原料智能管控信息项目施工方案
施工单位： 建设单位：
项目负责人：
编制人：段智义项目负责人：
日期：二零一七年三月二十四第一章 编制依据
1、招标文件、合同及国家地区性的标准；
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB 50303-2002)； 3、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）； 4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011） ； 6、住宅装饰装修工程施工规范（GB 50327-2001；
第二章 工程概况
2.1、工程总概况
自成立电冶集团质量管理部后，质量管理部对集团重点原料的采制化流程进行了充分的调研和分析，电煤的质量管控流程存在设备自动化程度低，人工操作较多，劳动强度大、各环节衔接效率不高、“双检制”责任主题不清、交叉点的管控存在隐患较大、采样代表性不够、现有系统在管理流程上不完善，无法做到过程管控，不能有效规避风险等问题。
针对电煤、兰炭及其他原料现有运行流程中暴露的问题，建设信息化的原料智能管控系统是集团创新管理的迫切需求，信息化管理可以使流程运作程序化，解决管理过程难以监控等问题，从而避免滋生作弊贪腐行为、工作效率低、组织机构冗余等问题。同时，还可以指导促进集团内各部门、各环节的沟通和协调，帮助管理层收集外部、内部信息，系统分析研究，做出正确的决策，提升集团的全面发展。
2.2、 施工内容设计概况和主要设计要求
本次施工设计文件均按甲方要求设计完成，设计依据为国家地区标准及厂内标准为主，《立信电气燃料自动监管系统施工指导作业书》为辅，适当考虑甲方意见及要求，设计图纸见附件。
本项目涉及到的网络及电源采用就近接入原则，乙方提出接入方案，甲方配合接入，零星节点采用原网络（如冶金各一次编码节点），集中节点（如化验楼、电力公司汽车衡等）设置借原光缆跳接一路独立网络。
第三章 施工范围
3.1、电冶大厦
在电冶大厦机房布置质管信息系统机柜及服务器等。 3. 2、检验办公楼：
在质管办公楼的编码室（二次编码）、制样室（全水分析室）、化验室、存样室、试剂库房等节点布置网络并跳接至电冶大厦机房。
3. 3、电力一、二、三公司
3.3.1出入厂 、磅房及采样机智能管控系统建设，包括设备安装，设备线缆敷设；
3. 4、电石一、二公司
3.3.1部分化验设备信息回传； 第四章 施工细节及要求
4.1、电冶大厦
在电冶大厦机房安装原料服务器机柜，布设网络节点间电源及跳线。 4.2、检验公司办公楼
主要内容质管办公楼综合布线，为各数据采集点布设信息点，各信息采集 如下表所示： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 信息采集点 全水室 交接样室 天平室 XRF测试 荧光光谱办公室1 荧光光谱办公室2 ICP室1 ICP室2 胶质层室 量热室 碳质天平室 碳硫室 高温室 信息点数量 2 2 4 2 2 2 2 2 2 6 6 3 6 位置 后院 后院 一楼 一楼 一楼 一楼 一楼 一楼 一楼 一楼 一楼 一楼 二楼 备注 14 15 16 17
天平室 分析室 存样间 库房 4 2 1 1 二楼 二楼 三楼 三楼 具体位置待定 以上信息点均由三楼机房以星形方式敷设，施工设计说明： 1、设备安装位置见设计图纸（设-EEDS-JY-1/2/3）；
2、垂直干系统由三楼垂直安装到一楼，使用200*100属线槽； 3、一、二、三楼顶棚均需安装水平干系统，使用150*100金属线槽； 4、垂直子系统及水平子系统均使用PVC线管及线槽； 5、信息点统一使用“一舟”明装网络面板； 6、后院房间统一使用PVC阻燃管布线； 7、后院交接样室单开门需安装单锁门禁一套；
8、交接样室安装9U机柜一台，内置监控P0E交换机及门禁控制器； 8、新增监控及门禁安装点如下图所示： 序号 1 2 3 4 5 4. 3、电力一公司
4.3.1、大门出票验票系统，原料管理工控机柜等的设备安装及综合布线； 1、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL1-1）；
2、此处线路均由北门原废弃保安室（装修后套间内屋设为机房，下称机房）以星形方式布设到各设备点位；
3、 线缆布设细节说明：由机房暗埋70PE管道到现有大门立柱，内穿网线，信号线及电源线，外围设备线缆均由此入机房；
4、北门所装设备线缆均由门顶悬架穿32镀锌钢管敷设，通过直埋管敷设回
监控点 全水室 交接样室 交接样室走廊 未命名-1/2/3/4 留存样室 数量 1 3 1 4 1 位置 后院 后院 一楼 后院 后院 备注 单门禁一套 到机房；
5、机房内安装42U机柜，统一安装出入厂、磅房等所用工控机； 6、天线安装于北门顶棚悬架上，显示屏及音柱安装于道路中间水泥台上； 7、外围设备电源均取自机柜后的两条PDU;
4.3.2、1#/5#/7#/8#磅车辆管控系统，自动称重系统，红外对射系统，语音
及屏显系统，等的设备安装及综合布线；（3#/4#磅改造后施工） 1、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL1-2）；
2、磅房内墙安装立信智能设备控制柜，每台磅安装一台，统一管理该磅的外围设备；
3、此处线路均由智能设备控制柜以星形方式布设到各设备点位；
4、线缆布设细节说明：室内布线使用PVC线槽，室外布线统一使用32#KBG管沿墙面明装，各线路汇聚点为便于后期的维护加设钢制穿线盒，线缆末端穿金属软管接入设备，部分管线需地面开槽敷设；
5、除立红绿灯及摄像头等旧部分外，其余废弃设备管线需在甲方相关人员配合下进行拆除；
6、天线安装于磅顶棚上，红外对射安装于钢制基础上，显示屏及音柱安装于
磅房墙面上，挡车器安装于磅外水泥平台上； 7、5#/7#/8#等磅的施工方式同上，不再详述；
4.3.3、4台采样机：语音及屏显系统等的设备安装、综合布线及网络线缆的敷设（待定）；
4.4、电力二公司
4.4.1、大门出票验票系统，原料管理工控机等的设备安装及综合布线； 1、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL2-1）；
2、此处线路均由北门保安室以星形方式布设到各设备点位；
3、 线缆布设细节说明：由1#磅房暗埋25PE管道到现有保安室内，内穿12芯单模光缆，进入网络机柜，为出入口提供网络； 4、保安室内墙安装9U机柜一台，统一管理外围设备；
5、为安装天线、显示屏及音柱，需在大门防风墙垂直立柱上焊接三角支架，以上设备安装在上面，设备线缆均穿32#KBG 管沿防风墙悬架敷设；
项目硬件施工方案
