一、施工安排
施工流程：变压器安装 开关柜就位安装 母线安装 开关柜调试 变压器试验 设备送电。
二、施工工艺控制 1、变压器安装 1）变压器本体安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 （5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。
2）一次接线作业
（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。
（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、
平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。
（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。
（5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。 （7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。 3）附件安装作业
（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。
（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。
（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
2、开关柜安装
（1）开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（3）盘柜组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（4）柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（5）装有电器可开启的柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（6）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显
示正常。
（7）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（8）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的二次回路连接插件接触良好。
（9）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（10）手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（11）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
3、母线安装
（1）母线及固定装置无尖角、毛刺。
（2）硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。
（3）螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。
（4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
（5）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
（6）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。
（7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定（不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用）。
螺栓规力矩值螺栓规力矩值螺栓规力矩值格 M8 N·m 8.810.8 17.7～ 22.6 ～格 M12 N·m 31.4～ 39.2 51.0～ 60.8 格 M16 N·m 78.5～ 98.1 98.0～ 127.4 螺栓规格 力矩值N·m 156.9～ 196.2 274.6～ 343.2 M20 M10 M14 M18 M24 （8）母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持的母线受到额外应力。
（9）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。
（10）上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。
（11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。
（12）单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。
3、开关柜调试
（1）检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。
（2）检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅助开关自动接通电动机电源。
（3）合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。 （4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。 （5）机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲 器行程，符合产品的技术规定。
（6）真空开关接触到位，分、合闸指示准确。
（7）检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。 （8）设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场杂物。 4、变压器试验
（1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5℃。
（2）将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
（3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三相平均值的2%。
（4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%，其他分接头的电压比应在变压器
阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。
（5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。
变压器及配件安装施工方案（整理）
