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电力通信光缆工程施工规范

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d)标志应清晰,并与护套粘附牢固,经过擦拭试验后仍可辨认。 对于包装损坏严重或光缆外皮

有损伤的,应在光缆开盘测试时作重点检验。 6.2光缆开盘检验

6.2.1结构及完整性检查检查内容见表 2。

表2结构及完整性检查 序号 检杳内容 OPGW ADSS 普通光缆 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 6.2.2开盘测试

结构完整性及外观 松套管色别 不锈钢管标识 管内填充物 光纤识别 光缆结构尺寸 绞合节距 外层绞向 内垫层和外护套的厚度 缆芯结构 缆内填充物 光缆标志 标志的牢固性 计米标志 计米长度 V 一 V V 一 V V 一 V V V V V V 一 V V V 一 一 V V V 一 一 V V 一 一 一 一

V V V V V V V V V V V V V V 光缆现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。 测试仪表应经过计量部门校验并取得合格证,测试方法按 光纤衰减偏差要求见表3。

长度偏差宜为0?+100m的正偏差。 光缆护层对地绝缘电阻应符合相关标准。 测试完毕后光缆端头应重新密封并恢复包装。 光缆开盘测试项目及格式见附录1。 开盘测试后出具相应的开盘测试报告。

表3损耗测量精度要求 光纤类型 工作波长 多模光纤 单模光纤 6.3其他器材的检验 6

IEG ITU-T国标等规定

单位长度衰减偏差(dB/km) 精确要求 一般要求 850nm 1300nm 1310 nm 1550nm 0.1 0.1 0.03 0.03 0.2 0.2 0.05 0.05

光纤连接器应具有良好的重复性和互换性,带尾纤的连接器尾纤长度要符合设计要求, 外皮无损伤,连接损耗和尾纤各项参数符合合同规定或设计要求;

各种粘接材料、粘接剂、堵塞剂应检查其使用有效期,凡超过有效期的一律不得在工程 中使用; 管道光缆所用塑料子管的材质、规格、盘长均应符合设计要求。

七线路复测和光缆选择

7.1路径和光缆选择

符合国家有关规定,综合考虑运行安全、经济合理、符合电网规划和电力通信规划要求 等因素。 明确线路起止点及中途必经点的位置。 光缆类型和路线遵循如下原则:

1) 线路起止点间距离最短;

2) 附挂电力线路的光缆路径按 220kV、110kV、35kV、10kV电压等级顺序优先选择较 高电

压等级线路;

3) 220kV、110kV电压等级线路附挂光缆应选用 OPGW ADSS优先选择OPGW 35kV 电

压等级线路附挂光缆应选择 ADSS 10kV电压等级线路附挂光缆可优先采用 ADSS光缆或普 通非金属光缆。

4) 特殊情况需要独立立杆的路径应尽可能短并满足安全高度和稳定性等要求。 5) ADSS光缆外护套的选择

根据光缆能使用的电场范围,外护套可以分为两个级别:

A级:A级外护套宜采用黑色聚乙烯护套料,光缆敷设区空间电位不大于 B级:B级外护套应采用耐电痕黑色聚烯烃护套料,光缆敷设区空间电位大于

12kV;

12kV。

3规

6) 普通架空光缆、特种光缆的引下光缆等在跨越障碍物时,最小净距应符合附录

^定。

7.2路由复测

应以批准实施的施工图设计为依据,由设计和施工单位共同核对光缆路由走向、敷设位 置和接续点是否安全可靠。必须对施工图进行修改时,属小范围的修改由施工单位提出具体 意见经建设管理单位同意确定;属较大范围的变动(如改变敷设方式、改变路由等) 地勘察,做出比较方案并经设计单位同意后报该项目批准单位批准后实施。

,应做实

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复测后应将经复测核实的施工图,障碍物位置及各种安装器具的位置,光缆接头点地形、交 通等条件的资料,包括照片等资料整理作为最后实施设计依据和维护资料档案。

八光缆配盘

光缆配盘应根据复测路由计算出光缆敷设总长度以及全程光传输质量要求,选配单盘光 缆。光缆敷设应尽量减少中间接头。

九光缆敷设

9.1敷设原则

新建电力线架设和光缆施工应统筹开展。

光缆敷设时,在选择敷设方式、制作安全组织措施、作业计划及劳动力安排等方面要妥 善仔细,有应急应变措施。

布放光缆,要严密组织,专人指挥,要有良好的联络工具,布放完毕,应检测光纤是否 良好,光缆端头应做密圭寸防潮处理。

在电力杆路上附挂通信光缆必须经过设计院的校核,以便确定其杆塔是否适宜附挂该光 缆,尤其是多路新架光缆必须充分考虑光缆的安装方法和施工方法,确保不对原有光缆和运 行的电力线路和杆塔产生危害。

无铠装光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的 15倍,施工过程中应不小于20倍;金属护 套光缆施工过程中应不小于 30倍。

布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的 80%,瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张 力的

100%,主要牵引力应加在光缆加强件上。

布放光缆时,光缆必须由缆盘上方放出并保持松弛弧形,光缆布放过程中应无扭转,严 禁打小圈、浪涌等现象发生。为防止在牵引过程中扭转损伤光缆,牵引端头和牵引索之间应 加入转环。

牵引敷设时,速度保持均匀,一般控制在 10m/min左右,且牵引长度不宜过长,若光缆 过长,可分几次牵引。

架挂光缆离地高度及其他建筑物或设施的间距应符合附录 行时,要考虑场强的影响,选择合适的光缆类型及敷设距离。 定?)

