试序调试项目 情号 况 1 检测度调整检测气体流量 调试方法及内容 调试结果 备注 调节流量控制阀至标准流量 合格 开式合格 运行时不2 检测传感器零分别通入空气(对应氧浓度21%)与位与量程 纯氮气(0%)，检测示值 3 系统联动测试 检测系统在闭式运行时氧浓度超限闭式运行时超限系动作 系统联动是否正确。 统急停 九、系统联动测试 调试项目 正号 确 序调试方式 人工模拟运行，并用信号发信器提1 系统联动测试 供信号，检测各参数值以应系统联动是否正常。 十、安全补氮系统测试； 序保护 1 安全动作控制 调试项目 号 调试方式 检测系统在不同状态时安全系统工作状态——开式或处于置换状态时安全系统 关闭安全系统。其余情况（包括急工作正常 停、停电时）开启 安全系统控制检测 手动给定系统压力，检测动作点是动作正常， 否正常，检测安全补氮停止时压力，设置延时值。 启动压力： 塔压<2Kpa 调试结果 备注 调试结果 备注 系统联动保护工作正常， p 2 十一、配电柜安全运行检测 p 序调试项目 号 调试方式 调试结果 备注 复核柜内绝缘 1 配电柜及控制检测电源电压， 柜 通电检查有无闪烁， 检测变频器电流及远传值 十二、系统运行试验 序调试项目 号 调试方式 进风温度 系统试运行，出风温度 1 检测各项生产雾化器最高转速 参数是否符合热载体循环流量 设计要求。 调试人员 （签字）
附件：仪器仪表调试记录
压力表调试记录 仪表名称： 仪表量程： 出厂编号： 安装位置： 耐振压力表 0-1 MPa 161250212 分度值： 精确度： 标准仪： MPa 1.6 复核人员 （签字） 冷凝器出口温度 溶剂蒸发量 绝缘合格 电压正常 无闪烁 电流正常 调试结果 备注 符合 标准压力表，0.5级 2号机甲醇循环泵出品 调试记录 仪表等分点 标准值（MPa） 0.00 0.50 1.00 实际输入值（MPa） 上行程 0.000 0.505 1.000 下行程 0.001 0.500 1.000 误差(MPa) 上行程 0.000 0.005 0.000 下行程 0.001 0.000 0.00 轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
压力表调试记录 仪表名称： 仪表量程： 出厂编号： 安装位置： 调试记录 仪表等分点 实际输入值（MPa） 误差(MPa) 耐振压力表 0-1 MPa 161250211 分度值： 精确度： 标准仪： MPa 1.6 标准压力表，0.5级 1号机甲醇循环泵出品 标准值（MPa） 0.00 0.50 1.00 轻敲变差：无
调试人员：刘永强
上行程 0.000 0.500 1.000 下行程 0.000 0.495 1.000 上行程 0.000 0.000 0.000 下行程 0.000 -0.005 0.00 调试日期：2017年3月6日
压力表调试记录 仪表名称： 仪表量程： 出厂编号： 安装位置： 调试记录 仪表等分点 标准值（KPa） 0.0 5.0 10.0 实际输入值（KPa） 上行程 0.00 5.10 10.10 下行程 0.10 5.05 10.10 误差(KPa) 上行程 0.00 0.10 0.10 下行程 0.10 0.05 0.10 膜盒压力表 0-10 KPa 161250315 分度值： 精确度： 标准仪： KPa 2.5 微压计，0.5级 1号机进风机出口
轻敲变差：无
调试人员：刘永强
调试日期：2017年3月6日
压力表调试记录 仪表名称： 仪表量程： 出厂编号： 安装位置： 调试记录 仪表等分点 标准值（KPa） 0.0 5.0 10.0 轻敲变差：无
调试人员：刘永强
实际输入值（KPa） 上行程 0.0 5.1 10.1 下行程 0.1 5.0 10.1 误差(KPa) 上行程 0.0 0.1 0.0 下行程 0.1 0.0 0.0 膜盒压力表 0-10 KPa 分度值： 精确度： 标准仪： KPa 2.5 微压计，0.5级 2号机进风机出口
设备调试报告
