1 作业项目概况1.1 作业内容
大唐洛阳热电有限公司机组供热改造工程管道焊接。 1.2 作业范围及主要工作量
1.2.1 作业范围精品文档，超值下载
设计包括背压机进气管道、排气、轴封漏气、疏放水、冷却水、循环水管道。 1.3 主要技术特点
大唐洛阳热电有限责任公司#5、#6机组机组供热扩容改造改造工程由华电郑州机械设计研究院有限公司设计，其特点：管径大、阀门数量多、技术难度大、焊接工作量大。
现场焊接主要涉及管件材质Q235-B、20#；选用焊接材料TIG-J50/E5015。 1.4 对相关专业的要求
1.4.1严格按图纸或规程要求组对焊口，材质代用及坡口形式变化等一切与原设计图纸不符的应有设计变更单或书面材料，并及时将变更通知焊接专业。
1.4.2 电气维护：负责电焊机的一次电源线及电源开关敷设，必要的时候在焊接区域内安装照明设施。
1.4.3金属检验：按《焊口探伤委托单》探伤，及时将检验结果反馈给焊接技术人员。 2 编制依据
2.1 执行和引用的设计图纸
2.1.1 华电郑州机械设计研究院有限公司图纸
1.2.1 FC14029S-J0104背压机进气管道安装图 1.2.2 FC14029S-J0105背压机排气管道安装图 1.2.3 FC14029S-J0107热网循环水管道安装图 1.2.4 FC14029S-J0108热网冷却水管道安装图 1.2.5 FC14029S-J0109轴封漏气管道安装图
1.2.6 FC14029S-J0110汽轮机本体疏水汽管道安装图 2.2 执行和引用的规程、规范及相关技术标准 2.2.1 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2004 2.2.2 《焊工技术考核规程》 DL/T679—1999
2.2.3 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002
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2.2.4 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 2.3 执行和引用的质量验收标准和已批准的相关质量文件
2.3.1 《电力建设施工质量检验及评定规程》（焊接篇） DL/T5210.7 2.4 执行和引用的安全健康和环境管理的标准和已批准的相关文件 2.4.1 《电力建设安全操作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.4.2 中华人民共和国《安全生产法及相关法规》 2003年5月 2.4.3 ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全系列标准 3 作业准备
3.1 作业的主要责任人、职责及应具备的条件 3.1.1 技术员
负责供热管道焊接作业指导书的编制、施焊前的技术交底、焊工资质的审核。深入实际的监督技术措施的实施，配合质检员做好焊缝表面质量检查工作；负责对供热管道编制焊接材料预算，并督促和配合班组定期对施工机械、仪表、进行检查和维护。 3.1.2 质检员
负责焊接质量检查及初步评定，发现问题及时反映、及时处理，防患于未然；对焊缝外观质量进行工地专检，对违章操作人员应及时制止并报告有关部门，对焊接质量经常不合格的焊工有权停止其焊接工作。 3.1.3 班组长
负责供热管道焊接人员的调配、机具的管理，负责监督班组的自检工作，配合质检员做好焊接质量的检查；应具有一定的组织能力和专业技术水平。 3.1.4 安全员
负责本项目焊接的安监工作，督促施工人员严格按照安全技术交底和有关安全制度、规程进行施工；在施工过程中对违章作业人员有权停止其施焊，并做好安全教育工作。 3.1.5 施焊焊工
所有参加施焊的焊工必须熟悉作业指导书并经过技术交底；必须具有承担相应项目的焊工合格证，无证者严禁操作。 3.2 作业应具备的技术条件
3.2.1 图纸应经会审，内容应清晰全面。
3.2.2 焊接机具准备齐全且检查合格后；焊条按要求烘干。
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3.2.3 对特殊情况需要现场制作坡口的，应严格按照图纸设计要求进行制作。 3.3 作业需具备的安全环境条件
3.3.1 施焊周围应放置足够数量的灭火器。
3.3.2 存在立体交叉作业应作好隔离防护措施，夜间施焊，作业区域应有充足的照明。 3.3.3 管道内施工时，现场必须配备轴流风机。 3.4 力能供应 3.4.1 施工用气体
3.4.1.1 施工现场氧气、乙炔采用单瓶送气。
3.4.1.2 乙炔站的门窗应向外开启，站内严禁有明火，照明装置应符合防爆要求。必须与周围作业区域隔离，满足防火防爆要求；自然通风良好，道路运输通畅，不影响工程的施工作业。
3.4.1.3 施工现场的氩气采用气瓶分散供应的方式。 3.5 作业的主要机具及其要求
3.5.1供热管道焊接采用北京时代电焊机厂生产的YD—400AT、北京时代产ZX7-400逆变式焊机，使用前应经设备部门检验合格后，方可使用。
3.5.2 电焊机20台、氩弧焊把20套、氩气流量计20块、多头小电筒20个、300A电焊把40把、手提式面罩20个、扁铲、手锤若干。 4 作业的质量措施 4.1 本施工项目质量目标
分项工程焊接接头表面质量合格率100%，优良率≥98%；无损探伤一次合格率≥95%；严密性试验一次成功。 4.2 质量职责
技术员对施工质量在技术上负责，严格按质量标准施工；负责供热管道焊接技术文件的编制技术交底，深入实际的进行技术指导和质量监督工作。
质检员负责供热管道焊接的质量监督和专检工作。深入现场检查，及时制止违规施工严格按照要求检查焊缝质量。
施焊人员应认真听取技术人员的交底，对承担的施焊项目及所采用的焊接工艺、质量标准应清楚无误，在施焊过程中发现质量问题及时报班长及技术员。
4.2.2 加强对焊接人员质量意识的教育，严格执行焊接技术措施。工地采取行政的、经济的手段保证焊接工艺的严格执行。焊接过程中发现质量问题应明确责任人，调查分析产生质量
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问题的原因，以防同样问题的重复发生；改善施环境，以满足工艺方面的要求。 4.4 验收标准见附表
4.5 根据规范要求列出本施工项目安装记录的项目 4.5.1 焊工自检记录表
4.5.2 分项工程焊接接头表面质量检验评定表 4.5.3 分项工程焊接综合质量等级评定表 4.5.4 焊接质量等级评定结果通知单
焊 工 自 检 记 录 表
工程编号： 共 页第 页
分项工程名称 焊 件 钢 号 规 格 第 4 页 共 15 页
工程类别 焊接材料 焊 丝 焊 条 焊工钢印代号 焊口编号 检 查 记 录 接头清理 焊缝尺寸要求 焊 口（缝 ） 总 数 缺陷及处理情况 检查日期 注：“接头已清理”和“焊缝尺寸符合要求”时，以“√”表示，“未清理”和“焊缝尺寸不符合要求”以“×”表示。
班组长： 焊工：
分项工程焊接接头表面质量检验评定表
工程编号： 共 页第 页
分项工程名称 施焊焊工的 焊钢号 焊牌号 工程类别 应检 第 5 页 共 15 页
热网管道焊接方案