余缆架和沿线光缆必须挂牌,要求严格采用企业

3的规定。与输电线路同杆平

(规定目前没有规定,需要确

VI标识,以便区分和维护管理。

悬挂在电力杆路上的普通光缆以及电力专用光缆的余缆架是标注光缆使用性质的载体之 一。为了便

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于维护管理,必须对光缆管理单位给予明确标识,凡没有明确标注设备管理单位 的缆线应作为无主无用废缆给予拆除,确保电力线路的安全可靠运行,保证城市环境的整洁。

电力系统用余缆架必须通体统一用国网公司 VI标识,其他经电业局审批同意在电力杆塔 上附挂光缆的外单位必须严格在余缆架上用其企业

VI标识通体给予明确。

VI标识的挂牌,挂牌大小按照(参

光缆线路沿线应在每基电杆、铁塔之间悬挂带有企业

照国网公司的标牌制作标准确定、包括字体大小、字型规定)标准制作。

相应的,进站进局和接续等部位的光缆也应严格按上述规定标注,标注挂牌间隔直线处 不大于

200m,每个转角和隐蔽之处都应有相应的标牌,直至通信机房配线架。

在光缆安装后,当不能立即接头时,光缆端头应做密封处理。 应根据配盘表,将光缆敷设安装在指定的区间。 9.2敷设准备

a) 线路器材:光缆规格、长度、每盘光缆的出厂数据、质量保证书、接头盒、终端盒及 常规线路

器材。

b) 器具准备:必要的施工器具如车辆、现场联络电话机,根据线路实际情况准备相应规 格滑车,

收线葫芦,光缆熔接机、光时域反射计( OTDR、光源、光功率计、缆线开剥工具 等。

c) 安全培训:严格贯彻电力生产技术管理、

行有效技术和安全培训。 9.3 ADSS/OPGW光 缆的敷设

电力安全与现场检修规程等,对施工操作人 员进

9.3.1光缆的展放 931.1光缆牵引

a) 放线时必须保证光缆不与地面跨越架及其它容易损伤光缆的障碍物相磨,对容易 造成光缆磨

损的地方要采取切实有效的措施予以保护。

b) 必须注意保护光缆,不得与铁塔、横担相摩擦,尤其是转向而又上扬的耐张塔和 有上扬的直

线塔。

c) 在动态弯曲时,弯曲半径应不小于光缆的动态允许弯曲半径;在布放定位时应不小 于光缆的

静态允许弯曲半径。

d) 应防止任何造成光缆永久性变形的碰撞,扭转及金钩。 931.2余缆长度控制

由于光缆采用地面熔接,故光缆在两端耐张塔处均必须留有足够长的余线,余线长度不 得小于耐张塔全高+15米。

9.3.2紧线调弛度

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9.3.2.1紧线施工前的检查:光缆展放完后,应尽快安排紧线,紧线前护线人员应对紧 线区段是

否跳槽,是否有损伤,跨越是否可靠等内容重点予以检查。

9.3.2.2紧线操作:紧线应在白天进行,且无大风、雾。 9.323紧线后处理:

a) 紧线完成后,应再次检查光缆尾端的封口是否完好,防止光纤裸露在外和

绞线散股。

OPGW

b) 当不能及时将耐张塔两端余缆尾端熔接时, 应将余缆盘成直径1.5米左右的圈并牢 固地绑

托在塔上,严禁将余缆挂在塔脚上。

c) 光缆紧好并挂线后,各直线塔必须尽快划印并用绳子将光缆绑在滑车上,

放线滑车内来回窜动而损坏,附件安装宜尽快进行。

防止光缆 在

d) 特别注意,在任何情况下紧线张力不允许超过光缆的 9.3.3附件安装

40% RTS即光缆的MAT。

附件安装前,应对已架设的光缆进行临时接地,光缆金具上的各种螺栓及销钉的穿向应 与其它地线金具的螺栓穿向一致。

9.3.3.1悬垂线夹的安装

a) 采用专用工具提升OPGW光缆,或用两个光缆紧线预绞丝码住光缆两头中间用链 条葫芦对

收,使码住的光缆之间松弛而脱离滑车。

b) 在光缆画印后,收紧链条葫芦使光缆脱离滑车,为安装留出足够的空间; c) 拆除放线滑车;

d) 将内层护线条的标记对准划印点,顺着护线条绕向由中心标记点向两端分别缠绕, 护线条应

一根一根缠绕,两端留 25cm— 30cm暂不缠绕,以便需要重新安装时拆出护线条, 不得有交叉,且所有的线条间隔均匀。

e) 内层护线条全部装上后,用双手同时拧动所有的线条至尾端,使其就位。所有线 条尾端应对

齐,偏差应不超过 50m m,否则应重新安装。

f) 安装橡胶套(衬垫):将两片橡胶衬垫从上下两个方向包裹光缆,胶套的中心标记 与已安装

好的内层护线条中心标记对齐,并用胶布临时固定。

g) 安装外层悬护条,将第一根外层悬护条置于胶套上,使其颜色标识向外按照悬护

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电力通信光缆工程施工规范

d)标志应清晰,并与护套粘附牢固,经过擦拭试验后仍可辨认。对于包装损坏严重或光缆外皮有损伤的,应在光缆开盘测试时作重点检验。6.2光缆开盘检验6.2.1结构及完整性检查检查内容见表2。表2结构及完整性检查序号检杳内容OPGWADSS普通光缆1234567891011121314156.2.2开盘测试
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