开始喷水养护，每天至少喷水次，养护时间不得少于接冲刷。
4.1.10.2在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷面。
4.1.10.3在养生过程中如果发现喷层剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因并采取措施进行修补，以防后患。
4.1.10.4拆除脚手架、清理场地、平堆场、转移材料及相关机械设备，给路基施工让出施工面。4.1.11、施工清场
4.1.11.1施工完毕后，卸除坡顶不稳定人为荷载，清理场地。4.1.12、排水沟施工 4.1.12.1
坡底设置排水设施，排水沟大样看设计施工图
7天。14天内保持湿润状态并不得受水流直
4
五、施工用水、用电措施
锚杆施工时需要消耗大量的水、电，我部根据现场实际情况，拟采用下列方案：5.1、水
5.1.1、水有水车运输到现场施工部位，在宽阔稳定地做一个流动水池。供应施工中足够的施工用水量。5.2、电
5.1.2、施工用电，能用动力电的情况尽量用，或租用柴油发电机组现场发电供给施工用。施工用电量前期用电（
110KW）后期施工工期
缩短大约用电量（210KW）。由于水、电措施的费用较高，必须在得到
.
.
建设单位和监理单位的现场确认后才能实施。六、安全控制措施
6.1现场施工和管理人员应了解锚杆施工工艺，施工方法和操作要点，以及可能出现的事故和应采取的预防处理措施。
6.2时常检查机具设备的运转情况，机架有无松动或位移，如发现情况，及时报告并处理。
6.3每天上班前检查脚手架是否牢固可靠：扣件是否松动、脚手架与边坡上的斜支撑，拉接钢筋是否松动，脚手架下放是否牢固等。6.4随时查看施工附近地面和岩面有无开裂现象，脚手架搭设区域四周排水沟排水是否畅通，防止岩面坍塌和积水浸泡引发脚手架倾斜或下沉。
6.5每次钻进前，应对钻机及配套设备进行全面检查。
6.6喷浆处于高空作业，所有上架工作人员务必系好安全带，安全绳，戴好安全帽，谨防高空坠落及坠物伤人。
6.7施工机具及材料堆放区域应布置在安全地带，且不和施工区域打搅。
6.8施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全，处理机械故障时，必须使设备断电、停风，向施工设备送电、水、风前应通知有关人员。七、现场质量管理与检测7.1、现场质量管理措施
7.1.1严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关，并严格按配合比施工。
7.1.2严格操作规程：根据生产需要进行技术交底，使每一位施工人员都熟悉并掌握操作规程和技术要求。
要求工人严格按操作规程
.
.
施工，加强对其责任心的教育。
7.1.3加强对操作人员培训。7.2、现场质量检测
7.2.1强度检测：喷射砼必须做抗压强度试验，试块在工程施工中抽样制取，在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以
80度左
右的水平夹角置于墙脚，先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由上而下，逐层向模具内喷满砼，将喷满砼的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平砼表面，在标准养护条件下养护7d后，将砼加工成边长为10cm的立方体试块，继续在标准条件下养护至28d龄期后，进行抗压强度实验。
7.2.2厚度检测：用凿孔法检测。根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》“每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度，
60%以上不应小于
设计厚度；最小值不应小于设计厚度的一半；同时，检查孔处厚度的平均值，不应小于设计厚度值。”
7.2.3外观感检测：观感检测一般采用人工观测的方法，包括目测法和实测法两种。工程完工后，坡面应平顺，线型流畅，无漏喷、离鼓、钢筋网外露现象，地表及坡面排水处理得当，无漏水现象，符合规范及设计要求。八、质量保证措施
认真了解地质情况，并编排好施工顺序，做好施工前技术交底和安全交底，根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效防范措施。
.
锚杆喷射混凝土支护施工方案(20200610135059)
