1.人力推车不遵守《规程》第362 条的规定； 2.人力推车经过大巷未经调度站同意；
3.车场调车不设警戒，无信号操作，车辆未连接； 4.矿车通过风门时不按规定停车开关风门； 5.矿车撞坏风门；
6.主要斜井垂深超过50米，井下主要行人车巷超过1.5km 没有机械运人设备；
7.未按规定安装信号报警装置或失效； 8.矿车变形严重，出现三条腿运行； 9.运输车辆车轮不转；
10.绞车安装位置不当（拨绳困难，与相邻绞车换绳困难，底鼓严重，顶板支护不好等）严重影响操作；
11.绞车地锚、压、戗柱一项松动或失效； 12.绞车手把过位，绞车闸皮不合格；
13.斜井（巷）超过12°未装设或提放车未使用保险绳； 14.斜井（巷）未按规定安设跑车防护装置或装置失效； 15.无极绳绞车未配置移动通讯急停或失效； 16.绞车闸把不灵活； 17.人与运行车辆抢道； 18.绞车信号工不按规定发信号； 19.绞车司机不按信号规定开车； 20.连接装置未按规定检测；
21.使用超期的连接装置或未按规定做静拉力试验； 22.斜井双钩提升无错码信号或信号失效；
23.运输巷道事故易发地段未采取安全措施； 24.矿车连接件磨损超限或断裂；
25.绞车附近有管路、电缆、支架等其它东西或原因影响操作；
26.绞车没有信号装置或装置失效； 27.绞车没有报警装置或装置失效； 28.绞车绳头固定不牢或余绳不够三圈；
29.绞车绳的插接（或绳头插接）长度不符合规定； 30.使用不合格钢丝绳（绳头）者；
31.使用中的各类钢丝绳不符合规程的有关要求； 32.小绞车钢丝绳在滚筒上有严重的咬绳、爬绳、松出绳套现象；
33.绞车钢丝绳有死结、死弯、活套或缠绳超高等现象； 34.小绞车运输中使用不合格的联接器； 35.缺一处弯道报警； 36.绞车无参数牌板；
37.绞车技术参数牌板上数据不符合实际情况； 38.绞车司机操作时，一手开车，一手拨绳； 39.无极绳绞车线路道岔断开后曲连接轨未固定； 40.无极绳绞车线路缺压绳轮或托绳轮转动不灵活或失效；
41.无极绳绞车导向轮、涨紧绳轮转动不灵活或方向不正； 42.轨道绝缘质量不合格； 43.无通行证在大巷行走；
44.矿车无碰头或碰头连接部位出现裂缝； 45.绞车使用后，开关未打到零位； 46.停车不摘老钩绳，而司机离开岗位； 47.绞车运输时没有躲开牵引钢丝绳的波动范围； 48.绞车闸把限位螺丝松动；
49.绞车地锚、底座螺丝外露不足一扣； 50.车辆未停在阻车器以里；
51.运输过程中，车辆通过后，未按规定及时闭合阻车器； 52.在能自动滑行轨道上停放车辆，而未设置合格的阻车器；
53.缺一处道岔位置警冲标； 54.道岔无搬道器； 55.一处轨道断裂；。 56.使用一处非标准道岔； 57.轨道道头缺临时阻车器； 58.设备、材料堆放距道不足 300mm； 59.未按规定召开运输专业会议；
60.运输部门未与零散运输队组签定业务保安责任制； 61.缺少一种运输管理制度或业务保安制度； 62.设备、设施未实行包机制； 63.轨道、架线未实行包机制； 64.无运输系统图；
65.无运输设备、设施的图纸或技术档案； 66.无完整的设备运行、检修及事故记录；
67.设备图、牌板未做到帐、卡、物、板四对照； 68.卸载坑一处设施不合格； 69.运输大巷各类信号及警标不齐全； 70.使用不完好的矿车；
71.清巷人员在空车道有车辆运行而同时在重车道作业； 72.不遵守乘车秩序抢上抢下； 73.绞车信号或按钮未固定在牌板上； 74.绞车信号、按钮一项不方便操作； 75.绞车绳头绳皮失效；
76.道岔、轨道、架线一个主要项目不合格； 77.阻车器压道面不够三分之二； 78.阻车器缺手把；
79.轨道缺一副夹板或夹板断裂； 80.枕木松动或道心内无道渣。 通 风
1.局部通风机高度不符合《规程》规定(0.3m)； 2.局部通风机高压部位漏风； 3.风筒接头漏风(一处)； 4.瓦检员未在指定地点交接班； 5.探头误差超标、位置不当； 6.雷管、炸药箱不合格；
7.放炮母线材质、长度、悬挂不符合规定、有破口（一处）； 8.雷管、炸药存放领退不符合《规程》规定； 9.未执行雷管编号，专人使用制度；
10.未用水炮泥、封泥长度不符合《规程》规定； 11.封泥材质不符合《规程》规定；
12.处理溜煤眼堵塞方法，使用炸药不符合《规程》规定； 13.消防材料库消防器材配备不符合《规程》规定； 14.通风设施建筑材料不符合规定；
15.通风设施前支架不完整，有片帮、冒顶等； 16.综采、综掘工作面干割煤； 17.炮掘工作面未湿式打眼； 18.炮掘工作面无放炮喷雾； 19.主要通风机未进行每月检查一次； 20.防尘管路未按规定安设便头（一处）； 21.采区回风巷、主要进风巷无净化水幕（一处）； 22.瓦斯矿井末按《规程》规定设置瓦斯传感器或不能正常使用的（一处）；
23.风筒拐死弯、花接、无过渡节； 24.风筒反接、未反压边（一处）； 25.消防器材位置不当或失效；
26.瓦斯检查牌板、检查手册、瓦斯台帐三不对口； 27.排放瓦斯无记录；
28、装配引药地点、方法不符合《规程》规定； 29.密闭漏风； 30.风门不能自动关闭；
31.矿井采区进回风巷联络风门无反向风门； 32.每组风门少于两道，间距不符规定；
安全生产事故隐患分类标准
