雨污水工程施工
1、管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→砂垫层施工→平基管座施工（钢筋混凝土Ⅱ级管）→管道安装、接口施工→检查井施工→沟槽分层回填砂→沟槽分层回填土
2、管沟开挖及支撑
沟槽开挖以反铲为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装砼管。管沟开挖保证沟底留20-30cm土层，垫层施工前用人工整平挖除。管沟开挖时石方需爆破作业按第四小节中的爆破作业进行作业。本工程沟槽开挖放坡系数为1：，加快施工进度；若遇有些段落的土质状况较差时使用杉木支撑。开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材，及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。
3、管沟内排水
为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌，在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵，并在槽底设置*0.35M的排水沟每50m左右（视水量情况）在沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6米左右；集水井用砖砌，上口标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用水泵排出，以达到沟底降水目的。集水井在沟槽回填前拆除。
4、管道安装
（1）钢筋混凝土外观质量
1）管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓；
2）混凝土管不充许有裂缝。钢筋混 凝土管外表不充许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝汪在此限）
3）合缝处不作漏浆；
4）有下列情况的管子充许修补；
①内表面塌落面积不超过1/20，并没有露出环向筋；
②外表面凹深不超过5mm；粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm;
粘皮、蜂窝、麻面的部面积不超过外表面的1/20，且每块面积不超过100cm2;
③合缝漏将深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3； ④端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度值不得超过下表的规定。 断面碰作长度限值
公称内径（mm） 300~500 600~900 5．管子堆放
管子水平堆放层数应符合下表的规定。 管子堆放充许层数 管子公称直径（mm） 充许堆放层数 钢筋混凝土承插管水平堆放时，每一层的承口与插口应交叉排列。
6、管道安装待平基强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用吊车法。
7、管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示。
8、管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳。
9、管安稳后，应用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。
10、钢筋混凝土管Ⅱ级管干混砂浆接口 接口
1）接口前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。 2）抹砂浆时，注意找正使管缝居中，厚度足实，并压实使之与管壁粘结牢固，其表面划成线槽，以利于与承口的结合。
3）养护：承插完成，干混砂浆抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3-4小时后，要洒水养护，避免产生脱落与裂缝现象。
600 5 800 4 1000~1350 3 1500~1800 2 2000~4000 1 碰伤长度限值（mm） 50~60 65~80 勾捻内缝：
1）管座部分的内捻在配合浇筑砼时勾捻；管座以上的内缝在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整。
⑤勾捻管内缝时，在管内先用干混砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不高出管内壁。
2、管道基础
（1）管道基础施工的注意事项
1）基础施工前必须复核坡板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右 打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
2）管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
3）在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致和）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个固定模板之间的间距。
4）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。
5）碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达以后方可拆模。
6）浇筑混凝土管座时的注意事项
①混凝土基础管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。
②管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。
③采用垫块法一次浇筑管座须先从一侧灌筑混凝土，当对侧的混凝土高度相同时，两侧同时浇筑，并保证体魄两侧混凝土高度一致。
④浇筑混凝管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。
⑥平基混凝土抗压强度大于mm2，方可进行安管。
（2）管道基础质量标准
1）管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。 2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。 3）管道基础的允许偏差应符合下表的规定。 平基、管座允许偏差
项 目 充许偏差 检验频率 范围 混凝土抗压强度 100mm 10m 点数 1组 2 挂中注线用尺量每侧计1点 10m 1 用水准仪测量 检验方法 中线每侧宽不小于设计垫层 度 高程 规定 0 －15mm 中线每侧+10mm 0 0 -15mm 厚度 不小于设计规定 管座 肩高 肩宽 +10mm -5mm ±20mm 10m 1 挂中心线用尺量每侧计1点 宽度 平基 高程 10m 1 用水准仪测量 10m 1 用尺量 10m 2 挂边线用尺量每侧计1点 10m 2 用水准仪测量每侧计1点 蜂窝面积 1% 两井之间（每侧面） 1 积 用尺量蜂窝总面
3、基本施工顺序
排水管道工程工艺图框 原材料检验 验槽 安装质量 检查验收 检查井及雨水口砌筑
一、施工排水
1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
现场清理 施工准备 测量放线 填管沟机械开挖 工程 技 术资料
报送开工资料，监理工程师认可 人工清槽自检 管道安装，井室砌筑 水压试验，管道加固，回填土 消毒、冲洗 分项工程交工验收
市政道路施工组织设计
