42.木支柱受损率超过5% ；
43.遇地质构造变化，冒顶出现矸石，未分装分运； 44.使用超过8个月的单体柱未进行打压试验和保养； 45.随意进入仓内作业；
46.没有使用仪器对单体柱初撑力进行监测； 47.撤架通道煤帮柱未按规定架设； 48.煤仓上口未设护栏、警示标志、照明； 49.煤仓下方无护栏或无警示标志；
50.锚固力不符合规程要求（最低值不小于设计值的90%）； 51.锚杆未做拉力试验；
52.树脂锚杆及双槽卡缆棚子，现场无力矩搬手； 53.无喷体强度检测报告； 54.水沟的挖注不符合设计规定； 55.混凝土试块未按规定进行检测； 56.砌体厚度不符合规程规定（一处）；
57.巷道有空帮、空顶现象（3m 长， 300mm 深）； 58.壁后充填不合格（一处）； 59.有网包或网破掉矸；
60.独头巷维修时，人员进入维修区以内巷道； 61.回棚时人员没有撤至安全地点； 62.巷内掘进任意留顶割底； 63.耙斗机无护栏；
64.耙斗机工作时，其运行范围内有其它工作或行人； 65.耙斗机工作时人员进入扒岩区；
66.启动掘进机、转载机未按规定撤净人员； 67.在机器运转中进入转载机两边作业； 68.人员横跨开动的皮带、溜子； 69.皮带、溜子缺过桥或过桥不合格； 70.液压系统不完好，有漏液现象（一处）； 71.端面距大于340mm，（大采高工作面大于550mm）； 72.锚杆支护巷道没有安装顶板离层仪； 73.图牌板缺项；
74.一处积水（长5米，深0.1米）、淤泥、杂物等影响行人；
75.一架棚子的迎（退）山角超过规定； 76.撤架通道顶梁断裂未及时更换； 77.撤架过程中损坏两巷支架未及时修复； 78.防倒棚装置缺一根或一根失效； 79.卡缆缺板肖或板肖反锁； 80.锚杆（索）几何参数不符合规定；
81.混凝土试块强度有一块不符合要求（不低于设计值85%）；
82.物料未挂牌管理。 机 电
1.机电设备保护不全或失灵；
2.输送机或输送机机头和机尾与巷帮支护距离不符合规定；
3.甩掉保护或保护失灵继续使用；
4.停电后不验电、放电就触及电气设备；
5.防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井；
6.井下检查、检修电气设备前未检查瓦斯，打开电气设备； 7.电气设备或电缆带有感应电继续使用； 8.检修电气设备使用的安全用具不符合规定； 9.设备运转、传动部分无防护设施或设施不合格； 10.露天架空引入（出）的管路、轨道在入井处接地极少于两处；
11.安装、回收设备不使用规定工具，强装强拆； 12.无专人指挥、不用信号联系进行起吊作业； 13.破碎机无防护装置或防护装置不合格，安装不牢固； 14.采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵； 15.设备带病运转或超范围使用；
16.掘进机停机或检修时，未切断电源、摘掉离合器，掘进头有人作业；
17.掘进机停机或检修时，掘进机截割头未落地； 18.风电闭锁未按规定做试验；
19.掘进机、装岩机无本机照明也未在作业区前方设防爆照明；
20.电气设备的各种接触器接触不正常； 21.电气设备不完好； 22.未按规定安装接地极；
23.乳化液自动配液装置不能正常使用；
24.采煤机停止工作或检修时，未切断电源或未打开磁力启动器的隔离开关；
25.采煤机未摘掉离合器、切断电源、闭锁溜子在机身上作业；
26.主通风机安全保护检测装置不完善、动作不灵敏不可靠；
27.主通风机风机及主电机轴承超温报警装置失灵； 28.主通风机风机轮毂及叶片损坏； 29.主通风机励磁装置运行不稳定； 30.主通风机运行有异常、响声或振动； 31.主通风机风机倒机后未按规定进行内部检修； 32.空压机安全保护检测装置不完善、动作不灵敏可靠； 33.空压机安全阀动作压力超过额定压力的倍； 34.空压机超温报警失效； 35.空压机保护失灵；
36.空压机润滑油断油保护不起作用； 37.空压机盘车装置与启动柜不闭锁； 38.空压机风机运行中出现严重震动和噪音； 39.提升绞车钢丝绳“三证”不齐全； 40.提升绞车钢丝绳出现缺检、漏检、错检情况； 41.提升绞车钢丝绳出现磨损、断丝超限或锈蚀成麻坑继续使用；
42.提升绞车液压系统残压超过规定； 43.提升绞车闸瓦间隙调整不当；
44.提升绞车天轮衬垫超限； 45.提升绞车天轮联结部位出现裂纹； 46.提升绞车减速警铃不起作用；
47.提升绞车信号声光失灵或失去记忆能力； 48.提升绞车上下人员特殊提升未执行监护制度； 49.提升绞车安全保护装置未按规定进行试验整定； 50.提升绞车安全回路故障检测显示装置失灵； 51.提升绞车活动滚筒闭锁不起作用；
52.提升绞车主轴及各种关键销轴、联结装置未进行探伤； 53.钢芯强力胶带机无断带保护或不使用逆止托滚； 54.钢芯强力胶带机胶带内部钢丝绳出现严重断裂、锈蚀、裸露；
55.钢芯强力胶带机烟雾报警装置失灵；
56.钢芯强力胶带机机头溜槽防堵塞保护不起作用； 57.钢芯强力胶带机胶带覆盖胶出现龟裂、脱胶、严重划伤等；
58.钢芯强力胶带机未设除铁装置；
59.钢芯强力胶带机信号、报警系统运行不可靠； 60.主副水仓内主接地极接地系统不完善，接地电阻不符合要求；
61.不同型号的电缆直接连接； 62.各类保护安装位置不当；
63.井下机电工上岗未携带瓦检仪和合格的电工工具及电笔；
安全生产事故隐患分类标准
