1 连采机（12CM15-10D）行走截割电控箱检查标准作业流程（检查周期15天） 1.2流程概述 流程名称 流程说明 适用范围 流程接口 连采 机（12CM15-10D）行走截割电控箱检查标准作业流程（检查周期15天） 井工矿 流程编号 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 准备工具、材料：一字改锥、十字改锥、活扳手、钳子、万用表、验工具、材料齐全、完好。 电器、内六角扳手、清洗剂、棉布、防锈油。 1）检查支护情况； 1）顶、帮支护完好； 2）检查淋水情况。 2）无淋水。 1）检查显示屏显示； 1）显示正常； 2）按动漏电试验按钮。 2）保护功能正常； 开启油泵，启动连采机，测试截割、装载、行走机构运行正常。 功能。 1）停止油泵，连采机运1）停机； 行； 2）连采机断路器断电，闭锁、2）连采机断路器手把打上锁、挂牌； 到零位； 3）开关停电，闭锁、上锁、挂3）连采机组合开关隔离牌。 手把打到零位。 用便携式瓦检仪检查连采机周《煤矿安全规程》检测瓦斯浓度。 围20米范围内的瓦斯浓度，瓦第四百四十五条 斯浓度达到1%时，禁止开盖。 用棉布清理电控箱外部整洁。 卫生。 箱体外壳无裂纹、开焊及变形《煤矿机电设备完检查电控箱体外壳。 （变形长度不应超过50毫米，好标准》第四章第凹凸深度不应超过5毫米），外一条第二节 第-3-页
作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工具、材料 材料领用单 连采维修电工 2 检查作业环境 检修负责人 连采维修电工 连采维修电工 防止冒顶、片帮伤人。 3-1 检查保护装置 3-2 启动连采机 4 停机、停电 连采维修电工 连采机司机 停电时对设备进行停电闭锁，钥匙由专人随身携带。 未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。 5 6 7 检测瓦斯浓度 清理卫生 检查箱体外壳 连采维修电工 连采维修电工 连采维修电工 壳无锈皮（厚度0.2毫米以下）脱落、无严重锈蚀、无麻点。 8 9 检查箱体观察窗玻璃玻璃观察窗无松动、破损。 片。 1）拆卸电控箱固定螺打开盖板 栓； 紧固件放在专用盒内。 2）打开电控箱盖板。 1）用验电器逐相对电源1）验电器与电压等级相符且完线进行验电； 好； 验电、放电、挂接地2）使用放电绳对电机接2）验电时无指示、无报警、确 线 线柱进行放电； 认无电； 3）接地线接地后分别连3）放电时先接地后放电； 接在三根接线柱上。 4）接地线连接牢固可靠。 检查连接线 检查电控连接线。 连接线牢靠、螺栓紧固。 检查电气元件 检查点气元件。 无烧蚀痕迹。 检查接线装置 检查接线装置。 接线无松动。 固定牢固，无烧蚀痕迹，整定检查保护装置 检查保护装置。 合适。 检查熔体、熔座 检查熔体、熔座。 导通良好，固定牢固。 1）电控箱内无水珠； 检查潮湿度 检查潮湿度。 2）干燥剂包裹完好、无变色。 1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米砂眼或针孔，在25毫米宽的隔爆面上，每1厘米不得超过5《煤矿机电设备完个；在10毫米宽的隔爆面上，检查防爆面 检查电控箱防爆面。 好标准》第四章第每1厘米不得超过2个； 一条第二节 2）产生的机械伤痕，宽度和深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二。 1）拆除接地线； 腔体内无遗留工具，铜丝、杂清理内部卫生 2）清理腔体卫生。 物、油污。 1）清洁防爆面，涂抹防1）防锈油涂抹均匀； 恢复盖板 锈油； 2）紧固件齐全、紧固； 检查观察窗 第-3-页
连采维修电工 连采维修电工 10 连采维修电工 未进行验电严禁进行下一程序。 11 12 13 14 15 16 连采维修电工 连采维修电工 连采维修电工 连采维修电工 连采维修电工 连采维修电工 17 连采维修电工 18 19 连采维修电工 连采维修电工 严禁使用汽油清洗开关内腔。 2）恢复防爆端盖。 20 21 3）防爆间隙不得超过0.5毫米。 1）工具数量准确、无丢失； 2）现场整洁、无杂物。 连采维修电工 连采维修电工 工具、材料、配件留在设备内，造成设备损坏。 专人停、送电。 清理现场 送电 1）清点工器具； 2）清理作业现场。 连采机组合开关送电。 开关显示正常。 第-3-页
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